论压力容器安全管理与定期检验

论压力容器安全管理与定期检验

李国莉 朱志勇

内蒙古航天金岗重工有限公司 内蒙古呼和浩特市 010076 摘要： 压力容器是承压专用设备的重要组成部分，主要用于工业生产中的反应、传热、传质、分离和储存。针对其使用环境、结构、材料及盛装不同介质等特性，要采用不同方法对压力容器进行定期检验，以宏观检验、壁厚测定、表面缺陷检测为基本，必要时增加埋藏缺陷检测、材料分析、强度校核及耐压试验等项目，对危害较大的表面裂纹及埋藏缺陷的检测，必须使用无损检测的技术，方能最大程度地检出缺陷，提高压力容器的使用安全性。

关键词： 压力容器；安全管理；定期检验

引言

随着工业生产规模的扩大，生产领域的压力容器数量每年以20%的速度增长，应用范围越来越广。在长期的发展过程中，压力容器的结构变得越来越复杂和多样化。在操作过程中有着极高的操作标准和要求，因此安全管理工作成为压力容器操作和使用中的关键环节。由于压力容器盛装的气体或液体具有易燃、易爆等特性，操作不当将引发非常严重的事故，因此必须要加强压力容器安全管理，做好定期检验工作，提升其利用价值.

一、 压力容器安全管理措施

1.1 完善压力容器的安全管理制度

在压力容器的安全管理和运行过程中，要想降低压力容器使用中的安全风险，就必须不断完善压力容器的安全管理体系，从根本上利用该制度来指导实际的安全管理与操作，使得企业各个部门、人员都可以按照这些制度来做好自身的工作。安全管理制度中需包含以下两方面的内容。（1）技术档案管理制。企业压力容器技术档案管理制建立以后，在压力容器的使用过程中，必须要严格做好压力容器相关文件和资料的接收、登记、整理、保管，根据压力容器的操作使用规范，来开展有针对性的工作，压力容器的各种技术档案管理，可以为压力容器的安全管理和使用提供有效的依据。（2）监督机制。在安全管理制度中，要包含完善的监督制度，通过专业监督机构的设置，由该机构来负责对压力容器使用全过程的监督，通过这种全过程、动态化的监督来及时识别出压力容器使用过程中的安全风险，全面掌握压力容器的运行状态、使用情况，一旦在监督中发现了问题就要立即采取有效的方法来处理。当然，在压力容器的安全管理制度中，还需要执行严格的交接班制度，在交接班之前要做好充分准备，保障交接工作的全面性。

1.2 抓源头，严把设备入场关

严格控制压力容器的采购，向经监督检查合格的许可合格单位采购产品。压力容器投入使用前后30天内，到当地负责特种设备安全监督管理的部门办理使用登记，取得使用登记证，同时将登记标识牌放置在该压力容器的显著位置 。通过行政许可审查、执行监督检验制度，提高压力容器产品和工程的安全性，降低事故发生的概率.

1.3抓基础，加强压力容器档案管理

1. 技术档案管理。压力容器档案是正确合理使用设备的主要依据，是运行管理人员掌握设备结构和参数的依据，是做好压力容器管理工作的基础。基于区块链档案管理的理念，建立“分级”档案管理，实现数据和业务的统一：①在“厂—区—站”设置档案管理节点，统一数据管理的标准和模式 ；②在各个节点上把控数据的准确性、实现数据传输；③可全员维护数据库，实现档案数据全程保留、可追溯。（2）信息化管理。充分利用油田设备管理系统，完善压力容器基础数据，建立特种设备信息共享平台，执行“厂—区”二级管理模式，实现系统管理的立体化。建立压力容器物联化台账管理，可以立即调出压力容器铭牌和使用登记证，便于日常检查和设备信息的永久性保存。

