往复式压缩机润滑系统常见故障分析

往复式压缩机润滑系统常见故障分析

耿孝园

海洋石油工程股份有限公司 特种设备分公司 300450

摘要：往复式压缩机在应用过程中比较重要的一个部分是润滑系统，该系统能够保证压缩机的平稳运行。 压缩机的润滑系统在具体应用过程中会受到很多因素的影响而出现故障，一旦发生故障就会造成严重的影响。在此背景下改文章，主要针对润滑系统故障的原因进行了分析和探讨，并且提出了一些解决措施，希望能给有关部门带来帮助和参考。

关键词：往复式压缩机；运行故障；润滑系统；分析

引言

往复式压缩机在具体使用过程中，润滑系统是至关重要的。压缩机在运行过程中，如果润滑系统出现问题，那么会导致严重的影响而发生比较严重的后果，所以压缩机在运行过程中要重视对润滑系统故障进行排除探讨相应的影响因素，在此基础上制定科学完善的解决措施，这样能够保证往复式压缩机在运行过程中提升相应的质量。

1对压缩机润滑系统的故障进行排除是至关重要的

往复式天然气压缩机在具体应用过程中具备一定的特点，其分布是比较广泛的，并且有着比较多的种类，压缩机的长期运行会影响到润滑系统，而导致润滑系统出现故障。压缩机的运行质量在很大程度上取决于润滑性能的好坏，良好的润滑性能能够保证压缩机在运行过程中具备很好的安全高效性。注重对润滑系统的故障进行排除，才能够保证压缩机在运行过程中发挥自身的性能和优势，整体的专业技术水平也会得到一定程度的提高。往复式天然压缩机的安全高效运行，离不开润滑系统排障工作的进行。

2润滑系统的组成分析

润滑系统是由多个部分构成的，包含了油泵、单向阀、传送管路、以及油箱等各个部位。

2.1主润滑油系统

压缩机整个结构的润滑与主油路有着直接的联系，轴承在进行润滑时，主要是通过流体静压的方法，轴承部件以及曲柄等都是需要润滑的部位。压缩机在使用过程中，如果主滑油泵发生问题，那么就会影响到整个结构的运行，与此同时，运输管路如果出现堵塞，那么同样会对整体的运行产生影响。

2.2强制润滑油系统

润滑油泵以及过油指示器等属于强制油泵润滑系统的构成部分，往复式压缩机的相关技术中，比较成熟的是上述部分。在曲轴旋转的作用下，油泵能够很好的带动链轮，栓塞在对箱内的润滑油进行传送时，主要依靠的是曲轴箱的内外压差，最终会把润滑油传送到油分配器，润滑油再分配到各个系统结构中，主要依靠的是输送管路。

3常见故障以及具体的处理措施

2.1低压润滑系统

2.1.1油品变质

往复式压缩机在具体工作过程中往往是露天的。高位油箱以及曲轴箱会有储油的密封件，这些构件会受到水气的侵蚀而导致内部润滑油出现乳化，乳化现象一旦发生，就很难保证发挥一定的润滑作用。主润滑系统与轴承的正常运动有着直接的联系，所以主润滑系统如果不具备润滑作用，那么轴承就不会正常的运动。往复式压缩机在应用过程中，相关人员要注重对油箱以及出油部分进行相应的把控，避免出现水气侵蚀的现象，定期的开展检查工作，注重对这些位置进行清洗，保证其功能不会受到影响，在此过程中，如果发现部件出现老化的现象，那么要及时的进行更换，不能够对系统造成损坏。

2.1.2传动失效

曲轴的传动在很大程度上取决于压缩机主油泵，主润滑油泵在使用过程中如果发生问题，那么就会导致机械的故障，与此同时管路堵塞同样会造成严重的影响。在进行新机装配时，要注重科学合理的调节链轮，否则会对整个润滑系统产生影响，而出现瘫痪的情况。装配人员在装配过程中要注重对张紧力进行把控，确保整个安装工作是正确的。

