石油化工工程工艺管道施工过程物流一体化研究

石油化工工程工艺管道施工过程物流一体化研究

杨志、李时光、张雅、郜普印

中国人民解放军 91451部队

摘要：石油化工工程建设的时间较短、建设施工难度较高、资金投入力度较大，且实施效果与国家经济建设、资源统筹等方面有着密切关系。为了有效提升石油化工工艺管道施工的整体进程，需要对原有的物流机制进行调整和改良，促使其能够与现代物流融汇发展，为石油化工工程顺利推进做好保障。

关键词：石油化工；管道安装；物流信息；一体化建设

物流管理是协调原材料配置、提升建设效率的关键环节。纵观我国石油化工工程建设物流管理，当下使用的物流形式仍旧是零散的、陈旧的高成本运输形式，在材料运输阶段消耗了大量时间成本、人力资源、资金，使得我国石油化工工程建设成本高居不下。在本文的研究中将论述石油化工工程工艺管道与物流一体化建设之间的关系，整合传统物流机制中存在的问题和弊端，提出构建一体化物流机制的可行性方案，力求为石油化工工程物流领域提供借鉴与参考。

一、石油化工工程工艺管道施工与物流一体化关系研究

石油化工是我国重要的战略产品，石油能够制作成树脂、合成纤维、合成橡胶等工业材料，是工业现代化发展和建设的必要基础。在我国市场环境中居民生活、国防建设、工业制造业等领域都需要石油化工作为基础支持。然而，中国地域面积广阔，资源分布具有区域性特点，不同行业发展的地域优势十分明显，对石油资源的需求却极为迫切。为了向我国不同地区输送原材料，各个地区相继开展石油化工工程。

纵观我国石油化工工程的延伸领域、建设效果，在建设过程中最为关键的问题之一便是原材料运输和配置，由于其建设时间较长、原材料体积较大，运输成本消耗过多，导致石油化工工程建设承担了较大资金压力，也不利于行业统筹规划。

物流一体化建设应运而生，其实施的主要目的是转变传统物流运输中成本消耗大、运转环节多、管控工作不健全等现象，致力于营造更为便捷、高效的优质性价比物流。

二、传统工艺管道施工过程物流分析

（一）工作流程

预制用物资工作流程即从到货验收后办理入库手续、出库给防腐队，防腐作业再次入库、出库给预制施工队，再次入库，到出库给安装施工队的过程^【1】。虽然安装所用物质能够在办理一次手续之后顺利流出，但是在运输阶段却需要暂停流转，对安装物资试压，也延误了运输时间，影响工程进度。

在传统物流运作阶段，原材料需要由三个不同场地运输出来，且每一次运输都需要签署相关文件，办理出厂手续。其中阀门等较为关键的物资需要多次办理手续流转方可运输到工程建设现场，造成施工时间延误、原材料流转不通畅等现象。

（二）场地布局

传统物流管理模式中，防腐、阀门测试、管道检查等场地之间距离较远，且互相分散，各个区域相对独立，没有统一部门进行协调和部署，在物资运输阶段也是分别打下指令后各自选择适宜的运输方式^【2】。

与此同时，每一个场地都配置有叉车、起重机等大型装卸设备，即便是一些场地中设备使用率不高，但是仍旧消耗大量资金成本购买，而一些企业设备即便是到了更新换代的时间也由于资金制约难以更换。这种场地部署模式造成了字眼配置不合理、运输成本大大增加，运输风险加大等现象，经常导致化工工程建设停滞不前、工期延误。

（三）传统管理机制

在石油化工施工阶段的物流管理模式需要对工艺管道、阀门进行性能测试，结合现场自然情况需施工需求，由统一的物流部门进行综合调配，但是原材料不能第一时间全部达到现场，而是需要按照各个部门的物流运输分别部署。各个场地相对独立，拥有自我管理权限，出现大量工作内容重复、工作职能较差等现象。一旦在物流配置中出现问题，不同部门工作人员互相推诿、不主动承担责任，即便是溯源寻找责任人也十分困难。直接导致物流运作成本增加、工程建设时间延长^【3】。

三、优化物流工艺管道施工过程

（一）优化工作流程

传统物流工作流程中，材料运输需要至少3次出库才能完成，优化后可将复杂的出库程序简化成为单次出库，且材料运输流程大大简化。物资流转甚至可以通过技术人员一个指令便可开始运输流转。根据文献研究可知传统物流运转的工厂化预制深度仅仅能够达到25%-30%，而经过优化后的物流工作流程可达到工厂化预制深度60%-70%，具有良好的市场应用价值^【4】。

（二）优化场地布局

这一阶段需要将传统场地建设中分散化的布局机构集中为一体。降低材料流转的距离影响，缩小材料运输的资金成本，且在短时间内运输对原材料产生的损耗也大大降低。由于传统场地较为分散，每一个场地中必须要配置相应的装卸设备，虽然设备的技术水平优良、成本投入较大，但是对物流工作的实际效果并不理想。将场地高度集中能够进一步增强物流配置效率，促进整体运作节奏稳步提升。

（三）优化管理机制

传统工艺管道物流管理中管理环节较多、工作部门冗杂，极易出现交叉管理、信息失真等现象。通过进一步优化处理，将众多部门协调成一个集成化整体。例如，组建施工材料物流管理中心，将与工程建设相关的物流工作集中统一，由单独部门负责，能够在物流管理中实现指令统一下达、工作统一协调，使得旗下的不同机构听从“一个声音”。组建管理中心之后，还需进一步精简人员配置，降低物流管理工作中的人员成本和时间成本，进一步简化工作交接、信息整合。与此同时，物流企业需要引进现代化的装卸设备，缩短原材料运输、装卸、仓储阶段的时间，实现高节奏流转、高效率施工

^【5】。

结语

根据上述内容可知，石油化工工艺管道传统物流中存在管理机制不协调、场地配置不完善、工作流程不严谨等现象，严重影响工艺管道的物流仓储、交通运输，一定程度上影响了石油化工行业的提升和完善。鉴于此，需要对物流机管理、场地协调、工作流程进行优化部署，力求降低工艺管道中物流存储、流转等阶段不必要的资金成本、人力资源等，提升我国石油化工工程实施的整体效率，助力石油化工行业稳健发展。

参考文献

[1]杨森,郭福利,王建民,等.石油化工工程工艺管道施工过程物流一体化研究[J].物流技术,2020,39(3):44-47,66.

[2]马缨丹.浅析海外石油管道项目采购物流及其影响因素[J].大陆桥视野,2018(4):32.

[3]苗雨,郑鑫博,徐春林.浅析石油管道工程物流成本管理[J].中国石油和化工标准与质量,2012,33(13):200.

[4]刘春海,张勋,刘允刚.石油管道工程物资框架招标采购探讨[J].交通企业管理,2017,32(6):74-76.

[5]谷珊.成品油管道输油设备检修存在的安全隐患与应对措施浅析[J].商品与质量,2019(27):226.