1.4加强对管理、操作人员的专业素质

在压力容器安全管理和操作培训过程中，一些安全事故是由于操作不当造成的。因此，通过提高管理人员和操作人员的专业素质，也有助于实现压力容器安全管理的目标。由于压力容器的安装、使用和检验工作具有极高的专业性，需要操作人员的专业素质非常高，只有这样才能在压力容器的安装、使用和检定工作中，利用自身的专业素质来解决相应的问题，并严格遵循各个环节的操作标准与要求 。企业在压力容器安全管理和操作过程中，要采取有效的措施来提高管理、操作人员的专业素质，通过定期的集中培训来提高管理、操作人员的专业素质。例如，在管理人员的培训方面，重点应该加强对管理人员先进管理理念、方式的培养方面，还需要做好对压力容器操作、使用等基本规程的培训，只有管理人员充分了解了压力容器的全部使用规程，才可以切实保障安全管理工作的有效性。在培训方面，要采用多样化的培训方式，在压力容器的设备使用之前，组织集中化培训，使操作人员全面了解压力容器的使用规范、技术流程和标准，并在培训结束后开展全面考核，检验培训成果，只有通过考核的操作人员方可上岗.

二、压力容器定期检验方法

2.1声发射检测

（1）声发射技术在压力容器检测中的应用。在考虑被测对象、材料和信息类型的前提下，合理选择声发射检测仪器，并进行声发射检测仪器的校准，包括灵敏度的校准、定位精度的校准等，并要合理选择传感器，在进行传感器安装的过程中，要使其表面与被检测对象良好耦合。在检测过程中，要预先模拟试件的实际受力状态，包括升压速率、最高载荷、恒载时间等进行试验，并要识别不同噪声源，如电磁噪音、机械噪音等，避免其对声发射检测的干扰和影响，不利于对设备缺陷的准确判断。（2）声发射检测结果评价。依据《承压设备无损检测》（NB/T47013-2015），进行压力容器声发射结果的评价，首先确定声发射定位源的活性等级和强度等级，再确定声发射定位源的综合等级。例如，对某管壳式冷凝器作声发射检测，其容器类别为第 I 类，壳体材料为 Q345R，采用 32 通道声发射仪进行定期检验，测试采用一次升压过程，在升至预定压力时，均未形成集中的声发射定位源，且表现出较低的水平能量，因而将其活性等级确定为中活性；定位源强度值皆小于 60db，强度等级定为低强度；根据定位源的活性等级和强度等级，定位源综合等级为Ⅰ级。

2.2射线检测

X射线探伤利用X射线或射线穿透被检测物体各部位时强度衰减的差异，通过底片记录下来，检测被检物中缺陷的一种无损检测方法。射线探伤的主要设备有X射线机、胶片、增感屏、像质计、观片灯、评片尺、黑白密度计等，对每台设备都应制作曝光曲线，并且每年应至少核查一次。（1）射线检测技术在压力容器检测中的应用。射线检测一般应在压力容器停用、空置的状态下进行，应根据被检容器的材质、结构正确选择探伤设备。应测量底片的黑度值，黑度应满足标准要求。要结合底片中影像的位置、尺寸、投影方式、焊缝坡口型式，确定压力容器的表面及内部缺陷位置，并通过观片灯、放大镜等进行压力容器缺陷形态细节特征的分析，获悉压力容器缺陷产生的规律性，防范再次发生。（2）射线检测检测结果评定。依据《承压设备无损检测》对压力容器缺陷影像进行评定，如条形 / 圆形缺陷、未焊透、未熔合、裂纹等，根据缺陷的性质、尺寸、数量和密集性，对压力容器焊接接头的射线底片进行等级划分，进而对压力容器安全性进行评定。

结束语

综上所述，压力容器在使用中存在风险，应定期进行检查和试验。声发射技术等可以同时应用于压力容器的检测，进行压力容器缺陷的判定和分析，提高压力容器定期检验的效率和缺陷检出率。还要与最新的检测技术相结合，对不同的检测方法进行对比试验，最大程度地提高压力容器检验检测的准确性和可靠性，从而确保压力容器的安全性。

参考文献：

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