陕西大唐杨凌热电有限公司 陕西省咸阳市 712100
摘要:热控专业作为现代化电厂的重点专业,对电厂各项工作均产生一定影响。同时,伴随电厂方方面面与热控专业联系日渐密切,使得接触的范围也越来越广泛,出现错误操作的可能性也在不断增加,热控专业逐渐成为电厂各个专业之中最高危的一个专业。目前,电厂热控工作期间出现热控误差操作问题,包括DCS回路中出现强电信号、逻辑和就地设备的情况不一致,退热保护的误动,对电厂整体运行埋下隐患。基于此,本文分析了如何有效提升热控设备安全,防止“热控误操作”举措等内容,通过深入和完善的分析,为电厂热控工作良好开展提供参考依据。
关键词:热控设备;安全;热控误操作;预防举措
前言:热控专业不同岗位设有具体操作项目,实际操作时需依据相关的标准和规定来进行操作。例如,热控工作人员需要依据标准和规定,对热控保护的定值进行校验,也要做好投退热工保护的工作,做好修改自动回路的参数与所管辖设备,对各类元件实施检查与试验等各项任务。因为热控专业操作项目很多,操作期间,因为各类因素影响,容易出现误接线以及误碰和误整定等问题,这些操作错误为电厂安全生产埋下隐患。因此,电厂必须给予足够重视,依据国家与上级的相关规定与标准,并结合电厂特点,制定规范操作的标准,以此约束不规范操作问题,提升操作质量。
1.热控专业常见误操作问题
1.1联锁保护未被接触或者未被完全的解除
热控专业的日常热控工作中,时常要处理大量一次元件的测量故障和缺陷。因为热控大部分测量点均带有设备联锁与保护,若是在出现时并未退出联锁和保护,将导致设备出现误动以及拒动等问题,也会对机组运行安全性带来影响。
1.2DCS回路中出现强电信号
热控人员处理和执行机构的缺陷时,通过量取信号分析信号是否处于正常的状态。量取信号期间,要仔细观察端子的标识,尽量避免一头搭接强电,另一头搭接DCS控制回路的线路,使强电信号串入到DCS的回路中,导致端子板和子模件被损坏。
1.3逻辑和就地设备的情况不一致
热控人员对机组检修期间,改组太及下装时,要认真地传动,大到各个设备和主电机,小到各个阀门以及测点。同时,联锁的逻辑关系也要进行试验,确保机组在启动之后其设备和DCS的逻辑二者完全的一致[1]。
1.4退热保护的误动
热控人员在进行投退保护期间,要看清楚投退的保护名称,判断是否出现保护动作信号,在保障并未出现信号后,才可以投入保护,避免机组出现勿动问题。
2.热控人员误操作典型案例分析
2.1案例一
某电厂的热控系统外委工作人员其工作中,消除热控控制柜的开关指示灯缺陷过程中,盲目扩大检修工作的范围,并未依据相关制度和标准去操作,凭借自己的主观意识动手尝试接线,使得交流电串入到了直流控制系统中,使整个电厂停电停产。
分析:电厂的热控直流与交流电源二者均在相同的盘柜中,二者必须分开并保持安全距离,也要做到可靠的隔绝,设置明显的提示标志,以免交流串入到直流中。制定和完善管理制度,针对在热控回路全部故障,要求必须使用图纸和依据图纸去工作,如果没有图纸则禁止工作。同时,热工回路中,也要办理工作票,重视危险点的分析与预防举措制定工作,在专人的监护下去工作。此外,也要制定测量与查线等于二次系统工作联系密切的各项作业工作程序,有顺序、有计划的监护,以免出现差错。
2.2案例二
某电厂使用的一台引进型300MW机组,因为热控人员疏忽,把左右两端的两个中压调气门的控制信号安装在错误位置,在对中压主蒸汽门进行试验过程中,同时关闭了左侧的中压主汽门与右侧的调节气门,阻止中压缸的进气,出现了推力瓦烧伤安全事故。
分析:设备的保护和控制信号是否能够正常的故障,对设备运行安全性以及稳定性发挥着重要影响。若是热控人员在进行接线时出现误操作,将导致控制对象错误,定会引起安全事故。因此,在界限期间,必须对照和依据图纸来进行操作,明确控制的对象,也要找准端子的位置,实施静态调试的检验,以此减少错误操作对设备安全带来的不良影响。
