安徽送变电工程公司, 安徽 合肥 230031
摘要:电缆桥架主要起支撑和保护电缆的作用,使电缆按要求敷设的同时与外界隔离。根据材质不同,电缆桥架分成玻璃钢电缆桥架、不锈钢电缆桥架、铝合金电缆桥架和钢制电缆桥架等。与其它材质的电缆桥架相比,钢制电缆桥架成本较低,在诸多行业领域中应用广泛。然而,钢制电缆桥架的耐腐蚀性能差,必须进行防腐蚀保护才能较好地满足使用要求。目前可以采用热镀锌、磷化、喷漆、静电粉末喷涂等方式对钢制电缆桥架进行防腐蚀保护。其中,热镀锌处理后的钢制电缆桥架耐腐蚀性能很好,但容易造成形变,而且对钢制电缆桥架的结构形式也有特别要求。静电粉末喷涂处理后的钢制电缆桥架具有良好的外观和耐腐蚀性能,但工艺流程较为复杂,而且能耗和成本相对较高。喷漆虽然成本低,但处理后的钢制电缆桥架耐腐蚀性能较差,需定期维护。磷化对钢制电缆桥架的结构形式无特别要求,由于工艺流程较简单,加之磷化膜均匀致密,经过适当的后处理后具有良好的耐腐蚀性能,因此展现出很好的应用前景。
关键词:防腐蚀;钢制电缆桥架;研究
引言
作为现代工业的经脉基础,电缆被广泛适用于各类场合中。而针对不同的应用环境,对电缆的性能与强度也提出了不同的要求。在海洋环境中工作时,电缆往往浸泡在海水中,或者浮于海面上,长期受盐雾、卤水腐蚀,十分容易老化。常规PVC、PE护套电缆不耐盐雾,若用于此种恶劣的工作环境中,受到盐雾侵蚀作用,将极大地缩短电缆的使用寿命。为了减少更换次数,降低电缆的使用成本,对在海洋环境工作的电缆提出了较高的防盐雾耐腐蚀的要求。本文将从盐雾腐蚀的机理展开,阐述电缆如何提高防盐雾性能,以规避盐雾腐蚀带来的影响。
1设计背景和设计要求
随着新一轮电改方案逐步落实,市场进一步打开,国家电网和南方电网都加大了对电网的建设与改造。高压电缆作为电力发展中不可或缺的输电系统的有机组成部分,可以在提高传输容量的同时,减少电能的损耗。由于我国现有的电网是一个比较刚性的系统,智能化程度不够,电网的协调能力不足,系统的自恢复能力不够理想,一旦高压电缆发生损坏,如果不能及时找到故障点将会给生活生产带来许多不便,因此电网已逐渐进行智能化改造,即在电网主干线中配置光纤测温系统,通过检测光信号对电网主干线全线实时温度的分布进行监测,实现对系统运行状态的实时监控,通过检测电网主干线负载流量的变化,实现对电网资源的分配和调度。为了配合电网智能化的改造,高压电缆的智能化已是必然趋势。我国地域广阔,电缆的使用环境相差较大。例如:我国北方地区,夏天直射时间长,紫外线强度高,沙漠中太阳能输电用电缆的最高环境温度可达到70℃以上,夏天过高的温度、直射的阳光会造成架空敷设电缆和埋地敷设电缆的老化,同时冬天干燥寒冷,会造成电缆外护套的老化脆断;我国南方地区,尤其在热带区域温度较高,环境潮湿,部分地方因工业使用使得土地酸碱性较高,会腐蚀电缆;我国沿海区域,环境潮湿,海水会腐蚀电缆。
2钢制电缆桥架防腐蚀试验研究
2.1表面形貌、成分和结合力
可以看出,在裸钢板表面有较深的磨痕,且在磨痕底部及边缘处堆积了少量磨屑。在未处理的磷化膜和处理后的磷化膜表面都不存在磨痕,说明磷化膜完全覆盖裸钢板表面,将打磨痕迹覆盖。仔细观察发现,未处理的磷化膜呈现类山脊状褶皱形貌,表面比较粗糙和疏松,而处理后的磷化膜表面相对平整致密。无论是未处理的磷化膜还是处理后的磷化膜,都与裸钢板结合紧密,结合力可以达到划格法测试评定标准中的0级(最高级)。
