天然气处理设备检修安全管理分析

天然气处理设备检修安全管理分析

董志文

中原油田分公司天然气处理厂 河南省濮阳市 457000

摘要：我国天然气分布区域广泛，自然环境恶劣，天然气设备在其使用期间由于处于相当复杂的工作环境中，零部件因在恶劣的自然环境下会迅速发生变化或劣化，设备损坏率极高，定期监测、维护和检修工作成为设备管理的重中之重。检修工作实际开展中，由于会涉及易燃易爆等材料的使用，故而稍有不慎就会引发事故，这也突出了在具体检修中分析不安全因素并采取针对性预防措施的重要性与必要性。

关键词：天然气设备；设备检修；不安全因素；预防措施

1天然气设备检修特点

1.1复杂性

天然气生产中会使用种类繁多且数量庞大的设备、阀门、管道和仪表等，且在性能和结构方面有着巨大区别，这也对检修工作人员提出了较高的要求，需要他们知识与技术储备丰富，且能将各个设备结构、性能和特点熟悉并掌握。在检修工作中，因受限于作业现场、自然环境和气候条件，有露天作业的情况，或设备内作业或井下、地坑作业的情况，甚至还有上、中、下立体交叉作业的情况，这一系列情况的存在，导致天然气设备检修工作的开展极具复杂性。

1.2频繁性

该特点表示天然气设备有着较多的计划内与计划外检修，由于天然气生产过于复杂的缘故，导致设备及管道会频繁发生故障或事故，因此检修工作也相当复杂、频发。

1.3危险性

由于天然气生产过程是有危险性存在的，故而设备检修工作的开展同样存在危险性。大量易燃易爆、有腐蚀性或有毒有害的物质残留在天然气设备或管道中，而动火、受限空间作业又是天然气设备检修中必定会涉及的，工作中但凡有一点失误就可能会引起中毒、火灾甚至爆炸事故。

2天然气设备检修中不安全因素

2.1动火作业

检修工作开展过程中，由于禁火区内难免需要进行切割、焊接等操作，亦或是易燃易爆区内进行有引起火花或火焰可能性的操作，此类作业即为动火作业。此项作业中不安全因素主要由以下几个方面组成：首先，欠缺动火作业安全意识，特别是在附近易燃物品未能提前清理干净，或没有结合动火实际情况做好相应的防护措施等；其次，动火作业实践操作中，没有以相关规定为根据严格开展，有侥幸心理存在，特别是动火作业规章制度执行不到位，引起了较大的风险。

2.2受限空间作业

天然气生产开采区域中，探入生产单位的受限空间进行的作业，即受限空间作业。此类作业主要包含下述四方面不安全因素：首先，设备内不具备足够的含氧量，同时相应的吸氧设备欠缺，由于氧气不足的缘故，作业人员可能会有呼吸困难情况产生；其次，设备清洁工作开展不到位，或许有有害气体残留，同时因工作时间长且量大，加之氧气不足的缘故，作业人员很有可能出现呼吸困难情况，且爆炸、中毒等也有发生的可能性；再次，检修设备时，防护用具欠缺或作业人员穿戴不规范，会有可能出现中毒的情况；最后，处于高深容器内的作业，如果没有严格做好安全措施，此时由于物体打击的情况，稍有不慎就会引发事故，严重威胁作业人员的生命安全。

2.3高处作业

高处作业指在坠落高度基准面2m以上(含2m)有可能坠落的高处进行的作业。就此类作业而言，主要包含三方面不安全因素：首先，作业人员相应的作业资格证书不具备，同时在实际作业中必要防护措施不到位；其次，作业开展前，没有稳妥搭设脚手架，同时作业工具无法有效满足高处作业要求，很大几率发生坠落事故；最后，检修设备时，移开防护措施后没有及时采取相应的安全措施，同样会有出现高空坠落情况的可能性，导致作业人员面临的安全风险增加。

