循环水泵检修工艺要点研究

循环水泵检修工艺要点研究

永春

华能伊敏煤电有限责任公司伊敏电厂 内蒙古 呼伦贝尔 021134

摘要：随着我国经济的飞速发展，能源消耗迅速增加，这进一步加速了能源的消耗，因此，进行节能工作减少消耗已经成了继续解决的任务。而循环水泵的电能损耗普遍较大，会占电能的10%左右。目前我国电力供应相对不足，企业管理困难，如果能合理配置热力系统循环泵，就要进行节能工作。因此，正确检修电厂中的循环水泵，提高效率是十分必要的。

关键词：循环水泵；检修工艺；要点研究

一、引言

循环水泵的运行状态对整个发电厂的生产效率有着重要的影响，循环水泵在运行过程中经常出现振动过大和温度过高等问题，因此在日常使用过程中要保持正常的运行状态，工作人员需要制定应急处理方案要确保循环泵的安全有效运行，为了进一步保证水泵的正常运行，工作人员一定要对其使用进行严格的限制，并且制定一系列科学规范的制度，来规定工作人员的行为。。

二、循环水泵的检修工作

在电气设备的循环水泵的检修工作中，涉及的内容较多，程序也比较复杂。因此，循环水泵的检修工作只有提供正确的指导，制定完善的试验计划，才能保证电厂工作的顺利进行。但在实际工作中，由于各种因素的严重影响，没有完善的检修试验计划和图表。因此，循环水泵的故障概率不断增加。

检修准备是水泵检修的一项系统性工作，在检修前要做好相关准备，准备检修作业现场和程序，并且在检修时的说明书上进行明确说明。因此对于水泵结构，部分热工仪表和特殊试验点要布置在指定地点进行修理。由于水泵容积较大，所以修理安装台很重要，工作人员也要根据相关要求进行作业，保证路基的稳定性和安全性，确保在修理期间不要发生安全事故。

三、检修内容及质量标准

3.1泵体及底座

泵体和底座应无裂纹，泵体内壁面光滑，在非压力部位发现裂纹或其他可修复的铸件缺陷时，应该进行修复。泵体和泵盖分离面的平坦度为泵体水平面不能超过0.1m，垂直和水平均为0.10mm/m，泵座与基础面接触密切，地脚螺栓不能出现松动的问题，在固定大泵盖螺栓时，弹簧轴部分应对称，要均匀地进行固定。泵轴不能有腐蚀和裂纹等缺陷，在修理或更换泵轴时，可以进行无损失检查，检查是否有表面裂纹。轴套和装配联轴器为3.2m，轴承件为1.6um，滑动轴承件为0.8um。

四、循环水泵检修方法分析

4.1泵的拆卸

拆卸注意事项涂抹防锈油，当零件油漆面上有生锈的零件时，要去除锈，再喷漆。对于0型圈和填料等刺绣环的固定部件一般不能重复使用。然后准备好备用零件，拆下泵周围的润滑水管，拆下联轴器螺栓，拆下泵壳和基础面连接螺栓，布置在指定的检修现场，拆下填料压缩盖，拆下轴承填料箱和橡胶圈，拆下上下连接管，拆下内部出口曲线和内部中间连接管松开连接螺栓，拆下中间轴承体橡胶环和轴承，拆下吸气管，打开涡轮螺母盖的后任研究员螺母内端制动垫的法兰，拆下叶轮螺母，拆下叶轮，解开轴保护带，打开泵轴。

4.2检查、更新和维修

用钢丝复位清理所有零件，检查零件的磨损腐蚀情况，检查叶片是否有裂纹，并做好记录。然后按以下方法检查泵轴：将泵轴放在V型铁上，沿轴截面直径方向跳动，在0.025m范围内沿道路方向跳动。支撑泵轴的V型铁由两端的两个支架组成，轴向通常位于相同的轴承或联轴器位置，测量数据和测量位置时，要记录轴向端距记录轴与导轴承间距检测结果。另外，如果总间隙值超过1.6mm，则必须更换其中一个或两个。如果轴承磨损，应更换轴，并通过叶轮动平衡试验检查叶轮磨损情况。对于泵轴，叶轮检测和泵轴的校验是整个泵组的动力传动体系，检查时应注意是否存在裂纹，泵轮采用机械总成制造。因此，必须检查转子的位置，确保其中心位置与螺母的位置一致，以确保泵的运行。在磨削过程中，必须确保轴承的两侧正常磨损。因此，为了减少这种损失，必须采取措施润滑表面。一般来说，材料接触表面的效率保证为75%，因此磨损值以微米计。在叶轮磨损较大时，应转动叶轮，循环水泵在运行过程中，叶轮在长时间运行时会出现裂纹，导致密封性不好。并且会发生一些漏气现象。水泵轴检测一般以微米计，导叶密封面积不大于0.02mm。一般情况下，导叶表面粗糙度超过此限值，在运行中会导致对车床的平整度和清洁度不能达到相关严格的要求。由于所有检查的车轮、导板和喇叭孔都非常相似，因此必须用颜色标识这些开口。

五、循环水泵检修应急对策

循环水泵在使用过程中可能发生紧急情况，因此应制定实施计划，以便在出现运行问题时能够迅速有效地处理，比如当工作人员发现6号机循环水泵在试运行过程中，表面温度迅速达到75℃，要尽快处理，否则将严重影响电机的安全质量，按照切实可行的应急预案，应该及时停机6号A组循环泵，组织相关技术人员迅速处理，确保水泵尽快投入运行。除此之外，通过检查和处理，还发现泵轴承，叶轮、叶片，泵冷却系统和一些辅助部件都没有问题，但是发现其表面覆盖着较多的杂物，应该迅速有效地刮除这些碎屑，如此可以保证与汽轮机接触的密实程度较大。

5.1原因分析

在事故发生前，6号机循环泵A电机因接地保护动作而导致跳闸问题。这时，电机的对地绝缘为0，经过后续处理，发现6号机循环泵A电机停轴承温度较高，但是以前泵电机轴承的温度正常，此时检修部发动机组对冷却水系统进行了检查，但是门没有发现问题。根据上述分析，初步怀疑电机的地绝缘为0，电机在地端形成轴向电流，导致瓦块腐蚀，使推力瓦表面出现凹体，造成瓦块和润滑油无法成膜。

5.2采取的措施

工作人员应该手动修理电机的推力瓦块，确保该表面接触度在75%以上，检查冷却水管和冷油器的入水情况，确保冷却水畅通。并且对润滑油进行过滤，保证润滑油质量可靠，严格按照安装工艺和要求控制安装质量，确保所有工艺符合标准，加强对于电动机绝缘检查，防止由于电机绝缘不良引起的问题。

六、结束语

循环水泵的日常维护是一项复杂而重要的工作，各部门制定详细的检修计划，对检修人员进行严格的培训和评估，在充分掌握各种水泵特点的基础上，根据检修计划和检修规定，对各水泵进行检修。对关键部位进行检查和维护，供电机构要在特殊情况下，采取应急措施，及时准确地处理问题，确保整个项目的顺利进行。

参考文献：

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