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摘要:近年来,石化行业的发展不可忽视,尽管在宏观角度其生产水平越来越高,却引发了生产过程中发生安全事故,严重者还造成了突发事件,给生产过程形成了一定威胁。所以,当前的首要任务是实施石化企业的应急管理工作,尤其要重视应急管理体系的完善,从本质角度实现石化企业生产经营全面监督,其目的是减少不良事故的发生。值得注意的是,当突发事件发生后,企业应该在第一时间实施应对方案,进而有效降低石化企业的损失和危害。
关键词:石油化工企业;应急管理;措施
石油化工企业应急管理指化工企业在面对生产经营中的各种安全事故,可能给化工企业带来人员伤亡、财产损失的各种外部突发公共事件,以及化工企业自身可能给社会带来损害的各类突发事件时,在事前预防、事发应对、事中处置和善后恢复过程中,通过建立必要的应对机制,采取一系列必要措施,应用技术与管理等手段,保障化工企业人员生命健康和财产安全。
1石化企业表现出的应急管理特点
1)新时期石化企业发展必须考虑应急管理,总结近年来出现的一些石化安全事件,探索石油化工安全事件的引发原因,提出应急管理措施,进而最大化改善石化企业管理的质量。所以说,当前石化企业应急管理最突出的特点是突发性强,需得到企业经营管理的高度重视。2)目前石化企业应急管理的另一特点是复杂性强,主要原因是,其涉及的设备和技术较为广泛,难以实现全方位的应急防控,使得石化企业应急管理过程问题重重,鉴于此,石化企业应急管理需要制定应对方案,创建科学化的应急管理机制。3)新时期石化企业的应急管理的不确定性同样不可忽视。尽管目前多数石化安全事故常常会发生安全问题,但该类问题并不是无法解决,只是相关的技术人员缺乏安全意识,对潜在安全问题难以提前察觉,最终引发了恶性事故,尤其是对石化生产带来了严重的威胁。
2石化企业提出的应急管理要求
1)新时期石化企业应急管理取得了一定的成果,未来发展前景广阔。但是,在具体的实施过程中,新时期石化企业表现出了诸多的问题,再加上其控制目标复杂,无法对安全隐患在第一时间做出处理,达不到应急管理的要求。例如,科学化的新时期石化企业应急管理需要应急方案的支持,当发生石化企业突发案件时,作出高效、可靠的应急处理,最大化避免突发事件发生时石化企业出现混乱的状况。2)石化企业的应急管理并非是任意的,其需要考虑企业员工的参与度,希望做到全体员工尽可能地参与。另外,石化企业各岗位工作人员需要明确岗位的工作需求,创建合理的安全工作注意事项表格,尤其要明确与石化安全生产的相关信息,分析自身工作可能出现的安全隐患,通过有效的措施去效降低安全风险。与此同时,对于发生了的突发事件,工作人员需采取应对措施,尽可能控制事态的蔓延,形成理想的控制效果。
3石化企业设计的应急管理实施策略
3.1组建专业的应急救援团队
当发生化学事故之后,不管是应急性的救援,还是事故现场救援,都需要专业人才支持,才能够有效减轻事故带来的损失。企业要培养优秀的应急救援人才,作为企业经营发展的重点,只有做好平时演练准备工作,这样能够保证事故发生之后,能够正确处理判断化学事故,应急救援工作的重点就是要把握好人才。做好救援装备的保障,只有重视人才培养,才能够打造一支高端的高素质救援团队,从而降低事故带来的负面影响,进而去重振化工企业的发展活力。在编制应急救援方案之后,不能够将方案挂于墙上,应该加强对现有生产人员的应急救援的专业化培训演练,这样才能够达到效果,增强救援成效,进一步加强对技术人员的专业化培训,使这些人员都能够在自身的工作岗位上,熟悉工作职责,以掌握必备安全工作技能。