水泥行业智能制造发展现状浅析

水泥行业智能制造发展现状浅析

王元庆

邯郸中材建设有限责任公司河北省邯郸市 056000

摘要：结合水泥产业智能工厂的总体架构建设方案，从当前的水泥厂发展实际出发，重点从智能控制、智能生产、智能物流以及智能服务等角度论述了智能制造技术对于水泥行业发展的重要意义，并希望能全方位推动水泥产业智能制造的发展。

关键词：水泥产业，智能制造，架构方案，发展趋势

在新时代背景下，水泥行业应迎合时代发展要求，不断利用信息技术优势，推动水泥产业的智能制造发展，并将其应用于水泥行业的设计、生产、管理以及服务等诸多环节，并能保障新型生产方式具有自执行、自决策、自控制以及自学习等特点。在开展水泥产业智能制造的过程中，充分借助于智能化水泥工厂的载体作用，更好地体现出关键制造环节智能化的核心作用，借助于网络互联的优势，有效保障企业资源管理信息的快速处理、传递、交换以及无缝智能化集成发展，不断拓宽水泥智能制造技术在深度、广度方面的发展。

1 总体架构建设方案

从总体的架构建设角度来看，主要涉及到系统平台、工业化的网路平台以及网络安全方面的内容，还有对应的主体专业设计以及数字化工程的内容，这样能充分发挥好网络信息技术的优势，实现数据互通、网络连通以及数字化工程的发展，保障网络数据信息安全，避免造成信息孤岛，顺利实现数据智能采集、处理及应用。

2 智能控制

结合水泥行业的智能控制要求，主要是集中实现了多种技术的集成应用。在智能化水泥工厂中，能有效实现生产全流程的智能化控制，从有效提升质量控制水平，避免出现不必要的人工干预，有效解决能源消耗过大，维护成本过高等方面的问题。

通过在线细度检测仪及在线颗粒级配仪相互配合应用，再加上结合生产实际的水泥粉磨系统专家优化软件的完善，这样能满足节能环保的发展要求。

借助于DCS系统以及在线分析仪的作用，能满足高频在线实时进行原料配料调整的工作需求，并能满足有效检测控制要求，实现人为干预率的有效降低，使相关物料合格率得到有效提升，从而使窑的热工制度更加稳定，进一步延长。同时，还能有效解决配料调整不及时、人工取样滞后、质量波动影响较大等问题，实现劳动生产率大大提升。

借助于窑系统专家优化软件的强大功能，再配上DCS系统、在线游离氧化钙检测仪等的作用，能有效满足生产系统的稳定性要求，保障系统运转效率的全方位提升，从而有效提升熟料产量，。借助于专家优化系统，能保障关键控制参数波动率控制在4%以下，有效对熟料质量偏差进行控制，不断提升生产质量水平。结合游离氧化钙的质量要求，有效控制其波动值在10%范围内。正常化生产过程中，能有效节省人力资本，满足预期的高效生产要求。

借助于DCS系统的精细化编程，发挥智能化设备的作用，使得人为干预率得到有效降低。结合相关的条件，能满足相关的工段中设备自运行、自启动以及自调整的智能管理要求，实现自动装车、自动插袋等工作，大大提升工作效率。

利用自动化实验室系统的优势，能实现生产过程中的分析、送样及采样的自动化过程，减少化验室人员的劳动强度，从而满足现代化水泥工业的生产要求。

3 智能生产

结合水泥产业智能工厂中智能生产特点，具有一定的复杂性，其主要包括具有相应智能管理特点的多个模块，旨在有效提升劳动生产效率，合理化控制管理成本，实现管理水平的提升。根据生产计划的要求，实现执行系统的优化，从而实现智能化调度，能满足水泥工业中即时监控的要求，有效提升排程效率，有助于提升工厂的管理效率。结合化验室质量管理系统中模块功能，能具有良好的集成性，实现质量预警；利用智能巡检系统的强大功能，则能节省巡检工作的人工成本，有效提升工作效率；借助于设备维修、设备保养的智能管理控制模块的作用，能有效提升设备的利用效率；借助于能源管理系统，对系统中所涉及到的水、煤、电、气、燃油计量仪表的相关数据以及设备运行状态开展综合性分析，并科学化开展能耗统计分析工作，符合能源绩效管理要求，这种方式有利于解决传统方式的抄表造成的弊端。

通过智能化管理，结合水泥生产的特点，实现集团、工厂、车间到班组的全方位可视化管理，提升水泥企业的劳动生产率，并严格控制好管理成本。

4 智能物流

结合智能物流系统的发展情况，主要涉及采购、控制、质量、销售以及财务等模块的集成。智能物流能实现地磅房无人值守和自动结算的功能，大大提升操作效率，降低人工成本，实现系统安全、平稳、经济、高效运行，全方位提升企业的经济效益，符合现代化水泥企业的发展趋势。

5 智能服务

结合智能工厂的智能服务来看，水泥企业应从自身的实际情况出发，重点创新发展所涉及到的生产运行模式、运维模式以及服务模式，有效降低现场生产巡检人员的成本。通过生产远程监控服务平台的功能，满足生产运行状态的实时监控的需求，并能结合实际来开展相关的指导服务。同时，智能视频监控系统还可实现智能安全识别，通过预警功能，有效避免人工干预所造成的不利影响，提升系统的实时性处理水平。在智能服务的广泛运用下，现代化水泥企业管理者能获得全面的决策依据，推动水泥企业健康稳定发展。

结语：若要实现水泥工业绿色制造的目标，还需要更多的努力，应该从实际的现状中发现问题，从问题入手提出改善措施；“十三五”时期积极构建绿色制造体系，更宜采取以正向激励为导向的政策思路，政策着力点要放在理念转变、技术支持、标准完善等方面，实施方式应以鼓励和引导为主。要加快核心关键技术研发，实现绿色制造技术群体性突破，吸引科研院所、大学和研究型企业参与，提高技术集成能力和推广应用效率。将改变水泥工业的经济增长方式，真正实现循环经济目标，建设社会主义和谐社会。

参考文献：

[1]王立国.水泥企业的绿色节能减排浅析[J].城市建设理论研究（电子版），2014，4（25）.