建筑桩基工程施工中旋挖钻孔成桩施工技术的应用

建筑桩基工程施工中旋挖钻孔成桩施工技术的应用

段瑞

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摘要：现如今，我国经济高速发展，城市中建筑施工项目逐渐扩大规模。高层建筑物给地基带来了巨大的压力，为了保证高层建筑在建成后不会出现倒塌倾斜的问题，必须做好桩基工程，保证其具有足够的承载力。为了保证高层建筑物的质量，建筑企业开发出了旋挖钻孔成桩技术。此技术与传统的施工技术不同，它是自动化的，而且施工效率较高，能够有效保证工程的质量。本文将对建筑装工程施工中旋挖钻孔成桩施工技术进行分析。

关键词：建筑；桩基工程；旋挖钻孔成桩；施工技术

引言

我国从上世纪八十年代引进了混凝土灌注桩技术，逐渐代替了其他机械成孔或是人工成孔。但是，我们知道，旋挖钻孔混凝土灌注桩对地质要求高，且是地下隐蔽作业，在施工时，如果操作不当，很容易导致发生质量方面的问题，而且，处理这些问题也是相对较难。

1旋挖钻孔灌注桩工艺特点

首先，旋挖灌注桩适合应用在多种地质环境中，例如黏土、砂土等工程项目中，也可以应用在水位高、卵石大的工程中。因建筑工程的地下地质环境比较复杂，卵石地层比较普遍，旋挖灌注桩施工的应用可以充分发挥其技术优势。

其次，旋挖灌注桩自动化水平高，成孔质量好。自动旋挖式钻孔设备在建筑工程中应用广泛，使得施工效率和质量得到明显提升，施工效率为传统施工工艺的20倍左右。在施工工艺上，旋挖灌注桩基在吊放钢筋笼、混凝土灌注等施工流程上比较简单，施工工艺灵活。

最后，旋挖灌注桩环保性强。从工程角度来说，环境是各个部门重点关注的内容，在旋挖灌注桩施工过程中，其环保优势比较凸显，是建筑工程施工中广泛应用的必然因素。因为旋挖钻机利用钻头来取土，在伸缩钻杆的作用下将钻头提出孔内并卸土。旋挖钻机使用泥浆的目的就是保护孔壁，而不是为了排渣，成孔应用的泥浆量为孔的体积，并且泥浆经过沉淀以后可以循环应用。大部分城市在施工排污上成本比较高，通过使用旋挖灌注桩施工工艺，能够减少排污费用，满足文明施工要求。

2旋挖钻孔成桩施工技术的要点

2.1护筒埋设

旋挖钻孔成桩施工技术在施工时要做好护筒埋设。护筒主要是在工程进行钻孔时对桩基进行保护，避免其他设备对桩基造成破坏，然后导致孔洞出现塌陷的情况。工程中所使用的护筒一般是钢所制成的，施工人员根据工程的需要选择硬度合适的护筒，然后再根据工程所需对护筒进行焊接，在焊接过程中一定要保证焊接的质量，如果焊接质量不高，那么护筒在使用过程中有可能出现破损的情况。一般护筒中心与桩体之间要保持五厘米的距离，合适的距离能够保证总体的安全，避免在钻孔时出现塌方的情况。不同的工程，不同的地质条件，不同的桩体所需要的护筒都是不同的，所以施工人员一定要根据工程选择合适的护筒。

2.2钻机就位

钻孔开始前，要进行钻机水平、垂直的调整，保证其居中设置，然后是布置伸缩杆的结构，保证钻头底部导向尖对准桩位中心，钻头要保持自然放松的状态，确保其孔位偏差符合技术标准。

2.3钻孔

钻进施工阶段，要逐步下放钻杆，在进入到护筒顶部以下2m的深度之下，开始进行注浆作业，能够避免钻进深度过大的情况，钻进施工环节要及时给孔中补充泥浆，保证泥浆面要低于原地面约20cm左右，可以达到孔壁稳定性要求。

2.4清孔

清孔是旋挖机械成孔灌注桩施工技术的中间环节。为了保证旋挖机械成孔灌注桩后期的施工质量，需要进行清孔处理，以避免成孔时杂质过多，保证整体成孔满足后期旋挖机械成孔灌注桩的施工要求。技术人员在清孔时要注意两点：第一，是控制清孔时间。清孔过程中，钻孔工作完成后，必须尽快清理孔径，通过泥浆的有序流动，可以有效清理孔内沉积物。技术人员可采用抽浆、换浆、冲渣等方式，保证清孔的顺利进行。第二，是在钢筋笼安装完毕后，再次进行清孔，以清除钢筋笼安装过程中可能带来的杂质，保证整体施工质量。