此外,要通过反复针对于危险化学品仓库,可能会出现重大特大的事故,做好救援演练,实战演练,要定期组织,重点从应急准备、指挥、协调组件的联动等多个环节去开展培训,让工作人员在最短时间内能够获得更多的实战经验,并且也为救援工作人员提供第一手的应急救援预案方案资料。同时,加强人员的培训,确保救援工作能力实施处于最高水平。在事故救援中要及时地响应,在事故发生之后要采取合理的救援行动方案。救援的响应包含了事故预警及救援方案的启动,协调各方的救援力量,进入到事故现场来抢险。同时,收集信息,做好救援的决策,与外部救援队伍联系。在救援时,要以人员安全为本,尽最大可能去抢救受伤的人员,有效控制化学品的危害范围及最大程度去挽回事故给人员、财产、环境带来的灾害性影响。
3.2编写实际应急预案
企业的实际应急预案需要积极把控预案简明、实用和可操作这一核心内容,切忌生搬硬套和面面俱到。需要积极分析历史上与本企业生产工艺、装置规模类似企业所发生的事故,总结在应急管理工作当中存在的问题与改进措施,结合本地企业事故风险评估与应急资源的实际调查结果,需要按照所需编制综合应急预案、专项应急预案和现场处理方案。同时需要创建应急预案持续改进的机制,结合应急演练评估和总结结果与一线操作人员在实际当中应用预案时发现的问题,要及时进行更新,并修订好相应的应急预案,从而保障员的可操作性和实效性。
3.3完善化工企业的应急设施
在化工企业中,要做好事故应急管理的工作,就必须完善企业的应急设施,为企业提供冲虚物资,在发生安全事故的同时,以最大程度减少影响,从而加快化工企业的生产与发展。化工企业中的应急设施主要有:应急检测设备、抢险物资、安全防护物资、医疗物资等。应急检测设备一般包含便携式检测仪、可燃气体以及有毒气体等;抢险物资主要有安全服、防毒面具、防毒口罩、移动消防泵等;安全防护物资主要有安全绳、灭火器、消防栓以及报警器等;医疗物资主要有氧气袋、医疗服、绷带等。化工企业在完善应急设施时,应该结合企业的规模、岗位等,从而实现合理配置。
3.4事故现场的管理
事故现场管理也是当前化工企业应急救援工作的重要内容,在发生事故之后,要控制好化学物品的扩散,减轻化学品给生产人员、附近居民和自然环境带来的破坏。有毒性的化学品在一定浓度下可能会造成人员窒息中毒,化工企业要在事故现场及时组织人员撤离,做好人员保护,企业还需要根据现有的事故现场搭建临时隔离点、急救点,所使用救援设备都要提前做好全面检查。针对这些程序,企业还要在现场组织开展有秩序的管理,避免再次发生人身伤亡的事故。在事故发生之后,还要及时清除地面上残留的化学品和各类型垃圾,要控制污染物影响范围,清除杂物,避免影响到周边居民生活和企业的生产,要迅速消除地面上的爆炸物。事故后的恢复包含了对人员伤亡的善后处理,保障灾后人员的生活,同时做好财产统计,道路建筑物的快速修复,及处置化学品给自然环境带来的破坏污染,避免影响到周边居民的日常生活。事故发生之后的清理和恢复,需要在企业内部总指挥和各级事故处理部门的协力配合下,采取合理措施,迅速恢复事故后现场的环境,保障周边生产活动能够顺利进行,并且要加强对事故后生产线上各类活动检查,及时消除不良隐患,有效预防事故再次产生。
4结语
新时期石油化工企业面临较多的问题,尤其是缺乏科学化的应急管理,导致石化企业的生产过程存在安全隐患。所以,当前新时期石油化工企业需要完善应急管理机制,最大化改善应急处理效果。在未来的时间里,石化企业的应急管理策略还将不断革新,向着高效性方向发展,这就需要开展必要的应急演练,强化应急管理人员的专业水平。
参考文献
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