2.1.3机油压力过低

压缩机在使用过程中，如果出现机油压力过低的情况，那么也会产生比较大的危害。机组如果正在负荷运行，那么要保证机油压力是正常的，如果出现压力过低的现象，那么会导致烧瓦抱轴故障的发生。机油压力会受到多种因素的影响而出现过低的情况。第一，调压阀失灵会导致机油压力过低。针阀以及弹簧式调压阀的主要构成部分，能够有效的对压力进行调节，在使用过程中，如果出现针阀磨损或者是弹簧不具有足够的弹力，那么都会对调压阀产生影响，所以相关人员要重视对调压阀进行检查和清洗。第二，管线或者是滤清器，出现了堵塞的现象。设备在运行过程中，如果机油过脏或者是长时间不进行清洗，那么都会导致堵塞情况的发生，这很难保证机油的流通是顺畅的，所以机械在运行过程中，相关人员要定期的对滤清器进行清洗，对机油进行更换。第三，运动副具有比较大的配合间隙。压缩机在运行过程中，各运动部件随着运行时间的增加，而出现了间隙超标的情况，就会对机油压力造成影响。流入主油道内的机油量会随着配合间隙的增大而出现快速泄漏的现象，最终会导致机油压力降低。相关人员要重视对运动副之间的配合间隙进行检测，部件如果出现了超标的现象，要及时的进行更换。

2.2高压润滑油系统

高压润滑系统在为分配器供油时主要依靠的是油泵，分配器内的助塞能够有效的进行运作，依靠的是泵送润滑油的压力，从而能够保证活塞杆等设备有足够的油量。高压润滑系统在使用过程中如果没有足量的润滑油，那么会出现拉缸以及渗漏等情况，最终会对整个机组的运行产生影响。系统在运行过程中，为了保证具备一定的安全可靠性，要把无油流监控开关设置在分配器上，这样能够很好的掌握润滑油的具体流动情况，在此基础上制定科学合理的保护措施。无油流开关能够有效地探知润滑系统的油流情况，在此过程中主要依靠的是分配器的柱塞运动脉冲。机械性故障、润滑油的状态、以及开关本身是无油流故障的三类主要原因。

2.2.1机械性故障

注油器不工作是属于机械性故障，在此过程中要注重对传动装置进行检查，然后对相应的故障进行排除。往复式压缩机注油器，在工作过程中，能够有效的实现传动和转动，与此同时还能够周期的顶开柱塞，最终实现注油工作。注油器不工作可能是出现了链条断裂，或者是注油单泵损坏等情况。柱塞在运动过程中，无油流开关需要进行监测，在此过程中，如果分配器卡堵，那么就不能够有效的进行监测，并且会发出报警信号。

2.2.2润滑油的状态

润滑油在管线内的流动畅通，才能够保证及时的供油，在此过程中如果粘度不符合要求，那么就会对供油情况产生影响，从而很难保证机器的运行正常。润滑油如果过于粘稠，还会导致无油流停机，在此过程中，分配器中会有润滑油流入，最终影响到分配块内的柱塞，从而导致无油流开关磁棒不能够有效的发挥作用。要想对润滑油的黏度进行降低，可以使温度进行提升。

2.2.3开关本身原因

无油流开关主要是对系统的油流情况进行探知，无油流能够在无脉冲信号发出之后进行报警，在此过程中，如果电源电量不足，那么很难保证其发挥一定的作用。无油流开关使用的电池是由环氧树脂进行密封的，在测量过程中会面临着一定的难度。电池的能量会随着压缩机长时间的运行而得到一定程度的消耗，在此过程中工作的电压会有一定程度的降低，在达到临界状态之后，会出现开关电路板工作不顺畅的情况，在此过程中可能发生错误报警现象。相关人员要注重对电池进行定期的更换。

结束语

综上所述，往复式压缩机在具体应用过程中会受到多种因素的影响而出现故障。相关人员要注重对压缩机的结构进行分析，掌握相应的工作原理，这样能够有效的对故障进行排除。

参考文献：

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