射频识别技术(RFID)在煤矿设备管理中的应用

射频识别技术 (RFID)在煤矿设备管理中的应用

范森江

山西华晋吉宁煤业有限责任公司

摘要：在社会快速发展的背景下，我国的煤炭产业在社会中的地位越来越重，在煤矿生产中机电设备有着广阔应用空间和优势。但是不可否认，在我国部分煤矿企业中由于缺乏对现代化技术的深度探究和工作理念的理解，所以机电设备管理工作依然存在各种薄弱环节有待完善，并形成了安全隐患。对于煤矿机电设备管理工作来说，在实际操作中是较为复杂、系统的，而且设备质检还具有连续性特点。如果其中一台设备出现问题，很有可能对整体设备的运行造成影响。

关键词：射频识别技术(RFID)；煤矿设备管理；应用

引言

目前，在煤矿企业的生产中需要用到很多的机电设备，并且在采煤中发挥了强大的作用。我国的经济发展比较迅速，需要煤矿资源的用量不断增多，所以，要开采更多的煤矿资源，所使用的机电设备也就越来越多，使用的范围也在不断扩大。煤矿企业的开采工作需要机电设备的安全运行，这是重要的基础，也要确保煤矿资源的开采质量和开采效率，这样在很大程度上可以让煤矿企业的采煤工作安全的进行，给企业带来更多的经济利润和巨大财富。煤矿企业要时刻监督机电设备的使用情况，科学的管理使用设备，做好后期的维修和保养工作，尽可能的提高机电设备的使用时间，更好的服务于煤矿的生产工作，所以，在煤矿生产中，提高机电设备的工作效率，做好维护工作，对于煤矿生产是比较重要的。

1射频识别（RFID）

技术作为无线通信技术的重要组成部分，近年来在环境监测领域得到广泛应用。RFID技术是20世纪90年代开始兴起的一项常用的非接触识别技术，近几年在国内外得到快速发展，且广泛应用在物流管理、医疗行业、交通管理、商品防伪、环境监测等诸多领域，是实现物联网技术的重要方式。它通过无线电波中的射频信号达到对目标的自动识别，无需与识别对象进行接触，便可快速有效地识别出目标对象，并读取其储存的信息。在偏远、环境恶劣的无人环境下，RFID系统可以利用读写器发送信号，实现数据的自动回传和监测系统的数据采集端信息的远程自动传输，提高监测设备的自动化性能。RFID技术在国外起步很早，从20世纪60年代便有学者开始研究此项技术并逐渐投入应用，尤其是以美国、德国、日本为主的发达国家，研究发展迅速，研究应用涉及工业、交通业、医疗业、零售业等多种行业。目前，国外对RFID技术的研究继续朝着应用化和多领域方向发展。以环境监测的应用为例，针对室内环境的腐蚀现象提出了一种室内大气腐蚀监测方法，暴露在室内的金属会因为腐蚀作用而变厚，进而导致金属阻值增加，因此他们利用RFID读卡器从由RFID芯片和敏感金属层构成的设备中收集阻值信号的变化，实现了对金属层腐蚀情况的监测功能。

2针对于加强煤矿机电设备管理价值的探究

煤矿企业要想在社会中站稳脚跟，有着广阔发展空间，就要注重提升生产煤矿的效率。而要想提升煤炭的生产效率，则需要具备现代化、专业化的煤炭机电设备，所以要求煤炭企业中的管理人员始终关注煤矿机电设备的管理和购进工作，显著提升设备的管理质量，让煤矿企业获得更高经济效益和社会效益。在煤矿生产中会遇到各种类型的机电设备，而各种设备是否处于正常的运行状态，将直接影响煤矿的生产效率。如果在实际工作中煤矿机电设备发生故障，很有可能会导致后续生产工作不能正常开展，在严重时还会引发安全事故，对工作人员的人身安全造成威胁。加强煤矿机电设备管理工作是具有现实意义的，要求管理人员和施工人员始终关注机电设备的各项管理环节，在本质上降低设备出现故障的概率，确保机电设备始终处于正常运行状态中。

3射频识别技术(RFID)在煤矿设备管理中的应用

3.1设备巡检管理

首先，设置巡检方案。机电设备管理工作人员依照设备分布情况、运行情况、巡检工作人员总数，设立定期设备检测与人工巡检工作方案。其次，工单管理。机电设备的管理工作人员依照设备故障情况、维修检测方案，基于工单形式对工作派单展开管理，基于工作流以及讯息提示等形式监督设备巡检工作人员定期保质的开展工作并有效完成。再次，平时巡检。经过机电设备的巡检记录设备，指导工作人员根据巡检轨迹按时到达指定区域，经过地质标签卡的刷卡情况，对工作人员在岗情况进行记录，并且自主选择此区域内需要巡检的设备，工作人员经过对设备标签卡的读取情况，了解设备所要检测的内容以及运行参数，检测内容根据要求展开人工判断记录，运行参数经过巡检记录设备自动检测或是人工抄表形式展开记录。

3.2建立维修管理制度

维护管理系统的制定必须考虑到设备使用中经常发生的一些问题。以便于系统的制定。首先，按照《煤矿安全规程》和相关的机电管理系统，完善煤矿的所有机电设备管理系统和操作程序。机电设备维护系统必须完全熟悉这些管理系统和操作程序，并进行特定的改进。其次，完善机电设备数据，以便及时了解机电设备的使用情况，并及时制定相应的机电设备维修计划。维修部门可以成立专门小组研究煤矿企业使用的机电设备，收集信息并分析数据，以便维修部门及时制定维修计划。另外，根据不同的机电设备制定相应的维护方案。不同设备之间的功能差距非常大，工作期间发生故障的地方也不同。结合机电设备的使用，设备状况参数和显示的寿命信息，进行了全面考虑。制定专门的维护计划，以深入管理和维护设备。

3.3设备的实时监控

首先，集成系统的管理。完成对煤矿机电设备监控检测程序的数据信息管理，含有程序的类型、编号、名称以及连接模式等等。其次，监测点的设置。对机电设备监控检测程序当中的传感器监测点信息展开自动读取，监测点含有其名称、编号、种类、警报系统、解报系统、监测点最高与最低量程以及相连关系展开设置。再次，实时体现。监测信息基于图表模式体现，采用矢量化图形式对煤矿的各个设备监控检测程序参数展开图形显示。然后，分层级警报。依照警报数据以及警报连续时间展开分层级警报，同时依照相应的岗位，经过语音、信息推送等模式对警报故障讯息展开分层级的警示。之后，对故障进行定位，综合机电设备的故障检测点、监测关联点的实时运行数据以及以往运行数据，对故障进行快速、精准的定位，对故障因素以及解决对策给予必要的信息。

结束语

煤矿机械设备是煤矿企业经营发展的核心，状态监测可以科学反映出煤矿机械设备运行状态，有助于工作人员及时发现设备故障，并预知故障位置，对提高设备运行效率、节约设备维修管理成本及提高煤矿开采安全性等有至关重要的作用。实践过程中，要对设备特征、运行环境等方面进行分析，并选择适宜监测方法和维护管理策略。为进一步保障机械设备运行的稳定性，煤矿企业要不断提升维护管理人员综合素质能力，做好预测性设备维护管理工作，切实把好设备维护管理质量关，实现煤矿企业经济效益与社会效益的双赢。

参考文献

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