节能减排在锅炉运行中的现实应用

孙振雨

国家能源集团双辽发电有限公司 吉林省四平市双辽市 136400

摘要:在现代工业生产管理过程中，锅炉运行设备管理是工业生产中的关键环节，是一个很复杂的管理过程。在经济的不断发展中，国际上一直面临着能源紧缺的问题，能源和环境两大议题一直是国际上备受关注的议题。锅炉运行会消耗能源，同时也会污染环境。做好工业锅炉运行中的节能减排措施是工业企业发展中必须思考和完善的事情，是未来工业企业发展必须要经历的关卡。

关键词:节能减排 工业锅炉 节约能源 保护环境

绪言

锅炉运行对自然能源的直接消耗比较大，我国现代工业锅炉设备制造业发展经历了一定的历史阶段。自开放之后，发展进步速度较快，因为新的市场需求与锅炉生产企业不断扩大增加，使我国工业锅炉设备制造业的市场规模也在不断扩大，工业锅炉制造行业不仅发展迅速，也已经获得了一定的行业成绩，。虽然随着现代科学信息技术的不断发展和对锅炉加热设备的研究设计与开发生产制造技术已经得到了一定的进步提高，但是在应用节能减排技术方面，依然还是存在着一定的技术问题。

一、锅炉运行原理和使用情况

燃煤锅炉主要通过燃烧将一种化学物质能直接转化成为热能，通过这种热能直接加入温热水体并使之转化成为一种水蒸气，供企业生产使用。据调查，我国大部分锅炉实际上的运行燃烧效率只有60%左右，更有甚者，实际锅炉运行燃烧效率根本不到50%，这对能源的浪费和环境的污染来说都是影响极大的。而且由于煤质耐热材料在锅炉燃烧加热过程中容易发热变质，其受热负荷也往往会随之发生变化，而且如果将大型燃煤燃料工业锅炉长期放置处于一个冷热水循环系统稳定差、热效率明显不足的高热环境中，对于锅炉会有所损耗。因此使用工业锅炉的企业在运行中必须建立安全节能管理目标，实现工业锅炉安全节能、经济性良好运行是非常重要的。

2015年以来，为了锅炉污染排放的问题，国家多次出台了政策淘汰各类现有分散燃气供热燃煤锅炉和小型分散供热锅炉机组。相关企业在锅炉铸造的技术研究上已经投入了大量科研资金，可是很多企业研究出来的锅炉设备还是达不到期望值。

二、锅炉运行中节能减排现状

（1）锅炉制造技术水平欠佳

虽然大多数锅炉企业也在积极的主动响应党和国家的政策号召，逐渐开始转变企业发展经营战略，努力提高锅炉企业自身的创新活力，但是依然普遍存在着缺乏自主创新能力以及自主创新能力不足等一系列问题，导致锅炉产品开发技术水平以及产品档次上都受到严格限制，难以真正提高锅炉产品的使用性能以及产品质量。另外还有大多数锅炉企业在进行使用燃烧锅炉时，并没有严格的按照国家相关法律规定进行设置锅炉运行中的检测仪表，就这样会直接导致企业工作人员无法准确掌握详细的工况数据。

（2）浪费自然资源

我国现在的工业发展迅速，这些发展中的企业使用的锅炉通常在运行中都是用煤炭资源作为燃料，在生产过程中使用的煤炭数量非常庞大，我国的工业锅炉平均每年运行的总热效率仅在65%左右，比起国际上的效率标准低了很多。这其实是对自然资源的浪费，而且工业上的废料和废气没有得到回收利用，这浪费了很多可以再次利用的资源。

（3）严重污染环境

大多数的大型企业锅炉都会选择使用有机专业热载体排烟锅炉，有机专用热载体排烟锅炉主要采用层燃的锅炉燃烧处理方法以烟为主。由于排烟锅炉温度长期保持处于250度以上，而那些锅炉排出来的烟，还有掺杂在其中的有害气体杂质对环境的污染非常严重，温室效应很大的原因也是因为这些工业上排放的污染。

（4）锅炉操作人员专业性不高

为了保证整台锅炉的正常工作运行，则必须要求具有一些专业的锅炉操作管理人员能够进行一些专业的控制操作。然而从实际操作现状情况来看，企业对专门从事整台锅炉的一些相关技术工作人员的专业素质水平要求并不高，很多锅炉工人的学历水平不高，也没有自我学习进取的心理。另外，锅炉操作人员的环境条件较差，薪酬待遇以及资金也不高，所以很难吸引专业的锅炉技术管理人才，所以行业内的锅炉相关工作人员的专业水平参差不齐。