3.提高热控设备安全防止“热控误操作”的举措
3.1依据相关标准进行操作,避免误操作行为发生
为了提升各级工作人员设备操作的质量,确保电厂可以安全和有效实施生产作业,电厂常依据国家和上级的相关标准、规程和要求,结合本企业的具体情况、特点等,制定各类操作规范标准和修订规范操作章程。如,《热控检修标准》、《安全生产工作要求》以及《防止三误管理实施的细则》等标准和规程。各级工作人员在操作期间,要依据行业以及电厂制定的各项规范和标准实去操作设备,检修和维护设备,以此提升热控设备运行安全性,降低热控误操作的发生频率。
3.2健全热控系统的配置,深入理解控制的逻辑
健全热控系统的配置,需要从以下几个方面入手:①全面依据国家及行业与企业相关规定和要求配置热控系统;②确保热控设备能够从信号的测量以及信号的传送、信号的处理整个过程的科学与合理;③确保控制系统硬件的配置质量、完善性,确保控制系统的软件参数值的正确性,并且有着充足的裕量
[2]。
控制系统的中心就是控制逻辑,熟练地掌握控制逻辑的原理,就是在学习和逐渐记忆、了解热控专业重要知识。深入理解和掌握控制逻辑利于在日常热控工作中很好控制误操作的发生。控制系统内的控制逻辑有着繁琐、复杂特点,其实依托于不同控制系统之上的,所以掌握控制逻辑需要一定的时间,要有足够的耐心去理解。
热控系统的原理和全部参数的含义,也是必须要掌握的。控制热控系统主要构成有应用不多的现场总线控制系统、DCS系统和PLC系统等。不同热控系统的原理相接近,但是在设计理念和实现方法方面差异性很大,所以热控专业人员需要进一步学习和仔细的区别。
3.3做好日常管理和维护工作
一方面要做好热控设备的日常维护与消缺工作,另一方面也要对设备、仪器和各类仪表实施定期的校验,最后,应做好控制系统的定期备份与系统的清理等各项工作。定期进行系统以及设备的保护排查故障,对系统内不同设备以及仪器和仪表实施检查,通过定期的检查发现问题和良好解决问题。
检修、管理维护期间,应选择适合的工具,全面去考虑。以氢气系统的测点检修为例,必须使用铜制的工具才可以;在对燃油以及润滑油的管道以及设备表面温度测点检修期间,要考虑到测点能够直接的插在油内,如果是直接的接触,则不可以擅自的拆卸测点,不然将导致出现跑油问题[3]。
为了强化日常检查、管理和维护的效果,热控现场要严格的执行工作票制度,依据监护制度落实开展各项工作,依据作业指导书,做好危险点的分析和控制工作。具体工作期间,把带有保护的设备、带有联锁的设备和带有警报的设备利用不同颜色的标志区分,便于工作人员的检查和管理,通过标识很快判断明确设备是不是有保护剂联锁,以此控制设备勿动现象发生,以免造成机组的非停。
结束语:热控专业常见的错误操作有联锁的未接触以及未被完全接触,热控设备和信号虚后才被处理以及热控设备出现故障之后对其重新启动等误操作。为了降低误操作发生频率,提高热控设备的安全性,建议电厂相关工作人员认真学习热控设备的原理,了解和熟悉设备的特征,具体作业中要求必须使用图纸和依据图纸去工作,如果没有图纸则禁止工作。也要做好日常的管理与维护工作,健全热控系统的配置,深入理解控制的逻辑。这样可以有效控制热控设备误操作,确保设备安全性。
参考文献:[1]孙震.提高电厂热控系统可靠性技术研究[J].电子技术与软件工程,2021,(12):233-234.
[2]任杰.关于提高热控设备安全防止“热控误操作”的研究[J].科技风,2020,(28):98-99.
[3]纪富友.交流提升机电控设备安全运行的几个问题[J].煤矿机电,1988,(05):33-36+64.