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摘要:在新时期下,随着我国科技水平的不断发展,新型的管道材料种类逐渐增加,但是不同管材的优缺点非常明显,在当前建筑给排水施工中,钢塑复合管道等应用非常的广泛,不仅可以保证管道的使用寿命,还有助于避免管道出现被腐蚀的问题,以此来提高建筑给排水的工程质量、保证供水水质、保障人民的用水安全。
关键词:建筑给排水;钢塑复合管;施工技术
伴随着施工应用技术的发展和材料使用经验的积累,钢塑复合管的应用逐渐受到大众的欢迎,在当前建筑给排水施工中要迎合时代发展的方向,选择钢塑复合管材来进行日常的施工,这一材料和其他的塑料管材相比具有承压高和抗冲击性较强的优势,同时也可以避免对周边环境造成一定的影响,卫生性能较好,因此在实际施工时需要认真的分析钢塑复合管的特点,制定合理的施工方案,全面提高管道施工的水平。
一、钢塑复合管的概述
为了使钢塑复合管能够在建筑给排水中发挥应有的价值和效果,在实际施工之前要了解这一材料的特点,为后续工作科学实施奠定坚实的基础。根据管材的结构分类,钢塑复合管分为钢带增强钢塑复合管,无缝钢管增强钢塑复合管,孔网钢带钢塑复合管以及钢丝网骨架钢塑复合管等等,在利用时需要考虑管壁的厚度,根据周边的施工条件选择正确的材料,充分的彰显出这些材料本身的优越性[1]。在施工的时候,钢塑复合管容易使用,连接方式多样化,根据各种种类有不同的连接方式。在施工的时候,工人们根据不同的用途,连接方式有焊接、沟槽、法兰和丝连接。当前市面上最为流行的钢塑复合管是钢带增强钢塑复合管,也就是我们常说的钢塑复合压力管,这种管材中间层为高碳钢带通过卷曲成型对接焊接而成的钢带层,内外层均为高密度聚乙烯(HDPE)。
图1:钢塑复合管
二、建筑给排水钢塑复合管施工技术
(一)前期的准备工作
1.技术准备
为了使钢塑复合管安装风险控制效果能够得到全面的提高,在实际工作中需要结合以往工作经验,妥善的应对在管道安装中所存在的风险,从而使得整体施工质量能够得到全面的提高。在实际实施时需要做好充分的准备工作,避免对后续的施工质量造成一定的影响,在实施施工之前施工人员需经过专业技术培训,熟悉钢塑复合管的性能,掌握管道连接的基本操作技能,并将安全管理落实到不同工作环节中,从而使得管道安装能够严格遵循我国的相关标准及要求,避免出现较为严重的质量问题[2]。同时还需要制定更加详细的质量控制,例如焊接工艺和质量检验等等,严格按照相关的要求和标准来提高现场管理,针对性审核人员的资质,保证后续安装工作的顺利进行。
2.施工机具的正确使用
施工人员需正确、熟练地掌握使用切割金属据和自动套丝机,管径小于50mm时采用弯管机冷弯管道;压槽和切断时,应根据管道直径大小选择进刀速度。
3.现场的清理
在实际工作中还要进行的是施工带的清理,要将施工范围内的垃圾全面清理干净,并且保证施工场地的平整。地下水位较高的地区要先采取更加科学的排水措施,为后续工艺的实施提供重要的基础。
4.材料的检验与存放
在进行管道施工中材料对质量的影响非常的突出,为了避免对后续使用造成一定影响,在现场工作中要做好材料的科学检验以此来提高整体的施工水平,在管材、管件到货时需要按照出厂质量证明书进行全面的验收,做好日常的标识,并且在确认没有任何问题之后进行妥善的保管。值得注意的是在进行保管时要防止日光的长时间暴晒,并且还要远离火源和热源。如果在验收时发现有质量问题,必须马上退回给商家,不要再次的利用,避免对实际的施工质量造成一定的影响。
管道连接
1、焊接