2.2天线底板电缆插座固定结构形式优化改进
1)将天线电缆插座由铝合金材料改为不锈钢材料。2)为了防止天线内部积水聚集到插座与天线底板形成的凹坑内,并在插座安装处设置导水通道,这样即使天线内部进了水,积水也可顺利流出,从而降低插座和安装面发生电化学腐蚀的可能性,排除发生电化学腐蚀产生的条件之一,即2种金属必须与同一液体接触,形成连续的液体通道。
2.3绝缘层的设计与控制
以同轴电缆为例,电缆物理结构大致分为导体,发泡绝缘层,内屏蔽,外屏蔽,护套层。其中绝缘层作为与电缆导体相接的结构,直接影响到电缆性能的好坏。目前传统的物理发泡生产工艺在导体与绝缘层之间涂PE实心层来保证内导体和绝缘层之间达到一定的结合力,电缆在外界环境工作时,含盐潮气极易从端头纵向的导体与绝缘层之间侵入,造成对导体金属的腐蚀以致影响电缆的电气性能。为了避免以上这种情况,绝缘黏连层在保证结合力的同时应起到防盐雾耐腐蚀的作用。由于电缆导体为铜丝,在物理发泡内接皮材料中,添加金属铜缓蚀剂BTA,与LDPE充分搅拌均匀后,作为物理发泡内接皮材料。它既不影响内皮挤塑,又可达到防盐雾的作用,且加工工艺与普通LDPE一致。BTA(苯并三氮唑)的结构式如图1,其防腐机理为BTA的负离子和亚铜离子在金属铜表面形成不溶性且非常稳定的络合物,这种络合物吸附在金属铜表面形成了一层稳定、惰性的保护膜,从而使金属铜得到保护。
2.4对电缆插座固定结构的改进
以往电缆插座主要以铝合金材料为主,通过以上的分析也了解到,铝合金材料更容易造成材料的腐蚀,再加上电缆插座固定结构的不合理等,从而造成电缆插座受到一定的腐蚀现象,对此,作者建议应对电缆插座固定结构进行改进,这样才能确保天线线路连接的可靠性。首先,应对电缆插座的材料进行改进,可以将以往的铝合金材料改成不锈钢材料,进一步减少材料的腐蚀。其次,为了避免天线内部积水而对电缆插座电缆造成影响,可以对电缆插座结构形式进行转变,并将底板下放的电缆插座安装处,设置相应的导水通道,可以有效的排除进入到内部的水分,从而降低插座安装处发生电化学腐蚀的现象。另外,要做好天线的接地结构设计,尤其是在雷雨季节来临之际,为了避免累计电流对天线结构造成电偶腐蚀的现象,应结合天线的实际情况,采取合理的避雷措施,同时,要做好容易引发雷击故障位置处的绝缘处理,从而避免了雷击电流对天线带来的危害。
结语
(1)裸钢板、未处理的磷化膜和处理后的磷化膜表面形貌和成分有所不同,裸钢板的主要成分为Fe和C,磷化膜的主要成分为Zn、P和O,处理后的磷化膜成分除了Zn、P和O,还有少量的Na和Si。裸钢板表面存在磨痕,磷化膜能完全覆盖裸钢板表面的磨痕,处理后的磷化膜表面相对平整致密。(2)磷化膜可以起到抑制裸钢板腐蚀的作用,封闭处理使磷化膜的耐腐蚀性能进一步提高,对裸钢板表面起到可靠的隔离保护作用。研究证实,通过磷化处理并对磷化膜进行封闭处理,可以作为钢制电缆桥架防腐蚀保护的方式。
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