三、锅炉运行中节能减排的建议

（1）采用环保技术的锅炉设备

随着科技的发展，先一些先进环保技术，例如立式风机和高压水泵用的变频液压调速系统技术，这种技术和以前的技术相比大大节省20%至40%的使用效率。同时利用锅炉分层加热技术对剩余煤焦炭进行锅炉分层加热处理，并减轻锅炉通风时的阻力，提高煤炭综合利用率。利用先进的烟道处理技术可以有效地降低工业烟道对空气的污染浓度，同时将工业锅炉的热力学损失程度降到最低。另外采用锅炉燃烧性能优化控制技术进行控制，可以大大减少人为对锅炉燃烧优化过程的直接干预，加快现代工业锅炉的安全自动化生产过程，大大提高工业运行锅炉参数的性能稳定性。从而不断的提高我国锅炉科技发展水平。

（2）合理配置资源

为了有效率地实现锅炉企业节能减排低碳环保减排，必须不断逐步提高锅炉企业要求相应的锅炉使用燃料资源综合利用率。可以改进锅炉的整体炉具结构，根据锅炉使用煤炭的情况进行合理配置炉型，加大锅炉运行中煤炭燃烧的充分性，可大大地改善锅炉空气燃烧和碳消耗排放状况，达到节能减排的效果。燃烧后的废料也可以作为其他产品的生产原料，尽可能地充分利用所有资源。

（3）资源回收利用，减少污染

锅炉中剩余热水的回收处理可以对大量废锅炉热能的进行回收和再利用，是提高锅炉能源综合利用率、降低生产经营成本、保护环境的最直接、最经济的利用手段之一。由于锅炉热量废气的排放温度直接就会影响燃煤锅炉供热机组的使用经济性和后尾部受热面的使用安全性。因此选择较低的锅炉排气口和温度时也可以有效减少燃煤锅炉的尾部排气热能损失，有利于有效提高燃煤锅炉的供热效率，节约燃煤锅炉的使用能源和降低运行管理成本。高温锅炉烟气大量排放不但可能造成大量锅炉热能消耗浪费，同时也严重污染炉内环境，将资源回收利用，可以相对地减少污染。

（4）提高相关人员专业性和节能意识

工业锅炉加工企业各级政府部门应及时研究结合工业锅炉加工企业实际经济发展需要情况，对锅炉企业开展节能减排相关工作中的相关问题提出支持政策，指导好企业节能减排低碳工业减排工作相关指导工作.

相关人员综合技能素养会直接影响整个锅炉的企业节能低碳减排工作效果，企业应该对锅炉操作和管理的相关人员的进行一些培训和树立目标，保证企业锅炉运行系统工作能够高效安全的正常运行，不断逐步提高锅炉工作人员的节能减排意识。

企业应对锅炉运行及物料使用进行检督监管，还要定期对锅炉进行清理维护。这样才能确保锅炉运行中能真正做到节能减排，同时能详细的的了解锅炉的具体情况及性能参数以及一个锅炉长期使用中的运行状况。还可以建立更加完善的一个锅炉生产监督罚惩奖罚管理体系，断完善这些监督奖罚中的工作管理机制，从而可以起到能够激励一个锅炉企业工作人员的还应该做到能够及时的的摆正其在工作中的态度，积极的主动参与企业进行监督奖罚管理工作，这些监督奖罚工作方法都就是应该可以能够有效的起到帮助企业提高一个企业锅炉的产品生产率和使用经营管理效率以及一个锅炉产品生产商的经营管理效率，保证一个好的锅炉生产企业应该能够真正的的做到长期使用节能燃煤节碳高效减排。

结语

国内外自然能源日趋匮乏呈现紧张竞争趋势，所以工业企业必须特别注重树立节能低碳减排的新理念，同时要着重注意科学研究先进的锅炉技术以及锅炉工艺的技术创新，从而有效降低在锅炉生产经营过程中自然能源的大量浪费。争取做到减轻国内资源的压力和环境带来的自然污染和生态破坏，为加快实现我国生态文明工业建设奠定良好的发展基础。

参考文献

[1] 陈健勇,李浩,陈颖,赵军.空气源热泵空调技术应用现状及发展前景[J].华电技术.2021(11).

[2] 宋玉昆.降低电站锅炉排污率技术分析与应用[J].资源节约与环保.2021(10).

[3] 石永.工业锅炉水处理及其节能减排措施研究[J].中国资源综合利用.2021(09).

[4] 石永.工业锅炉节能减排现状存在问题及对策[J].资源节约与环保.2021(06).

[5] 张伟.燃煤锅炉节能减排影响因素分析及对策探讨[J].电气时代.2021(06).

[6] 张耀真.浅谈工业锅炉节能减排与水处理[J].工程技术与管理.2021(05).