安徽江淮汽车集团股份有限公司 安徽合 230601
摘要:在现代企业激烈的竞争中,企业要想取得持续的成功,占领更多的市场,获得更好的经济效益,产品质量、成本和交期是至关重要的因素。对制造企业来说,原材料的成本、质量和交期占较大比例。基于此,本文首先阐述了供应商质量管理的定义,分析了供应商质量管理的重要性与发展现状,并详细探讨了汽车供应商质量改进方法。
关键词:汽车供应商;质量管理;改进方法
引言
随着人民生活水平的提高,新时期对汽车的需求量也有了很大提升。随着汽车工业的快速发展和市场资源的优化配置,汽车企业已形成了购买汽车零部件,再组装成成品卖到客户手中。另外,在汽车工业中,供应商质量是影响整车质量的重要因素。因此,供应商质量管理是汽车主机厂的一项重要工作。而供应商绩效管理是供应商质量管理的重要组成部分,因此,如何正确评估、考核、鉴别和筛选供应商是供应商绩效管理的研究重点。
一、供应商质量管理的定义
供应商质量管理主要是指在采购的各个环节运用质量管理理论及供应链管理理论对供应商进行评价、选择和管理等的全过程。也就是说,供应商质量管理是质量管理理论及供应链管理理论在组织采购过程中的应用与体现。供应商质量管理的核心思想是通过对供应商提供的产品质量进行计划、权衡、控制、评价、认证,形成企业对供应商的一个质量管理流程及模式,以确保采购的产品符合国家相关质量要求,满足企业自身对产品的需求,实现企业的成本控制、及时供应、连续生产的目标。
二、供应商质量管理的重要性与发展现状
全球经济已向供应链经济发展,但我国汽车供应链管理仍处于初级阶段,无成熟经验可供借鉴。目前,在汽车供应链中,供应商是汽车销售供应链的初级阶段,汽车供应商的质量管理水平直接决定着整个供应链的质量,供应商的质量管理应是整个供应链的关键环节。因此,汽车供应商的质量问题非常重要,研究汽车供应商的质量管理及质量改进方法具有重要意义。
当前,对汽车供应商质量管理的研究较少,主要集中在供应商定位与选择、如何降低生产成本、获取经济效益等方面。汽车供应商质量管理在现实中还未形成一套完整、成熟的科学体系。目前,虽然学术界已有相关的学术研究,但由于我国汽车供应链发展时间较短,许多理论还未得到充分的实践证明。因此,我国汽车企业在激烈的全球市场竞争中并未显示出明显的优势。目前,许多汽车企业的供应商在内部质量管理过程中存在诸多问题,这使得我国汽车企业在价格、质量、交期等方面存在诸多不足。
三、汽车供应商质量改进方法
1、加强监管产品的协同设计和协同质量管理。产品设计开发过程是保证产品质量的重要环节,也是实施协同质量管理的首要工作内容,对产品的最终质量有着重要影响。核心企业作为供应商的主要客户,应加强与供应商的产品协同设计与开发,减少企业间协调困难的问题,从而有效提高产品的设计水平及开发效率。
2、重视质量管理体系的创新。企业供应商要想在行业竞争中保持优势,就必须重视内部质量管理体系的创新。因在选择合作供应商时,每个汽车企业都会关注供应商的质量水平,这是保证汽车企业质量的源头。因此,供应商必须从内部开始注重自身的管理创新,紧跟时代发展的大趋势,运用新工具、新技术、新理念来管理自己的企业。一个言而无信、信息闭塞、观念传统守旧、资金紧张的公司,很难保质保量地及时完成客户所需的产品及服务。汽车供应商企业应注重管理体制创新、人才招聘与培训,在企业内部建立积极的企业文化,提高员工的凝聚力和向心力,激发员工的创造力。
3、建立科学有效的质量管理信息系统。在质量管理过程中,产品质量信息起着重要的作用。为了有效地控制信息,深入挖掘信息资源,有必要建立一个稳定、可靠、高效的质量管理信息系统。同时,它也是一种能满足信息存储和加工处理,最终实现信息资源共享的重要手段。首先,建立有效的质量信息管理平台,通过平台促进企业间完成信息、过程和知识的整合。其次,建立的质量管理体系应支持产品协同设计的开发,同时支持协同生产和售后服务等的需求,并满足产品质量持续改进的要求。
