新时期机械数控加工编程技术的分析

新时期机械数控加工编程技术的分析

朱君昌

身份证号码： 37292419840806****

摘要：合理应用机械数控加工编程技术，可以不断优化机械加工零件工艺，并且也能够研究和分析数控加工技术中关于设备相关信息，以便于可以利用编程软件程序来处理加工复杂机械零件，优化处理整体加工过程，确保加工零件的效果和质量。本文就新时期的机械数控加工编程技术的应用展开论述，仅供参考。

关键词：机械数控加工；编程技术；应用

随着我国社会经济的飞速发展，机械制造业面临着改革创新，想要全面提高数控加工的工作效率，就需要加强对数控加工编程技术的研究和探索。数控加工编程技术的有效应用，需要工作人员分析数控加工相关设备的使用信息，安装科学性软件编程系统，通过技术员工的编程技术操作，保证数控加工的稳定运行。

1编程技术对于机械数控加工的意义

编程技术对于机械数控加工的意义可以从三个方面进行简单论述：其一，转变了传统机械数控加工观念。传统形式的机械数控加工主要是以人工加工为主，比如在零件加工时，需要通过人工对零件进行转向与移动。而在应用编程技术之后，可以通过编程代码实现机械零件的自动化加工，从而将更多的人力解放出来，去从事其他更具技术性的工作。其二，节省资源与智能化加工。在机械数控加工时应用编程技术，能够最大程度的减少来自认为带来的失误，并且保障机械数控的高精度精工，从而达到节省资源的目的；编程技术能有效的与材料技术、加工信息技术与机械技术等进行全面的融合，从而实现对产品的加工制造与检测控制，并逐步使机械数控加工走向自动化与智能化。其三，提高机械加工产品附加值。我国的机械数控加工产品质量一直比不上先进国家的产品，很多精密零件一直依靠进口满足所需，这不但会增加使用成本，而且对于机械数控加工的长期发展也有着不利影响。在新形势下，通过编程技术的应用，提升机械数控加工产品的质量，拉近与发达国家的差距，降低传统形式机械加工的能源浪费与污染排放，促进我国机械数控加工行业的长远发展。

2机械数控加工编程原则

2.1从近到远

在数控机械加工的过程中，想要全面提高加工质量，就需要有效缩短道具之间的运动距离，要优先加工靠近刀具的零件，同时要减小刀具的空间，按照由近到远的加工原则，以刀具为参照物进行加工过程的调整，全面提高机械加工效率。车削加工需要通过编程技术的应用，进行工件刚度的调整，按照从近到远的加工原理，创造良好的切削条件，在进行工件表面加工的过程中，需要控制好表面的尺寸，以及工件的具体形状，避免刀具刚度出现变化，影响加工成效，同时，工件表面加工要分为内表面和外表面两个加工过程。

2.2最短加工路线

数控加工需要结合加工环境进行加工路线涉及，一般采用最短加工路线提高加工速度，通过编程技术的应用控制加工行进路线，全面提高工件的整体质量，保证工件的使用精度，同时，在进行最短加工路径规划的过程中，能够简化程序的编写流程，避免因加工路径不当，造成数控机床磨损问题的发生。

2.3最低处理程序

工作人员在进行数控加工程序编写的过程中，需要结合最低处理程序，减少加工成本的投入，为企业创造更高的经济效益，机械数控加工编程技术的使用，需要遵循最小工序的发展原则，缩短工件加工时间，降低经济成本投入。工作人员需要提高对编程技术的掌握水平，有效减少编程过程中的失误，机械加工设计的程序越多，工作人员的编程工作量越大，导致出现许多潜在的编程问题，这就需要编程人员奉行最多小程序的数据编写原则，完成程序设置后，要反复对程序运行状态进行检查，在出现运行错误的第一时间进行改正。

