浅淡浆砌片石边沟施工技术

陈青杰 李德海 梁直 黎祖丰 张传琪 黄基灵 罗凯鑫

中国建筑第八工程局有限公司南方公司 广西 南宁 530028

摘要：浆砌片石边沟是采用砂浆与毛石料砌筑的砌体结构，石料属不规则形状，有时也用块石，因质地强韧、耐久性强、不宜磨坏、来源广、决定了价格低与环保的优势。本文阐述了浆砌片石边沟的施工工艺流程、主要施工要点以及钢筋混凝土盖板的预制，希望能对浆砌片石边沟的施工发展起到促进作用。

关键词：浆砌片石；边沟；盖板

引言：随着施工工艺的创新和对原料和工艺的需求不断改善，浆砌片石进一步发展，常用作路基工程中挡土墙、边沟。且路基工程和护坡工程中发挥着重要的作用，本文主要阐述了浆砌片石边沟施工技术，提供了有力的技术措施，有效的解决施工过程的难题，保障了工程的顺利实施。

一、施工工艺流程

施工准备→测量放线→沟槽开挖、报验→片石砌筑→设置沉降缝→勾缝及养生→钢筋混凝土盖板预制→安装盖板。

二、主要施工要点

2.1浆砌片石边沟（排水沟）施工方法

2.1.1 施工放线

施工放线：排水沟工程分段施工，分段放样，根据路基中线及护坡道高程放出两侧坡角线，再根据边沟流水高程坡比及护坡道宽度，放出排水沟中线及边线。

2.1.2 基槽开挖

排水沟分段施工，分段放样，每25m一段放出水沟边桩及中桩，中桩桩顶标记开挖深度，现场洒白灰线控制沟槽开挖宽度与顺直度，利用人工配合挖掘机开挖，自卸汽车运输，严禁超挖和破坏路面。开挖至距设计尺寸10-15cm时，改以人工挖掘，人工修整至设计尺寸。

2.1.3清底报验

基槽开挖完毕后，首先进行自检，互检，合格后，由项目部报请现场监理工程师进行检验，在全部检验合格后，方准进行边沟的砌筑工作。

2.1.4沟体片石砌筑

沟槽检验合格后，先用木桩每10m一处钉好砌石位置，安装沟体断面模型架，在模型架上挂好横断面线及纵断面线，即可按线砌筑。

排水沟采用坐浆法分层砌筑，分层与分层间的砌筑砌缝应大致找平，各工作层应相互错开，不得贯通。较大的片石使用于下层且大面朝下，砌筑时选取形状及尺寸较为合适的片石，尖锐突出部分凿除，竖缝较宽时，在砂浆中塞以小石块，砌缝宽度不大于2cm，砌筑过程中要注意选用较大、较平整的石块为外露面和坡顶、边口，石块使用时应洒水湿润，若表面有泥土、水锈先冲洗干净，尤其下层砌及角隅石不能偏小，砂浆要饱满，石缝以砂浆和小碎石充填，片石不能竖立使用，石料挤浆要符合要求，不能紧贴无砂浆，宽度要一致，不能有假缝。砌筑中的三角缝不得大于20mm；各工作缝相互错开。若石块松动或砌缝开裂，要将石块提起，将垫层砂浆与砌缝砂浆清扫干净，然后将石块重铺砌在新砂浆上。在砂浆凝固前将外露缝勾好，勾缝深度不小于20mm，若不能及时勾缝，则将砌缝砂浆刮深20mm为以后勾缝做准备。所有缝隙均应填满砂浆。

1、石料选用厚度不小于15cm具有一定长度和宽度的片状石料，石料质地强韧、密实，无风化剥落、裂纹和结构缺陷，表面清洁无污染。

2、砂浆使用强制式拌和机现场拌和，材料使用中（粗）砂，过筛后机拌3～5min后使用。砂浆随拌随用，保持适宜稠度；在拌和3～5h使用完毕；运输过程或存贮过程中发生离析、泌水砂浆，砌筑前重新拌和；已凝结的砂浆不得使用。

3、施工现场不堆放不合格材料，废弃的材料及时清理出场。

2.1.5沉降缝的设置

根据施工段长度以10m-15m设置沉降缝，沉降缝宽度为1cm，缝中填沥青麻丝。

2.1.6勾缝及养生

勾缝一律采用凹缝，勾缝采用的砂浆强度M10，砌体勾缝嵌入砌缝20mm深，缝槽深度不足时应凿除，使原砂浆满足要求后再勾缝。每砌好一段，待浆砌砂浆初凝后，用湿草帘覆盖定时洒水养护，覆盖养生不少于7d。养护期间避免外力碰撞、振动或承重。