既要保证管道接口焊接连接,又不能破坏钢管内塑料衬里,并满足管道耐温、耐压和防腐要求。在防腐金属管段的两端口外围焊接一锥形套,管段连接时将相邻两端口插接(或对接)在一起,这时两侧锥形套端口应谁确对口,然后将两外套端口进行牢固的焊接。焊接完成后,在接头套管和插接 (或对接)接口之间的空腔中填充防腐、密封填充物。填充材料要求耐腐蚀、耐高温,并具有一定的强度。该接口在管段上直接加工,并在管段内衬施工前进行,即将套管与管端连攘的部位进行牢固的焊接。管道安装时,只需焊接接口套管,对管道内衬没有任何影响。焊接接头套管要选择与母材相同的材质,同样的壁厚,确保达到强度要求。
2、沟槽连接
沟槽连接操作非常简易,无需特殊的专业技能,普通工人经过简单的培训即可操作。做好施工准备后,进行钢塑复合管压槽,操作压槽机之前须仔细阅读设备配套的使用说明书,注意选择和钢管规格相匹配的压槽轮,一般在压槽轮上有钢印标识规格,选择好压槽轮。注意凸轮和凹轮的安装位置的调整,要确保凸轮凸缘垂直投影于凹轮凹槽的正中心。衬塑钢管压槽施工需要重点关注不破坏内衬层,同时要求施工人员熟练压槽操作。开孔时,注意机械三通应与孔洞同心,橡胶密封圈与孔洞间隙均匀,紧固螺栓到位。安装管道时,按照先装大口径、总管、立管,后装小口径、分管的原则,在安装过程中,必须按顺序连续安装,不可跳装、分段装,以免出现段与段之间连接困难和影响管路整体性能。
3、法兰连接
在进行这一部分施工时,首先要利用毛刷将密封槽头和接头端清理干净,如果内部有杂物要小心清理,密封圈和槽内不要涂抹其他的润滑油,要严格按照施工的要求和标准进行日常的操作。密封圈表面要非常的规则,和平整管道连接时要先将法兰套在管子中将密封胶圈正确的放入到密封槽内,在自然连接的状态下进行校正,处理全面的提高整体施工的精准性[3]。在进行施工时,管道要自然的坐落在密实度较高的底部架空敷设,管道和管架托之间要利用橡胶板隔开接头,端面平行度的偏差要控制在两毫米左右,在完成这些操作之后要进行对接拧紧。密封圈要马上的放入到密封槽内,两个法兰对螺栓孔的轴度偏差要低于一毫米,并且各个部位均要拧紧,在接头处不要出现塑性变形的问题,避免对后续的施工造成一定的影响。
4、丝连接
钢塑复合管切割时应保持切割片与管道垂直,不能采用砂轮切割机或套丝机切割,应采用手锯、电动带锯或厂家配套的专业切割机,切断口应进行必要的胶黏补塑与防腐处理。加工管螺纹的套丝机必须带有自动度量设备,螺纹的加工做到端正、清晰、完整光滑,不得有毛刺、断丝,缺丝总长度不得超过螺纹长度的10%。
(四)管沟的操作
在实际施工之前要根据现场情况来确定正确的施工方法,要和相关部门共同的商定开挖的方案,在管沟开挖时要根据设计规定的要求适当地增加0.8米的开挖距离,防止对后续的施工造成一定的影响。如果采取机械挖土时,那么后期工作要通过人工方式进行全面的清理,不要出现超挖的问题,在挖完土之后要进行夯实操作,管沟边坡坡度要根据土壤性质进行精准性的确定,不要出现滑坡和塌方的问题。管线中心偏移要小于100毫米,在进行回填操作时要清除坚硬的物体,并且挖至设计标高以下的0.15米左右。管道要在管沟内部进行连接,并且可以放上其他柔软的材料,避免管道出现被划伤的问题。
图2:管沟开挖
结束语
在当前建筑给排水中施工中,钢塑复合管的施工应用较为广泛,有效地提高了管道的使用寿命,因此在实际施工时需要根据现场施工情况确定精准性较强的施工方案,并且加强不同部门之间的相互交流,密切的关注现场施工环境,提出更加完善的优化措施,从而使得钢塑复合管施工水平能够得到全面的提高。
参考文献
[1]马丽超.建筑给排水高速复合管道施工技术的研究[J].汽车世界,2019(09):113-114.
[2]林芳飞.房屋建筑工程给排水施工安全问题和质量管理措施[J].门窗,2019(08):55-56.
[3]崔建芳.给排水建筑中节能技术的应用标准研究[J].中国石油和化工标准与质量,2019(17):7-8.