机械数控加工过程中的质量控制问题探究

机械数控加工过程中的质量控制问题探究

张颖

中冶重工（唐山）有限公司 河北省唐山市 063000

摘要：进入新时期以来，我国各项事业均快速发展，取得了十分理想的成绩，特别是机械行业以惊人的速度向前发展。如何实现机械加工技术有效地运用数控技术，从而提高机械加工设备的安全运转，保证生产效率的提升，一直是数控技术应用工作的重点和难点之一。而数控技术的应用，能在一定程度上为机械加工技术提供良好的支持作用，因此，我们要想办法不断地学习、实践。更要合理地将数控技术应用于机械加工技术中。提高机械加工技术水平，我们一定要了解数控技术的要求与操作流程，更好地完善机械加工技术，不断发现问题，进行完善。

关键词：机械数控；加工过程；质量控制问题

引言

随着我国生产制造技术飞速的发展，在当前制造行业中，也涌现了更多智能化、自动化的加工技术，该技术助推生产制造企业的快速发展，提高了产品质量，也使生产制造过程变得简易化，实现无人化制造。因此，国内制造企业都重视各类型数控化智能化的制造技术，提高制造人员专业能力。引入高端自动化数控机床设备，来使产品生产更加便捷，生产质量更高，提高对产品质量管控效益。

1数控技术在机械加工中的发展现状

初步掌握工业数控技术在中国近50年工业持续健康发展的历史及其历史，2015年以后，经过四年多的事业专项行动计划，今年以来我国基本初步掌握了推动我国工业数控技术持续健康发展的重要实践理论，现代数控技术已掌握了工业机械从头到脚的数控伺服驱动系统、伺服驱动电机驱动控制、数控主机计算机控制总成、平面等数控装配成套设备的各种技术基点和关键技术，其中大量一些重要的关键技术已经基本成熟，为形成工业数控设备商业化技术生产可以直接实践理论，关键技术应用开发的重要部分是通过数控商业化应用完成自主产业化，初步建设已形成一批国家工业重点数控技术产业基地，建成了一大批数控技术研究、开发、管理等相关工业产品的基础技术培养人才。未来几年在未来推动我国高端数控技术的健康发展，必须及时做一些社会战略定位，从我们国家的未来在未来如何掌握情况的基本社会开始考虑战略经济角度，以庞大的社会战略为我国经济发展规划的要求，并以我国国民经济大的国际市场需求角度来考虑为战略取向，为构建一个可持续发展的体系奠定了基础。

2机械数控加工过程中的质量控制措施

2.1强化数控技术得到智能化应用

机械制造企业要想不断提高数控技术应用的效果，必需要积极改进数控技术在各个生产环节的应用，在机械加工环节中，确保数控技术的智能化特点得到充分利用。数控技术智能化优势的发挥，对机械加工提出了较高的要求。数控技术的智能化促进了机械加工的信息化，利用机器替代人工来进行操作，通过编辑及控制设备来有效控制机械加工过程，不仅大大解决了人力资源投入，同时也提高了操作的准确性，减少了因人工操作而引起的误差，显著提高了机械加工的质量、效率。所以，机械制造企业要积极改进传统机械加工模式，积极引进先进的信息技术，借助先进信息技术来创建数控操作系统，利用信息操作系统平台来对机械加工的各项流程进行操作。相关技术工作人员要对数控操作系统中的数据进行精准设置，保证数控机床能够早精确数据程序的有效控制下，开展高效率、高质量的加工工作。

2.2机械数控加工程序编制应全面具体

机械数控加工程序编制时，往往采用的是指令代码，这是决定机械数控加工方案是否可行的依据。在机械数控加工程序编制时要对生产过程中的各个环境进行严格的控制。第一：建立数学加工模型，对于坐标系进行严格的把控，同时还应该对机械的装置上的各种信息进行严格的记录，掌握机械设备的各种信息后才能保障机械设备的良好运转。其次，在进行产品生产的过程中还应该对于各个流程进行严格的监测，选择合适的刀具，来确保切削的使用量，按照打磨的路线的执行，保障机械数控的语法指令与机械数控的系统相匹配。第三，还应该分析生产加工的各种刀具的运动轨迹，并以此来保障其合理性，同时在进行操作的过程中应该做到会对产品刀具的各种摩擦、干预、欠切等各方面出现的问题进行严格的筛查，并针对问题提出相应的解决方案，确保加工程序的顺利进行。

2.3加强对数控机床的控制管理

在使用数控机床时，数控型机床与普通机床有很大的差别，要区别对待，要经常总结设备使用经验，否则，就会给机床设备带来不良损害。站在企业角度来讲，要通过应用集中管控的方式，对生产设备技术做出合理的调试，如果条件允许，公司还可以应用现代化、智能化的技术信息技术，实现计算机集中控制管理，使用计算机系统完成数据采集，整合生产制造加工什么信息。通过利用互联网来完成数据共享，那么在数控机床的加工时，工作人员就可以通过网络来召开视频会议，并进行无纸化设备管理。信息化技术也会使人员沟通效率提升，而且也会减少使加工时前期的准备时间，提高了产品制造的效率，也会使物流运输效率得到显著的提高，优化物流运输配送路线。

2.4合理应用机械数控质量控制方法

在机械数控质量控制的过程中应该做到工序的质量在允许的波动范围内，在进行操作的过程中做到对于质量控制方法的准确性。应该首先做到质量方法的选择，做到应该结合质量控制的相关文件来操作，并按照加工的流程编制出质量策略化的方案，明确质量控制的工序，把握质量控制的要点，并以此来达到质量控制的程序指标。对于质量控制的中存在的各种制约因素应该做到结合实际的操作来确定针对性的方案，设置优质的编制工序制度，设定好控制表，做好产品流程的质量控制工作。在制定控制方法的选择和应用中，还应该对于产品加工的各道工序进行数据的实时核对、准确的测量，同时对于数据进行搜集整理，保障质量指标数据的完善，从而提升评价的科学合理性，保障工序的质量。

2.5重视技术人员的培养工作

专业的技术人员是机械加工工作顺利开展的保证，数控技术的应用同样需要专业技术人员来进行操作，这样才能保证数控技术优势的充分发挥。所以，机械制造企业必需要重视专业技术人员的引进与培养。机械制造企业将数控技术引进应用到机械加工中来，首先要组织技术人员参加有针对性的专业培训学习活动，帮助技术人员学习掌握数控技术相关的专业知识及专业技能，确保专业技术人员能够有效操作应用数控技术，避免出现数据设置或程序设置方面的操作失误，最终影响机械加工的正常开展及加工质量。机械制造企业要积极招募具有专业知识及专业技术的技术人员，从整体上提高技术人员队伍的素质水平。

结语

总而言之，数控技术应用于机械加工技术的过程中，对质量管理体系的完善与建立，对提升数控技术应用的准确性有着重要的作用。在具体的应用过程中，也需要提高相关操作人员的责任意识，更好地将数控技术应用于机械加工技术中，提高生产能力，提升机械加工技术水平，更好地为机械生产服务。

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