机械制造工艺中的合理化机械设计分析

机械制造工艺中的合理化机械设计分析

杨胜国

河南省黄河防爆起重机有限公司 河南省 453400

摘要：伴随着我国机械制造行业的快速发展，不仅凸显出机械制造工艺的重要价值，更显现出机械制造工艺合理化设计的必要性与重要性。对此，机械制造企业必然对这项工作给予高度重视，致力于培养出一批高素质、高水平、极具责任意识与优化意识的技术人才，针对企业原有的工艺流程进行持续不断的优化，最大限制提高生产工艺的科学合理性。全面推动机械制造企业和整个行业的可持续发展。

关键词：机械制造工艺；机械设计；合理化

引言

很多行业的正常运行都离不开机械，因此机械制造行业在我国各个行业中逐渐占据重要的地位。要想保证机械制造的质量，就要保证机械设计合理化。因此，研究机械制造工艺中的合理化机械设计，以供参考。

1机械制造加工工艺基础概念

机械设计是指工程师按照工作需要对机械零件进行合理的设计，使成品的性能最优。机械制造工艺是指由专业的技术人员对机械设计进行实施，即将设计转化为现实。在进行机械制造的过程中会涉及很多零件如螺母、螺钉等，还会涉及很多设备如车床等。为了保证施工的准确性，每道工序都要确保由专业人员完成。

2开展机械制造过程中注意的加工工艺要点

2.1对机械制造加工过程进行分析

机械制造加工的过程需要将原材料进行一系列的加工制造，最终组装成相应的机械产品或者是机械设备。但是在实际开展机械制造加工的过程当中，需要及时引进先进的技术以及先进的工作理念，这样才可以有效的保障机械制造加工过程的工作效率，并保证整个加工过程产品的质量。但是对先进技术以及先进工作理念的引入需要对实际机械制造的过程进行分析，随后严格按照整个机械产品的制造和加工保障到产品的质量，进而保障机械企业的经济效益。

例如，在实际进行操作的时候，人为控制操作需要和计算机自动编写的模式进行比较，并在比较当中将两者进行有机的融合，这样可以同时发挥出计算机语言生成代码的特点，并进一步确定人工操作的正确性。在实际进行零件加工的过程中，需要切实关注到零件的切削状态以及气流的压力情况等多方面因素，一旦发现问题就需要及时对相应的参数进行调整，或者直接更换切削的道具。并且在对零件进行切削的时候需要参考零件表面的粗糙程度，这也直接关系到油雾浓度。在进行切削的时候可以适当地使用到一些冷却液，这样可以尽可能的减少零件表面的受热和变形，保障加工零件的精准度。在完成之后需要将模具内的一些残留焊丝完全清理干净，这样可以避免由于残留物对焊接工艺造成的不利影响，以及设备后期的加工。

2.2机械制造定位的要点

机械制造整个过程首先需要对原材料进行加工和制造，在整个加工和制造的过程中获得合格的机械产品。在整个机械制造加工操作的过程当中，定位工作对其起到了非常重要的作用，并且机械制造定位工作在整个机械制造业的发展过程当中都起到了不可替代的重要作用[2]。在这个经济快速发展的时期，机械制造行业的发展依赖于定位技术，并且定位技术的应用范围十分广泛。对机械制造工作进行分析来看，机械制造整个过程会采用不同的方式，对不同的机械零点进行定位，这样在后续进行生产和制造的过程中，极大程度上提高了机械制造产品的质量和生产效率，并进一步提升了机械制造行业发展的速度。基于此，应当重视定位工作在机械制造行业当中起到的重要作用，并及时引起一定的重视。

2.3分析零件加工的精度

在开展机械制造加工的过程当中，影响机械产品整体质量的因素有很多，其中零件的精度很大程度上影响着机械产品整体的质量。所以若想保障机械制造产品的质量，首先应当注重零件精度问题，这也直接影响到机械制造企业未来的发展，就机械制造工作来说，零件需要较高的精准度，若未能达到一定的精准度，会直接影响到机械产品的正常使用以及后续的生产问题，若零件的精度无法保障严重时会导致安全事故的发生。机械产品制造加工过程中零件的精度往往从其尺寸、形状、原材料的质量等方面分析，相关技术操作人员在开展机械制造的过程中，不仅需要保障原材料的质量，还需要保障制作工艺的精度，这样才可以切实提升零件的精度，保障设备的综合性能，由此保障到后续机械制造工作的开展。