2.1.7质量检验标准

1、砌体砂浆配合比准确，砌缝内砂浆均匀饱满，勾缝密实。

2、浆砌片(块)石、混凝土预制块的质量和规格应符合设计要求。

3、基础中缩缝应与墙身缩缝对齐。

4、砌体抹面应平整、压光、直顺，不得有裂缝、空鼓现象

排水边沟完成一段后，要按排水沟检测评定标准进行线位、高程、平整度、断面尺寸、铺砌厚度等按要求检测评定，不符合要求，坚决返工。

2.2 钢筋混凝土盖板的预制

2.2.1 钢筋工程

1、所选用钢筋应具有出厂质量证明书和试验报告单，钢筋进场后应抽取试样做机械性能和力学性能试验。

2、钢筋的连接需采用焊接时，必须根据施工条件进行试焊，试焊结束后，取样并送试验室做机械及力学性能试验，合格后方可正式施焊及应用。

3、凡需施焊的各种钢材。均应有材质证明书或试验报告单。焊条、焊剂应有合格证，各种焊接材料的性能符合现行的规定。

4、钢筋的交叉点应用钢丝绑扎结实，必要时，亦可用电焊焊牢。

5、为保证构件的保护层厚度，应在钢筋与模板间设置垫块。垫块应与钢筋扎紧，并相互错开。非焊接钢筋骨架的多层钢筋之间，应用短钢筋支垫，保证位置准确。

2.2.2模板工程

1、所选模板为定型塑料模板，模板接缝严密，不漏浆。保证结构物外露面美观，线条流畅。

2、浇筑混凝土之前，模板应涂刷脱模剂。不得使用废机油等旧料，且不得污染钢筋及混凝土的施工缝处。

3、重复使用的模板应始终保持表面平整、形状准确、不漏浆、有足够的强度和刚度。

4、安装侧模板时，应防止模板移位和凸出。设立外支撑固定或栏杆固定。

5、模板的拆除期限应根据结构物特点，模板部位和混凝土所达到的强度来决定。对于预制钢筋混凝土盖板来说，混凝土强度能保证其表面积棱角不致因拆模而受损破坏时方可拆模。一般应在混凝土抗压强度达到时方可拆除侧模。

2.2.3制作浇注盖板混凝土

1、制作混凝土所需原材料都必须经过检验，符合规定后方可使用。

2、混凝土配合比应通过设计和试配来确定，并且混凝土浇注前呈报监理工程师审批。

3、混凝土拌好后，用运输车转运到浇筑现场，用人工入模，按顺序进行浇注。在混凝土运输过程中要防止混凝土发生离析现象，如发生离析，对混凝土要进行二次搅拌。从加水拌和至入模浇注的最长时间，应由试验根据水泥初凝时间及施工气温来确定，并应符合施工规范的要求。

4、混凝土的浇注方法应经过监理工程师的批准。浇注前，全部模板和钢筋应按设计要求进行全面检查和清理，模内不得有滞水、锯末、施工碎屑和其它附着物。浇注时应根据批准的设计方案，浇注中若因故必须中断，间断时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑时间，混凝土的运输、浇注、其间隔的全部时间不得超过规范规定的时间。

5、混凝土浇注完毕后，用盖布或草帘盖好,浇水自然养护。在混凝土初凝之后及达到拆模强度之前， 模板不得振动，伸出的钢筋不得承受外力。

2.2.4钢筋混凝土盖板的起吊和盖板安装

盖板制作龄期达到7天以上,在混凝土强度达到设计强度的75%左右时,进行盖板起吊码堆和运输,待水沟混凝土强度达到设计强度的75%时可以进行盖板安装,盖板通过汽车运到施工现场,用汽车吊安装,然后用吊车配合人工安装到位。

1、安装盖板前，应先在C20台帽上铺一层1cm厚的底浆找平，然后再铺设一层1cm厚的油毛毡；

2、提前标出盖板的放置位置；

3、安装时，要注意与下部的沉降缝的对应，以及板端支护长度；

4、安装结束后，进行板位的精确调整，调整到位后，再用小石子填塞台背与盖板间的空隙。

结束语：随着社会发展趋势和环保的要求，浆砌片石边沟施工将是一种普遍的选择方法，仍需注意浆砌片石原材的选择，管理体系的完善，工艺流程的优化，关键技术的掌控，使其更好地兼顾经济效益和社会效益。

参考文献：

[1] 刘平.路基路面排水设计要点[J]. 黑龙江科技信息2016,（04）,247

[2] 王汀.浅谈公路路基常用排水设计[J]. 价值工程 2011,30(32),100

[3] 孙一山.公路边缘和边沟砌石[J]. 公路1987,(03),48-49