3预防天然气设备检修中不安全因素的措施

3.1做好充分准备，防患于未然

企业需要将天然气设备检修作业中不安全因素全面了解、把握，当设备有故障出现时第一时间联系技术人员，在充分做好检修准备的基础上尽快开展检修工作。具体来说，首先要求技术人员对产生故障的设备类型、工作环境认真分析，以故障表现为根据将发生故障的位置与原因初步确认；其次是查验连接故障设备的其他设备，倘若为严重的故障问题，需将关联设备断开。同时，分析设备中介质性质，判断是否易燃易爆或有毒，如果有需做好相应处理工作，排除干净有毒气体，保持足够的通风；最后，以天然气设备检修需求为根据，将必要的检修工作服穿戴齐全，做好检修器具的准备。同时，将检修作业流程明确，保障设备检修工作效率。

2.2健全管理制度，加大管理力度

企业相关部门需要着重关注各类型管理制度的健全与完善事宜，依托管理制度督促作业人员严格开展工作。相关部门在设备检修前，首先就需要科学、合理的制定工作开展方案，依托方案的指导保障能够顺利完成检修工作。同时，结合实际情况对设备检修工作内容与方法适当进行调整，严厉禁止作业人员无证操作的情况，进入检修现场前必须严格查验人员是否持有合格证件。负责人应全方位查看检修现场，密切关注可能出现的变化，倘若作业期间作业人员有不规范操作的行为出现，需要即刻予以纠正。此外，检修现场

中，禁止一切非相关工作人员进入，同时需要设置醒目的禁入标记。作业人员如果有违规操作出现，需要及时予以处罚，使其引起重视，促进作业过程安全性的提升。

2.3强化培训，提高检修人员素质

天然气设备检修结果如何，很大程度上取决于检修人员的认识和水平，而检修的安全与否也与检修人员素质能力高低存在密切联系。所以，企业需要着重关注工作人员素质能力水平的培养，尤其是设备检修人员，在持有职业资格证的同时也要保障他们具备足够的安全责任意识、专业操作技能。面对新引进的技术或设备，需要尽快开展专项培训活动，组织检修人员将新技术或设备原理与操作规范尽快熟悉并掌握，确保他们能够灵活运用新技术和设备，由此促进检修中风险系数的降低。此外，企业也有必要围绕设备操作人员开展相应的培训工作，要求他们在日常操作中对自身操作行为严格控制、规范，如此不但能将设备损耗减少，且有利于不安全因素的防范，能将设备故障率和检修率大幅度降低，从而达成有效规避风险事故的目标。

2.4积极创新，引入先进检修技术

检修天然气设备，在满足人才素质充足、操作规范这一要求的同时，先进技术的支持也必不可少。当前，各类自动化科技技术发展速度迅猛，通过远程监控与操作技术的应用，能够自动化远程检测，人员在检修作业开展中无需进入高危险区域即可实现，这样不但能促进检修效率的提高，且能为检修人员提供安全保障。同时，通过运用无损探伤技术，可实现设备检修微操作有效性的提高，能规避设备中由于检修行为可能出现的额外损失，消除不安全因素，并促进设备使用寿命的延长。而在新技术引进之后，企业也有必要严格管理现有技术，如在检修涉电设备时需将断电或节电措施及时落实，以免漏电事故产生。同时也要规范脚手架搭建，消除安全风险因素。完成检修作业后，场地需要尽快处理，清理产生于检修中的危险物质残留，避免出现安全事故。

4结语

综上所述，天然气设备检修中存在大量繁杂的不安全因素存在，且与整个检修作业关联密切，为了保障检修人员现场作业的安全性，规避各类可能出现的安全事故，企业有必要督促检修人员做好前期准备工作，同时健全管理制度、强化培训工作、积极引入先进检修技术，在规范作业人员操作、提高作业水平的基础上，规避安全事故，促进检修作业安全系数的提高。

参考文献：

[1]迟胜军.张兴明.天然气化工设备检修中的危险因素与控制策略[J].城市建设理论研究(电子版)，2020,325(07):23.

[2]范兆杰，吴涛，张亚娟.浅谈天然气化工设备检修中不安全因素及措施[J].石化技术，2018,25(01):265.

[3]李茂杰.天然气化工设备检修中的危险因素与控制策略[J].云南化工，2019,46(08):180-181.