PLC技术在煤矿机电控制系统中的运用探讨

PLC技术在煤矿机电控制系统中的运用探讨

朱元奎 牛军军

河南能源义煤公司义络煤业运输队 河南 洛阳 471600

摘要：随着我国经济水平的提升，技术实力增强，各行各业在发展的过程中对于新技术进行了应用，这使行业重新焕发了生机与活力。在对于煤矿进行生产时，最重要的是要确保所开展的生产工作处在安全状态下，确保工作人员的生命安全。在这一情况下，煤矿机电控制的机械化程度不断提升，但是仍然存在着一些不足，而将PLC技术应用到其中，充分发挥出这一技术的作用，能够较为有效的解决存在的问题，使煤矿生产更加安全，这从某种角度来说，降低了出现安全风险的概率。

关键词：PLC技术；煤矿机电；控制系统；运用

引言

煤矿机电系统运行时，以往的传统控制方法主要是以人力为主，配备专业控制技术，能够全面提高机电运行效率。机电系统一旦面临危险，相关维修措施仍不完善，解决实际问题仍有困难。PLC技术作为新时期发展的产物，是一种技术层面上创新的新技术。该技术在煤矿机电系统中的应用可以大大提高机电系统运行的效率和质量，有效简化繁琐的工作流程，扩大机电系统的控制范围，有效提高机电运行的可靠性和有效性。此外，在PLC技术模式下，机电系统的问题可以及时有效地修复，进一步防止和消除机电运行中的危险因素。

1PLC技术优势

1.1操作方便

PLC技术因为具有数字化模拟功能，所以操作方便，因为技术限制，在早期PLC技术研发时具有一定的难度，但是在研发人员和技术人员的努力下，将PLC技术应用在煤矿机电控制系统中具有很大优势，操作简单，即使一些专业水平不高的人也可以简单上手操作该系统。PLC技术在控制系统中可以进行自动调试，但是不需要改变原硬件设备，可以降低煤矿企业人才应用和设备应用成本，也避免机电控制系统在运行中出现各种安全事故。PLC技术也可以对传统的机电控制系统进行调试和操作，可以有效预防各种控制异常情况，确保机电设备正常运行。

1.2可靠性强

它们是完全不同的机械设备，会起不同的作用。由于大多数煤矿的环境相对较差，大多数煤矿的灰尘较多。但是，由于内部空气不佳，会导致一些机械故障。当所有灰尘积聚起来，自然会导致短路。许多问题给继电器的使用带来了一些隐患。当前，大多数sp不仅具有高度集成。即使在煤矿采集方面也能更好地发挥作用。当然，如果在使用过程中出现问题，该设备将无法正常工作。当然，如果问题直接返回系统，则可以更快地修复设备。从开发过程中，大多数设备运行起来都非常可靠。

1.3硬件配置健全

PLC技术相比较于传统的机电配置控制系统，其硬件配置齐全，系统更加完整，在PLC技术下的控制系统中，各硬件配置可以根据实际控制需求自动更新和调整，确保各配置之间搭配平衡，确保煤矿机电设备在运行中可以最大化发挥作用，提升煤矿产量。

2将PLC技术应用到煤矿机电控制系统中的原理

运用PLC技术不但可以提升工业产业设施设备的工作效率，使其被更加充分的应用，还能够确保设施设备在应用的过程中是安全的。在这个过程中，可以将PLC技术和微型计算机相关联，开展现代工业生产加工。在确保机电系统的控制能力增强的同时，提升编程控制技术的效果。目前，科学的对于PLC技术进行应用，已经成为了煤矿机电控制系统工作的重要内容，能够在一定程度上保障其运行效果。此外，在对于PLC技术进行优化的过程中，可以借助于梯形系统，降低开展操作的难度，并对于语言进行转化。相关人员在尚未工作之前，不需要经过较为漫长的培训，就能够熟练的对其进行应用，这对于煤矿企业的长期稳定发展是非常关键的。

3PLC技术在煤矿机电控制系统中的应用表现

3.1PLC技术在提升改造中的应用

PLC技术可以具体应用在提升改造中，运用该技术时，通过数字集成可以在机电控制系统内输入操作指令，促使系统自动运行、自动控制，帮助各电机配置快速运行，这种新型的技术可以大大提升工作产量和效率，将其应用在煤矿控制系统中可以对传统的控制系统进行改进、升级，帮助煤矿机电设备安全运行，最大化的减小事故发生率。另外，该技术也可以在系统正常运行状态下进行监测，通过检测器可以确保监测数据准确、监测结果可靠，让设备在安全状态下工作，降低安全事故，确保每一个系统程序都可以稳定运转。当该技术检测出系统的异常情况时，系统可以通过检测结果预测，对其进行解决，确保整个系统都可以安全运行。

3.2PLC技术在胶带机中的应用分析

对我的机电师来说，它在工作上有很强的人工依赖性。采用PLC技术及其在带式输送机运行中的应用，可实时监控投入运行的设备的所有数据。除了监视数据外，它还可以检查和管理数据的各种波动值。此时，员工可以根据系统的数据反馈及时发现问题，并检查和解决问题。对于预设的固定值，还可以在某些条件下对其进行操纵，使其正常工作。对于胶带机，采用PLC技术可以检测其应用现状，并对数据进行较好的比较，从而保证返工。通过这样的措施，结合设置的系统，可以进一步降低运行电流，相应地调整皮带，达到自延时状态。当系统范围设定值与数值不符时，系统可以自动控制增量，使磁带保持正常状态，提高系统运行效率和质量，进一步提高PLC技术在带式输送机中的应用效果，全面提高系统运行水平。

3.3应用到空气压缩设备之中

在进行现实工作的过程中，可以将PLC技术应用到空气压缩设备内，这能够较为有效的确保空气压缩设备的稳定性，使其更加安全的进行工作。在空气压缩设施进行工作的过程中，PLC技术可以为这一设备体系监督管理工作的开展提供支持。这不但能够降低外界因素对于监督系统的影响，还能够使所进行的监督更加精准。对于PLC技术进行科学应用，使其和空气压缩设备相联系，不仅能够为现实工作的开展提供支持，还能够在一定程度上提升机电系统在运转过程中的安全程度。

3.4在井下风门安全控制中应用

过去在使用阻尼器开关操作时主要采用手动操作。但是受矿井负压的影响。关门时需要大量电力才能运行开关。这不仅操作起来很不方便，而且容易损坏空气门，如果不小心就会造成人员伤亡。技术人员必须在空气门顶部设置一个小窗户。之后，当阻尼器打开和关闭时，可以提前打开小窗口，以便更好地平衡阻尼器两侧之间的压力差。所以，如果PLC技术和红外传感器能够有效地结合起来，那么，空气门上的小窗户当然可以第一次控制，最后实现了自动控制。当空气门直接打开时，电磁阀首先可以分析相关控制信号，然后直接将气缸盖推入窗口。当视窗开启至适当位置时，活塞会立即停止。

结束语

根据上文来进行分析，PLC技术对于煤矿机电控制系统有着非常关键的作用，其不但能够使煤矿机电控制系统更加高效的进行工作，还能够提升煤矿机电系统的安全性，使其更加可靠。为此，必须要有针对性的制定相关对策，使PLC技术在煤矿机电控制系统中得到合理应用，为煤矿机电系统的正常稳定运转提供支持。

参考文献

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