湿法脱硫石膏脱水设备故障及处理措施

湿法脱硫石膏脱水设备故障及处理措施

吕世平

沈阳远达环保工程有限公司 辽宁 沈阳 110000

摘要：本文对某发电公司2×600MW机组湿法脱硫石膏脱水机真空度低、真空泵出力不足、脱水机运行期间皮带经常跑偏等问题进行了分析，并阐述了具体处理措施。

关键词：真空皮 真空泵 石膏 含水率

引言：

某发电公司2×600MW机组2008年投产发电，脱水设备同时投运。石膏脱水设备分别采用上海旭和环保设备有限公司生产的MB20-35型脱水机及山东淄博水环真空泵有限公司生产的2BEC42型真空泵。利用石膏排出泵将吸收塔内浆液排出至石膏旋流站进行一级脱水后，经石膏旋流器底流排至脱水机进行二次脱水，经脱水后石膏含水率低于10%以下。在二级脱水过程中，真空皮带脱水机是脱水系统关键设备，其主要是通过真空泵的作用，在滤布上下表面形成压力差，并已此来挤出水份，达到脱水目的。1、2号脱水设备现运行周期达到10余年，脱水机运行真空度降至-30KPa（规定值是不低于-40KPa），石膏含水率大于15%（标准10%以下），真空泵出口真空度降低至-40KPa（标准不低于-50KPa）。本文对脱水设备存在的以上问题进行了原因分析，并利用机组等级检修机会对脱水设备进行了A修。

一、脱水机真空度低原因分析及处理措施

1.脱水机真空度低原因分析

（1）脱水机真空室磨损严重、真空腔法兰连接处多处有破损漏泄、摩擦带磨损变薄与皮带贴合不严密，存在运行期间漏真空现象。

（2）真空泵多年运行磨蚀，真空泵叶轮与泵体间隙增大，使真空泵抽真空出力下降，导致脱水机真空度降低。

（3）气液分离器内部滤网损坏严重，导致运行期间气液分离器内部滤网无法截留住浆液，使气液分离器下部排水管出现堵塞，影响脱水机排水，使脱水机真空度降低。

（4）脱水机摩擦皮带密封水量不足，密封效果差。

（5）真空母管、支管泄露，导致运行期间漏真空。

2.脱水机真空度低处理措施

（1）定期检查脱水机真空室、真空腔、摩擦带磨损漏泄情况，保证脱水机真空室磨损情况与皮带间隙不大于2毫米，真空腔管路与法兰连接处完好无漏泄，摩擦带磨损不大于2毫米。

（2）加强脱水机摩擦皮带密封水量检查，保证运行期间密封效果。

（3）定期检查各真空母管、支管状态，按照规定周期定期维护、保养、更换。

（4）及时查找真空泵出力不足原因并进行处理，确保真空泵出口真空度满足脱水机脱水真空度要求。

二、真空泵出力不足原因分析及处理措施

1.真空泵出力不足原因分析

（1）真空泵出入口管路、两侧轴封有泄漏，真空泵系统有漏真空情况，导致真空泵出力下降。

（2）真空泵多年运行磨蚀，真空泵叶轮与泵体间隙增大，使真空泵抽真空出力下降。

（3）真空泵密封水水量不足，真空泵运行过程中密封效果不好，导致真空泵出力下降。

（4）气液分离器排水不畅，或疏水口密封效果差。

（5）真空泵传动皮带松，造成真空泵运行过程中打滑、丢转，从而影响真空泵传动效果。

2.真空泵出力不足处理措施

（1）检查真空泵出入口管路，对真空泵出入口管路紧固不严、法兰垫片损坏漏真空问题，进行法兰垫片更换，重新紧固法兰处理。

（2）真空泵进行解体检修，对真空泵叶轮磨损、泵体间隙进行详细测量，对磨损叶轮、泵体进行修复处理，使真空泵叶轮与泵体间隙达到规定值，确保真空泵达到出力。

（3）真空泵启动前对真空泵密封水流量进行检查，保证真空泵密封水供应充足。

（4）定期对气液分离器及疏水口进行检查，发现气液分离器堵塞等影响真空泵出力情况及时处理。

（5）日常巡检过程中对真空泵传动皮带状态及传动效果进行检查，确保真空泵运行状态正常。

三、石膏含水率高原因分析及处理措施

1.石膏含水率高原因分析

（1）脱水机运行真空度低于-40KPa，导致脱水时石膏出现含水率高，粘稠、浆液表面出现带水情况。

（2）真空泵出口真空度低于-50KPa，使真空泵抽真空出力下降，脱水机真空度无法满足要求，石膏含水率大于10%。

（3）气液分离器内部滤网损坏严重，导致运行期间气业分离器内部滤网无法截留住浆液，使气液分离器下部排水管出现堵塞，影响脱水机排水，使脱水机真空度降低，无法脱干石膏内水分。