3基于机械制造工艺的合理化设计措施

3.1完善设计方案，保证零件的表面质量

为有效保证零件表面的平滑，提高零部件产品的质量和性能，设计者要不断完善设计方案，通过对机械设备的使用寿命和安全性进行综合的考量，总体提高零部件加工的要求，严格监督零部件加工的过程。选用恰当的工具，例如偏角较小、刀尖圆弧半径较大的刀具进行零部件加工，结合具体的产品需求和零件特性有针对性地选择刀具，合理控制切削速度。根据零部件设计的标准保证表面的质量，还可以使用高效切削液，始终保证零件生产环境的安全性、科学性。机械加工表面与机械的材料、机械的质量有非常大的关系，综合提高机械设计的合理化，就必须提高产品的表面质量，在制造过程中控制形变因素，减少产品表面存在的质量问题。

3.2强化绿色制造技术

针对目前国内外机械设计的发展方向，绿色制造技术已经成为机械制造工艺的主要发展方向，因此为有效确保机械制造工艺的合理化，提高机械设计的合理性和科学性，就需要提高机械设计的绿色制造工艺理念，将绿色、环保、低碳的发展理念融入机械制造工艺和机械设计之中，对传统设计方案进行综合提升。将绿色环保观念渗透于机械制造的每一个环节之中，在保证环保的同时提高企业的经济效益和可持续发展能力，通过绿色环保和经济效益的有机结合，达到机械设计的合理化、科学化。企业在进行设计的过程中坚持科学发展观，与绿色环保原则相结合，在产品生产和加工过程中强调绿色设计，优化利用各种机械制造材料，避免原材料的浪费和闲置。同时，提高绿色环保材料的应用范围，采用可降解材料或者无污染的材料，有效提高产品的环保性能。在运用设计理念进行机械制造的过程中，工艺也需要得到一定的优化和提升，通过在设计工艺中加入一定的绿色设计理念，综合提高机械加工制造的社会效益，实现对机械制造周边环境的保护。运用系统化的设计理念，突出机械加工制造的环保性能，促进机械加工制造工艺的发展与进步，总体提高机械设计的成功率。

3.3增强设计标准化水平

通过增强设计标准化水平，还可以降低机械加工的成本，提高机械加工的经济效益。设计人员需要重视零件的标准化设计水平，以高标准、严要求更好地指导机械加工制造，总体提升机械设计的竞争力。机械加工和制造企业需要对机械模具的记忆性能进行控制，有效完善生产结构与相关的生产内容，通过严格的机械制造标准保证其性能满足相关规定。同时，在机械制造的过程中还需要迎合现代机械的审美理念，保证产品外观的美观程度，对各种加工工具进行合理布置，通过控制机械制造模具，在提高加工准确性的基础上提高外观的美观性。

结束语

近几年来，我国的机械制造业受到经济发展与科技进步的双向促动，在机械制造工艺方面呈现出日新月异的变化，机械制造工艺设计也得到了极大的优化与改进，从根本上促进机械制造水平和企业产能的全面提升。在今后的发展中，有必要针对合理化机械设计进行持续不断的探索与分析，确保每一道生产工艺都能够得到科学合理把控，更快、更好的推动我国机械制造业的健康发展。

参考文献

[1]李磊磊.探究机械制造工艺的合理化机械设计[J].设备管理与维修,2020(22):105-106.

[2]徐惠,丁建建,廖培勇.浅论机械制造工艺合理化机械设计[J].设备管理与维修,2020(17):117-118.

[3]付生辉.机械制造加工工艺合理化的机械设计制造探析[J].时代汽车,2020(17):149-150.

[4]杨军.基于机械制造加工工艺合理化的机械设计制造分析[J].内燃机与配件,2020(16):108-109.