3新时期机械数控加工编程技术的应用

3.1智能化编程技术

智能化编程技术是编程技术的必然发展趋势，如今的机械数据加工已经基本实现自动化，随着科技与信息化技术的发展，将会逐步提升编程技术的各项性能，逐步实现其在机械数控加工中的智能化发展。智能化编程技术在机械数控加工中的应用主要是其根据零件的生产需求与零件的图纸设计、加工目标等进行自主编程，以此来降低人为参与带来的影响，进而提升零件的精度，推动编程技术在机械数控加工中的应用。智能化编程技术的主要优势是可以依据产品需求与技术发展进行不断的更新与完善，做到与时俱进的同时，不断精细化零件生产的各项参数。为保障智能化编程技术的可持续发展，需要相关从业人员时刻关注编程技术方面的相关发展，并不断提升自身的编程能力，将智能化编程技术合理的应用于机械数控加工中，促进其长远发展。

3.2CAXA制造工程师方面的应用

CAXA制造工程师是一种全中文的编程软件，能够实现零件加工的三维造型以及曲面实体结合，其特点主要是效率高、简单易学与工艺性好，能够完美的解决数控加工工作人员的编程难题，且由于是全中文形式的编程系统，工作人员只需按照零件加工的技术流程，在系统中输入对应的代码就可完成零件生产。CAXA制造工程师的主要技术环节可以分四个步骤实现：首先，结合零件的设计图纸，完成数据加工程序的设定；其次，根据零件加工的方法与零件加工各项参数进行提前设定；然后，完成以上两项步骤之后，需进行加工轨迹的演示，以此来确保零件加工的科学合理性，在完成演示且无误后可进行后续的全真加工；最后即是G代码的生成。在使用CAXA制造工程师时，一定要按照严格的步骤进行，如此才能确保零件的质量以及生产效率。

3.3宏编程技术中的应用

宏编程技术是编程技术发展之后的产物，其按照零件的具体生产要求，利用算术、函数、逻辑运算与混合运算等编写程序，这需要编程人员具备较强的计算机语言知识与数学建模知识等。宏编程技术多用于高精度或者特别复杂的软件加工生产中，通过对各种子程序的判断、循环与调用，完成对高精度或者复杂软件的加工。可以从两方面提升宏编程技术在零件加工中的应用效果，其一，明确高精度或者复杂零件的各项设计参数；其二，对机械加工的基本编程技术进行全面与深入的探析。对于具体的宏编程实施人员来说，应遵循国家号召，保持绿色环保、低碳高效的编程理念，在应用宏编程技术时，综合考量资源优化与减污减排，促进企业的绿色发展。

3.4刀具的选择

在进行机械零件加工的过程中，对数控铣削加工工艺提出了新的要求，铣削工艺会直接影响到工件加工的整体质量，因此，需要保证刀具选择的合理性，满足工艺设备加工要求，不同类别的道具具有不同的加工效果，结合加工需求进行设计图纸的制定，严格按照以往的设计经验，进行加工刀具的挑选。因此，需要了解加工工件的表面特征，按照由小到大的计算方式，得出外形平面的曲率，粗加工阶段主要选择圆角铣刀，在进行加工零件形状调节的过程中，为了全面提高加工质量，需要在凹面细节处理时更换刀具。选择合适的刀具进行零件加工，首先需要遵循现有的加工原则，在整个加工过程中进行道具的替换和选择，为了避免在加工过程中出现风险问题，影响加工成本，就需要通过编程技术的应用，进行刀具半径的设计。在零件拐角加工设计的过程中，考虑曲面的曲率，实现对加工流程的全面监督，制定规范化的加工标准，保证精加工的余量均匀性。

4结语

综上所述，目前的机械数控加工还存在着一些问题厄待解决，将编程技术应用于数据加工，能有效的提升机械加工的质量与效率，提升其核心竞争力，这需要相关从业者对编程技术应用于数控加工进行不断的探索与研究，进而实现其在机械制造行业的可持续发展。

参考文献

[1]李长龙.对新时期机械数控加工编程技术的探究（J）.中外企业家，2018，（1）：54.

[2]张秀琴.新时期机械数控加工编程技术的探究（J）.决策探索（中），2018，（6）：41+42.