2.5钢筋笼的制作与吊装

桩基是整个工程质量的基础保障，保证桩基的质量，一定要对其施工材料进行严格的控制，所以钢筋笼的制作要求和吊装要求都比较高。在钢筋笼制作前，要对其制作材料进行严格的检查，不符合标准的材料要及时处理，在钢筋笼选材完成之后，要对材料生锈和弯曲的情况进行处理，避免在投入使用之后出现质量问题。在进行钢筋笼焊接时，要根据工程的设计标准进行焊接，在进行焊接操作时，要保证焊接的质量，确保焊接口足够牢固，如果不够牢固，将会导致桩基不够稳定。在焊接的过程中，如果主筋较多，焊接人员可采用交错点焊接的方式，保证焊接的速度以及焊接的质量，焊接完成之后，要对钢筋笼进行质量检测，在质量达标之后，才能够投入使用。钢筋笼掉吊装时要根据工程的定点进行位置固定，在固定过程中要缓慢下放，避免钢筋笼出现不稳定或者旋转的情况，如果钢筋笼出现了旋转的情况，将会导致后期工程的施工质量。同时在进行下放时要对下方的障碍物进行清理，避免对钢筋笼的吊放工作造成影响。

2.6混凝土灌注

（1）混凝土浇筑工作，在工作开始前，应派专业人员测量坍落度指标，一般宜控制坍落度在180~220mm，以便正常施工；（2）保证孔内管道与孔底有一定的间距；（3）通过观察压力平衡阀的值，简单预测对混凝土的需求；（4）将预先搅拌均匀的混凝土放入料斗中，剪断钢丝，将防水螺栓埋入混凝土中；（5）混凝土灌注过程中，还应该做好导管的提升，避免出现卡管或埋管等问题。

2.7桩端后注浆施工

在注浆施工前，要想保证灌浆工程的通畅性，应利用压力水开塞，开塞最佳时间在于桩身混凝土初凝以后和终凝之前，通常在成桩24h内利用压浆泵从一根注浆导管中接入清水，冲洗孔底泥浆。在实际操作中，使用规格为P·O42.5普通硅酸盐水泥，浆液水灰比为0.60左右。在水泥浆配制中，应对配合比进行科学把控，结合以往工作经验，水泥浆容易受到工作压力影响。为了防止压浆过程中水泥浆液从临近薄弱位置溢出，压浆的桩需要在混凝土灌注完成后的5d后进行，并且桩周围至少8m的位置不进行钻机钻孔施工，该范畴内混凝土灌注桩施工完成时间超过2d。

3旋挖钻孔成桩施工技术质量的控制措施

3.1混凝土质量控制

在实际施工中，混凝土开裂及蜂窝毛孔时常发生。要保证浇筑的连续性，需对整个浇筑、混凝土的时间和进度以及质量进行有效的控制。

在检测中，一方面，要加强对混凝土制作材料本身的严格管控，使材料及其整个制作时限和质量能符合要求；另一方面，在浇筑中也要充分地考虑混凝土自身的一些特性，在振捣、钻孔及冲洗水泵中，及时地排出相应的残碴，防止混凝土在浇筑过程中的紧密性受到阻碍。

3.2钢筋笼质量的控制

钢筋笼的质量会直接影响工程的质量，所以在工程开工前要对钢筋笼的质量进行监控。钢筋笼运输到施工现场前，要有专业检测人员对钢筋笼进行取样检测，保证钢筋笼的质量符合工程的建设标准，如果存在质量不符合的钢筋笼，那么就需要进行重新制作，要确保钢筋笼的数量与工程所需的数量相符合。在钢筋笼制作时制作人员要根据设计标准对钢筋笼进行焊接，在焊接的过程中要保证焊接的质量，避免钢筋笼在身过程中出现松动的情况。做好所有施工前的准备，保证工程能够顺利高效安置的开展，避免在施工过程中出现问题，导致工程停工，造成损失。

结语

综上所述，在建筑工程施工建设中，应用旋挖钻孔灌注桩施工技术，不但能够提高建筑工程施工质量，也能保证建筑工程桩基的稳定性，还可有助于企业减少工程成本。在实际施工中，要想将旋挖钻孔灌注桩施工技术的应用价值充分发挥出来，须结合工程现场实际情况，优化施工工艺，规范施工流程，加强施工各个环节的控制，从而保证旋挖钻孔灌注桩施工质量。

参考文献

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[3]熊文康.房屋建筑桩基工程中旋挖钻孔成桩施工技术探讨[J].砖瓦,2020(8):118-119.