4、引入供应商质量管理的第三方审核。在当今的汽车制造企业中,由本公司对其供应商的第二方审核已成为许多公司的普遍做法,但这种第二方审核往往导致难以提高其质量体系审核的可靠性、有效性和完整性,而引入供应商质量管理第三方审核能有效解决这一问题。第三方审核,即国际上所说的质量体系认证。通过第一方、第二方以外的权威独立第三方中介机构,按一定程序及方法对供应商进行质量认证,进行严格的检验及审查,形成质量检查认证的最终报告,最终对供应商提供的产品出具权威的质量认证证书,作为供应商交付产品质量保证能力的证明。作为第一方供应商,在申请权威独立第三方审核机构认证并获得ISO9001产品认证证书后,不仅能增强其产品对供应商的质量保证,同时也使汽车制造企业相应缩小供应商选择范围,可直接从具有质量认证证书的供应商中进行选择。同时,还能减少对供应商的审核,从而节省大量的人力、财力和物力。
5、汽车供应商企业应制定激励机制及质量评价体系。汽车供应商要想提高质量水平,还应制定合理的激励机制,若企业员工对企业质量管理做出相关贡献,应形成一个全面的激励体系,以鼓励更多员工重视质量管理及质量改进。只有汽车供应商企业形成系统的激励机制,重视质量的管理理念才能深入人心,使人们在企业质量管理及质量改进中不断发挥自己的聪明才智,以便为企业质量改进做出贡献。同时,汽车供应商企业制定了完整的质量评价体系,对企业质量要求及质量管理有明确的规则与标准,有助于在企业内部形成一个科学的评价体系。对于产品质量的评定,也有一个明确的客观标准及依据,不再根据老员工的经验或价格来判断产品。
6、客户、主机厂和供应商间的动态沟通。通过客户关系管理,主机厂了解客户投诉并预测市场,然后分析问题并快速反馈给供应商。通过客户、企业和供应商的数据平台,供应商可直接处理一些客户投诉,主机厂只需跟踪质量分析及改进结果。这可改变以往的情况,即供应商不了解市场,只关注生产,缺乏积极改进及创新机会状况。
7、售后。为确保稳定的供应能力,主机厂需对供应商进行长期动态监控。根据供应商日常表现,如准时交货、质量问题、处理问题的反应机制、服务态度等,建立统计数据表进行考核。每月评分,每季度或半年等级评定、选优淘劣。根据整车零部件的质量表现,如供应商能力调查表;供应商样品测试报告;供应商产品验收月/季报;供应商考核评价数据;供应商产品质量问题反馈表及用户投诉、供应商现场评价记定等考核供应商。考核一般分为四个等级:A级供应商、B级供应商、C级供应商、D级供应商。各级供应商应有奖惩机制,如提高付款比例、罚款、停供整改甚至淘汰等。定期对供应商进行考核评价是主机厂实施动态管理的有效手段,有利于客户、主机厂和供应商间的有效联系,并尽快解决问题。此外,供应商管理离不开成本管理,主机厂必须介入供应商质量成本管理。供应商杜绝浪费、降低成本是实现双赢的最佳途径。
结束语:
综上所述,外购件的质量与主机厂的内部运营和生产稳定性密切相关。供应商管理是汽车制造企业管理的重点之一,汽车制造企业供应商的有效管理是企业生产经营的基础,也是企业实现可持续发展的前提。供应商的质量管理应抓住重点,不能松懈,对每个潜在环节中的不利因素进行有效控制。只有加强零部件供应商的质量管理,确保供应商零部件的质量,主机厂整车质量才能提高到一个更高的水平。
参考文献:
[1]顾奔.汽车供应商质量管理和质量改进方法探析[J].汽车世界,2018(06).
[2]黄丽荣.汽车供应商质量管理和质量改进方法[J].机械设计与制造,2015(03).