（4）石膏浆液氯离子过高，导致浆液水分释出效果差，从而导致石膏含水率高。

（5）真空皮带脱水机布料不匀，造成真空泄露。

（6）真空皮带脱水机转速过快、过慢。

（7）脱水机滤布堵塞或滤布冲洗水效果差。

（8）机组启动投油或脱硫系统油系统泄露造成滤布油污染。

（9）石膏旋流器旋流压力低或旋流效果差。

2.石膏含水率高处理措施

（1）投运真空泵、脱水机后，查看气液分离器出口真空表真空值是否能达到规定值,真空度达不到规定值应对脱水机真空室、真空腔漏真空情况进行检查。

（2）关闭真空泵出口阀门，查看真空泵出口压力表，是否达到规定真空值。否则应对真空泵两侧轴封、出入口管路法兰漏泄情况进行检查，必要时对真空泵叶轮、泵体进行解体检查。

（3）气液分离器进行解体检查，对损坏滤网进行更换处理，因该厂脱水系统气液分离器内部滤网及气液分离器罐体内部及管路衬胶损坏脱落严重进行更换气液分离器处理。

（4）定期对石膏浆液进行化验，发现氯离子较高及时投运废水系统进行调整。

（5）调整脱水机布料器布料位置，确保石膏浆液均匀分布于脱水机。

（6）脱水机运行过程中结合实际运行状态进行调整，防止脱水机转速过快导致滤饼停留时间过短、脱水机转速过慢导致滤饼厚度过厚等影响脱水效果情况。

（7）加强滤布冲洗水喷嘴、冲洗水压力检查，确保滤布冲洗水效果。如滤布污染严重及时更换脱水机滤布。

（8）脱水机运行过程中确保旋流器运行压力正常，同时对沉沙嘴等构件进行检查。

综上所述石膏含水率高的原因为：脱水机真空室、真空腔存在漏泄，真空泵多年运行磨蚀严重叶轮与泵体间隙加大，气液分离器内部滤网损坏，导致气液分离器滤网截留不住浆液内部积浆过多排水管路发生堵塞，导致真空泵出力下降脱水机真空度不合格，最终导致脱水设备脱水效果差，石膏含水率大于10%。

四、脱水机滤布皮带跑偏原因分析及处理措施

1.脱水机皮带跑偏原因分析

（1）脱水机皮带驱动辊、张紧辊磨损严重不平行，导致皮带运行期间出现跑偏情况。

（2）脱水机皮带运行时皮带不在同一中心线。

（3）脱水机皮带冲洗喷嘴堵塞，导致皮带、皮带托辊粘附大量石膏浆液，导致皮带发生跑偏。

2.脱水机皮带跑偏处理措施

（1）检查脱水机皮带驱动辊、张紧辊包胶磨损情况。如驱动辊、张紧辊外部包胶磨损偏差值大于2mm后，应对驱动辊、张紧辊进行重新包胶处理。

（2）用卷尺采用对角测量法，测量脱水机机架是否有倾斜、变形情况，如发生变形倾斜情况，应对脱水机机架进行校正，保证脱水机皮带驱动辊与张紧辊运行时在同一中心线上。

（3）定期对堵塞喷嘴进行检查疏通，使皮带冲洗水管路喷嘴无堵塞，皮带上无大面积粘附石膏浆液情况，保证皮带运行不出现跑偏现象。

结束语：

随着节能环保工作的不断深入，环保要求更加严格，脱硫装置必须正常投运。且投入率达到100%。脱水设备又是脱硫系统十分重要的设备，所以必须保证脱水设备安全稳定运行。该公司对脱硫系统出现的石膏含水率高等故障及时进行了原因分析并采取了相应处理措施，解决了脱水机的故障问题，保证了脱水设备的正常稳定运行。

参考文献

1.上海旭和环保设备有限公司MB20-35型脱水机使用说明书

2.山东淄博水环2BEC42型真空泵使用说明书

作者简介

吕世平，专科学历，长期从事火力发电脱硫设备检修维护工作。沈阳远达环保工程有限公司