带式输送机皮带保护装置的安装标准

带式输送机皮带保护装置的安装标准

田忠明

山西华晋吉宁煤业有限责任公司 042108

摘要：作为煤矿企业的关键生产设施，机电设备涵盖较多的类别，其中有运输、供电、通风、挖掘、排水等种类。煤矿机电设备安装质量的高低对企业的生产效率和质量以及安全性有着直接影响。煤矿机电设备安装与调试存在很多流程，例如，设备的检测、安装、清点、控制、放线等，因此，应确保全程的规范和认真，以顺利开展安装工作。事实上，当今煤矿企业机电设备安装与调试存在一些问题和不足，应实施有效的机电设备安装与调试工艺措施。

关键词：带式输送机皮带；保护装置；安装标准

引言

随着煤矿生产技术的不断创新，煤矿机电设备的数量、功能与性能也在不断发生改变。如何对种类繁多、功能丰富、性能多样的机电设备进行安装与维护，也就成为煤矿行业转型、升级中不可避免的问题。文章从煤矿机电设备的安装与维护管理两个角度，针对安装过程中的要点、技术与控制，存在的问题，以及维护管理过程中设备的故障分析、维护管理等具体问题展开论述。

1皮带撕裂保护装置的组成

保护装置主要包括控制器与电源箱、速度传感器、烟雾传感器、远程控制箱、KT24、跑偏控制器、撕裂传感器等部件，且均为本安型兼隔爆型部件。ZL-A型纵向撕裂保护装置工作原理：装置中的撕裂传感器对SSJ1400/3×400伸缩带式输送机运行状态进行实时监控和研判，并可根据结果做出相应的预警决策。具体过程：通过撕裂传感器采集皮带表面的信号，从而实现皮带表面图像的采集，并采用Canny边缘检验算法对采集到的皮带信号变化进行特征提取。当皮带发生纵向撕裂现象时，检测到的皮带表面信号将呈现出特定特征，即可认定发生纵向撕裂事故。对ZL-A型纵向撕裂保护装置工作原理分析可知，从理论上讲，该撕裂保护系统能对即将发生撕裂的皮带及时采取保护措施，但是在SSJ1400/3×400伸缩带式输送机的实际工作过程中，受该矿井下工作条件的影响，特别是在无煤状态下和事故高发区域，该保护装置的应用效果不佳，其保护潜能没能全部发挥出来，皮带撕裂故障时有发生。针对这种情况，有必要在该纵向撕裂保护装置的基础上，设计一种辅助装置，与该纵向撕裂保护装置配合使用，以对带式输送机实现双重保护，杜绝皮带撕裂故障的出现，保障井下主运煤系统安全高效运行。

2带式输送机皮带保护装置的安装问题

2.1机电材料质量不合格

在煤矿机电设备安装与调试中，机电材料是非常关键的一个组成部分。高质量的机电材料可以显著减少投入的物力和人力资源，从而减小企业投资经营成本。煤矿机电设备安装与调试往往会面临接触不良、导电金属片缺少良好弹性、导线熔点低和电阻大等问题，这不利于煤矿机电设备的顺利安装，并且会制约煤矿机电设备的后期应用。究其原因，这都是煤矿机电材料质量不合格。鉴于此，需要选用高质量的煤矿机电材料。

2.2机电设备安装与施工管理中存在的问题分析

在对机电设备进行安装与施工时，还要实施管理，从而保证施工的安全性。然而，在机电设备安装与施工管理过程中还存在着一些问题，容易引起较大的安全隐患，主要体现在几个方面：不能对工人进行有效的分工，导致现场作业混乱。在安装现场的工人较多，由于缺乏有效的管理，在作业时施工不能协调进行，导致作业的效率较低。工人的危险操作频繁发生。由于现场施工比较乱，在施工时有的工人为了省事不顾安全规程，或是在操作设备时出现了违规的情况。

2.3预埋和铺设管线存在的问题

针对煤矿机电设备安装与调试而言，预埋与铺设管线常常面临不同的情况。数量较多的管线存在于煤矿机电设备中，因此铺设过程中较为烦琐，并且在安装与调试时要求根据机电设备的功能和结构进行，这样一来，预埋和铺设管线常常存在较多的问题。特别是当煤矿企业缺少专业的安装和检查工作者时，会严重影响煤矿机电设备安装与调试技术的应用和发展。

3带式输送机皮带保护装置的安装控制要点

3.1安装顺序与空间

煤矿机电设备的安装工艺包括了安装顺序、安装方法、安装细节。首先，在煤矿机电设备的先后安装选择上，应该按照煤矿作业的核心部门到辅助部门的顺序进行安装工作，安装原则是有条不紊、统筹兼顾。其次，机电设备与设备之间的布局也是需要仔细衡量的，要考虑作业人员在机电设备中实际作业时所用的工作空间，以及后期维护人员的维修位置。

3.2制订合理的安装计划

在安装机电设备时，需要考虑到设备的安装场地、安装方式、安装时间以及辅助运输方式等。为此，需要制订合理的安装计划。在制订安装计划时，一定要考虑到煤矿现有情况，主要是辅助设备是否齐全、人员是否充足以及场地是否合适。为了保证计划的合理性，一定要对现有的技术条件进行统计，必要的情况下还要深入到地下现场进行实地考察。待所有情况确定后，需要编写相应的机电设备安装与施工报告，并绘制机电设备安装图。绘制完成后，还需要将安装与施工报告和图纸上报到工程部进行备案和审批，待确定无误后方可进行安装准备工作

3.3安装细节

在安装方法与安装流程中所用的安装工艺上，应该有步骤地将安装工作进行细节化处理：严格按照安装图纸，利用水平仪，做好机电装置的检测工作，保留安装过程中的不同型号与性能的机电装置测量数据，为安装后续机器设备正常运转，工程作业人员的检测与验收做准备。注意保持装置的清洁，机器的外观注意保养，防止裂缝或者空洞。注意脚螺栓的纯净度，坚决剔除杂质。进行系统安装，遵守设备要求、行业规范。

3.4控制基线的误差

在安装机电设备时，需要将设备安放到指定的位置。若安装位置存在较大的偏差，则很可能导致机电设备在使用过程中存在一系列问题，例如皮带输送机安装角度不正确，洒煤现象严重。此外，一些设备还需要地螺栓，若放置的位置存在较大的误差，则机电设备不能正常地安装。为了避免这些情况的出现，在选择位置时一定要控制所选择的基线的误差。

3.5实时清点机电设备以及记录相关信息

在煤矿机电设备安装与调试工作中，相关工作者通常应清点和记录安装要求的一系列材料，以及对各种机电设备零件的质量和数量进行验收。针对一部分较为关键的机电设备零件，工作者务必严格地根据验收指标予以登记和查验，在移交机电设备时，应跟验收者交接（如签字交接等）。在完成煤矿机电设备安装与调试后，施工单位需要深入验收机电设备的技术指标以及经济性能，在验收时注意根据合同的有关标准，判断煤矿机电设备安装与调试工作是否可以达到企业生产的实际需要。

结束语

综上所述，煤矿机电设备的安装与拆除工作直接关系着煤矿矿井工作环境的安全与稳定。因此，相关单位需要做好煤矿机电设备安装前的准备工作，提升对机电设备安装拆除工作质量的重视程度，不断改进、积极引入其安装工艺和拆除工艺，定期对安装拆除工作人员进行教育与培训，充分发挥煤矿机电设备在煤矿矿井开发中的积极作用，提升矿井工作面的安全性和稳定性。

参考文献

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