煤化工企业工控系统运行管理及检维修办法

煤化工企业工控系统运行管理及检维修办法

梁雄龙

陕西延长中煤榆林能源化工有限公司， 陕西榆林 718500

摘要：在我国进入21世纪快速发展的新时期，经济在迅猛发展，社会在不断进步，科学的工控系统设备管理和检维修办法不仅有利于节省设备的检维修费用，提高管理效率，而且对于保障生产安全，避免安全事故都有积极的意义。本文以某煤化工项目工控系统的运行管理和检维修实际状况为例，进行摸索分析、总结讨论，提出和利时工控系统在煤化工、石油化工企业的设备运行管理和系统检维修方案，为其他企业运行管理及检维修提供参考案例。

关键词：煤化工；工控系统；运行管理；检维修办法

引言

随着我国科学技术的不断进步，我国各个行业中的设备已经形成了自动化且朝着大型化而逐渐发展。为了更好地促进我国煤化工行业的发展，并逐渐优化设计煤化工行业的生产设备，我们需要减少备用设备，实现生产的设备大型化，因此，给煤化工行业的设备检修等提出了更严格的要求。比较完善的设备检修和维护对于保障设备的使用周期，以及维护设备的使用效果至关重要。此外，还可以使得设备的完好率大大提高，进一步减少设备的维修和处理的成本。因此，设备维护也成为了煤化工行业的重点工程，只有保障设备的正常运行，才能更好地促进设备而朝着完备的发展模式进步，最终实现生产的顺利进行。因此，为了充分考虑煤化工企业的长久发展，需要逐渐完善设备的管理工作，如此方可企业带来更多的经济利益。

1行业检维修危险性分析

煤化工行业是有较大危险性的行业，现场面临高温、高压、易燃、易爆、有毒、有害。生产设备运行一段时间后更易出现磨损、堵塞、泄漏、变形等问题，由于煤粉的存在，还有可能发生燃爆等事故。检修现场有如下特点：①工期短、任务集中、工作量大、需进行加班加点作业；②参检队伍多、人员多且个人素质参差不齐；③场地狭小、交叉作业多；④施工机具、材料较多；⑤存在大量动火、抽堵盲板、进入受限空间、高处作业、临时用电等特殊危险作业；⑥作业面临有毒、有害介质，事故威胁时刻存在。高处坠落、触电事故、物体打击、机械伤害、中毒、着火、窒息、化学灼伤事故等为此行业最常发生的事故。客观上由于煤化工生产、检修环境的特殊性、复杂性，决定了“三违”行为是生产事故主要的因素，从主观上分析，多数事故是由于当事人“三违”造成的，“三违”屡禁不止，已成为煤化工安全的一大隐患，为此，通过调查分析，掌握参检员工“三违”发生的规律，切实加强安全管理，才能保证安全检修的实现。

2煤化工企业工控系统运行管理及检维修办法

2.1安全生产管理，必须管职工的自我安全意识

在安全生产管理工作中，只有职工的自我安全意识得到提高，才能从根本上发现在生产、作业过程中存在的人的不安全行为、物的不安全状态和管理上的缺陷，才能将事故隐患消灭在萌芽状态，从根本上避免安全生产事故的发生。而职工的自我安全意识的培养过程是一个漫长的过程，这就需要我们基层管理人员找准切入点，发现并实施切实可行的培养职工自我安全意识的提升好方法，让职工从“要我安全”转变为“我要安全”。一是强化教育培训。职工自我安全意识的提升，需要我们管理人员持之以恒的培训与讲解，根据职工岗位工种、文化层次、工作经历特点，从多角度、多方位去思考、提炼，通过言传身教、事故案例分析学习、开展专题讨论、安全竞赛等方式，培养职工安全意识。在日常的安全生产管理中，我们要从细处做起，从自身做起，通过不同时期，不同工作侧重点，开展不同形式的安全主题教育活动，要持之以恒抓安全，营造“安全生产，人人有责”的良好氛围，增强员工的自我安全意识，让不安全行为无处可藏。二是内部严抓细管。煤化工生产需要懂工艺技术原理、设备构造、安全意识强的高素质人才去驾驭。在煤化工的生产过程中，危险至始至终伴随着装置正常生产过程，这就需要我们煤化工企业紧紧围绕安全生产的目的，切实做好安全生产的超前教育，齐心协力，共创安全生产的良好局面。三是实行“走出去，请进来”战略。在日常安全生产工作中，还要实行超前战略，“走出去”，可以到好的兄弟单位对标学习，学习他们的先进经验，独到方法，真正取长补短。“请进来”，可以邀请一些安全专业工程师、教授走进职工课堂、生产现场，向职工传授安全科学的原理和方法，安全立法的规范要求，安全动态的发展趋势，安全文化的理论实践，实现共同提升，创造良好的比学赶超氛围。

2.2工作标准和质量要求

1）控制系统设备日常维护维修和故障处理按中国石化[2004]《石油化工设备维护检修规程》执行。2）维保人员每日2次（上午、下午）、每次不少于2小时，每次巡检必须到CCR1\CCR2室（或甲方指定的地方）签到，并将巡检结果做好记录，接受电仪中心工程师不定期核查。3）建立24小时服务电话制度，保证随时可联系到维保工程师（联系方式如有更改，及时通知甲方）。确保24小时快速、专业服务；抢修时，维保人员需马上编制服务方案。4）按照系统、岗位的完好标准，搞好卫生。5）严格执行工作票制，严格遵守甲方的各种管理制度，包括系统管理制度、劳动纪律管理制度、考勤管理制度等。6）巡检时，发现或遇到甲方反映的系统故障，应及时组织处理，做到故障处理不过夜。7）严格执行仪表维护检修操作规程，安全文明服务，避免因维护不当导致的生产异常、操作波动甚至设备事故，绝不因维护检修操作不规范或抢修不及时而造成非计划停车，要保证装置安、稳、长、满、优运行。8）对系统故障进行分析总结，寻找规律，做好系统设备隐患改造和备件计划，保证控制系统运行正常。9）编制完善的应急预案和故障处理操作方法和程序。10）每半年对所维护控制系统进行一次系统备份，一式两份，一份交给甲方仪表管理人员，一份由维保人员保存。11）按设备管理要求，每月提供一次规范的检修维护汇总报告（共两份，自留一份，电仪中心一份），及时建立、更新各种技术档案、资料，确保准确无误并上交、上报各种计划、报表、台帐、信息等。

2.3设备的后期养护

当设备出现故障之后，技术人员对其故障点进行检修维护，但是经常会忽视了与故障点衔接紧密的结构故障预防问题。当设备运行强度比较大的情况下，很多故障点相互作用相互影响，产生连带效应，使得设备整体结构瘫痪。因此，对于设备故障点以及故障点周围结构进行后期的养护十分关键，能够有效的延长设备的使用寿命。以煤化工企业传动设备的发动机内部零件检修维护为例分析，延长汽缸使用寿命，关键是在于发动机的空气滤清器的维护和保养。因此，在进行实际的机油选择时，需要根据实际的温度来进行选择。在造成温度极低时候启动发动机时，需要对其进行预热，等待温度升高时将油门打开进行工作。

结语

设备管理和检维修体系建设是一个长期修订和完善的过程，在公司的生产装置投产运行过程中要不断地修订，通过不断地修改检测，细化补充，使工作程序和要求更加的规范、合理，使装置设备运转更安全、平稳、高效。在贯彻落实文中所述规范和制度外，更要建立高效的考核、激励标准，以激励督查员工对规范的执行和制度标准的落实情况，最终达到设备管理的目标。

参考文献

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