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摘要:我国经济发展迅速,建筑行业得到了进一步的发展,成为了我国的支柱型企业,对我国经济水平的提高有着重要的意义。建筑工程施工质量是建筑物的重点所在,剪力墙结构钢筋绑扎施工技术在高层建筑工程施工中有着重要的作用,该技术的施工水平会直接影响到工程质量,必须在施工中提高该技术的施工水平,掌握施工要点,有针对性的开展相关的研究工作,对建筑行业的发展有着促进的作用。
关键词:建筑工程;剪力墙结构;钢筋绑扎施工技术
一、建筑工程剪力墙结构钢筋绑扎施工工艺
(一) 剪力墙钢筋现场绑扎
剪力墙钢筋现场绑扎是从预留搭接筋开始,再绑立筋、绑横筋,最后绑拉筋和支撑筋。理顺预留钢筋,做好表面砂浆的清理工作,立三到四根竖筋后,在下部以及齐胸处绑横筋,并且划好分档标志,绑上竖筋与横筋。双排钢筋之间绑上拉筋,二者之间的距离必须小于600mm,加强剪力墙底部的拉筋,保持一定的距离,采用梯形支撑筋。
(二)预制网片绑扎
先整理预留搭接筋,固定网片后在根部绑扎钢筋,窗洞口也需加筋,使用绑拉筋或者支撑筋都可以。墙身处预留钢筋,清理表面杂物,严格按照图纸安装网片,网片立起用木方固定。逐根在根部搭接钢筋,主要在中心和两端绑扎,同时在门窗洞口加固,位置绑扎必须准确,发现门窗洞口预留筋出现位移,将其理顺,保证门窗洞口加筋位置和设计图纸完全相符。
(三) 剪力墙钢筋搭接墙内水平分布筋
墙内竖向分布钢筋,一级抗震剪力墙,应当加强所有部位,错开接头位置,钢筋连接数量不能超出50%,其他剪力墙钢筋在同一部位连接,其长度必须满足要求。一级钢筋与三级钢筋在超出26mm时,搭接长度需适当增加,螺纹钢筋直径小于24mm,拉钢筋搭接长度适当减少。剪力墙水平钢筋在锚固的过程中,按照施工要求开展,剪力墙连梁箍筋构造必须达到要求,将其控制在钢筋长度范围内,构造箍筋必须在150MM以上。在剪力墙洞口处绑扎钢筋,明确锚固长度,安装外墙板,在预制外墙板侧面钢筋套环内插入竖筋,竖筋必须超过三个,固定绑扎。在绑内墙钢筋中理顺拉结筋,和内墙钢筋绑牢。
(四)柱钢筋绑扎与安装
柱钢筋绑扎在柱模板开始安装之前,柱心是弯钩的朝向,角部弯钩与模板45°,而中心钢筋弯钩呈90°。箍筋接头布置在钢筋上,扎牢箍筋与钢筋的交叉位置,绑扣成八字形。安装梁钢筋,纵向钢筋会出现多层,需要钢筋间垫上短钢筋,如果纵向钢筋直径超过25mm,短钢筋直径与纵向规格就会出现相同的情况。在主梁交叉位置,次梁钢筋在上方,主梁则在下方,有圈梁位置相反。框架梁上部贯穿整个钢筋,一般都是采用搭焊接方式,框架梁节穿插比较密集,需特别注意主筋间距,将其控制在30mm左右,满足混凝土浇筑需求。
(五) 基础钢筋绑扎与安装
在钢筋网绑扎中,每个钢筋交叉点都要扎牢,中间部位的交叉点交错绑扎,保证其不会出现推动等现象。双向钢筋网,在所有钢筋相交点扎牢固,上层设置钢筋撑脚,能够钢筋位置。钢筋弯钩必须朝上,不能向下倒,双层钢筋网的钢筋弯钩正常朝下,独立柱为双向弯曲,短边钢筋在长边钢筋上面。
二、建筑工程钢筋绑扎施工技术应用
(一)钢筋绑扎质量控制
钢筋进入施工现场前,安排人员对其检查,在钢筋绑扎作业中按照设计图纸,查看钢筋直径、间距等,保证满足规定才能在实际施工中进行使用。负筋位置也是检查的重点,完成钢筋绑扎作业后,检测质量,明确搭接长度与接头位置,确定钢筋绑扎牢固,保护垫达到规范要求,合格后请监理收工。详细记录隐蔽工程,通过验收后,才能进一步开展混凝土工程。工程造价会被绑扎尺寸影响,在控制钢筋下料的同时把握加工尺寸,不能使用不达标的材料。在焊接中,严禁在受力主筋上定位钢筋,只能箍筋焊接,主要是因为定位钢筋是绑扎尺寸的基础,定位钢筋必须准确。
(二) 钢筋绑扎在建筑工程剪力墙结构中的应用
建筑可以加快城市化进程,是人们生活的重要场所。建筑工程具有一定的复杂性,涉及到领域比较多,必须做好施工的各个环节,在剪力墙结构中钢筋绑扎技术十分重要。钢筋应用类型比较多,需对受力筋固定,加强建筑工程的牢固性,确保其位置准确。
三、建筑工程剪力结构钢筋绑扎施工注意事项
(一)钢筋安装绑扎质量
钢筋级别、数量、尺寸、位置、锚固长度等各项必须符合规范,满足设计要求,根据实际情况,采取相应的措施可靠,对其加固。钢筋绑扎可以分为三个阶段,在准备阶段了解施工图,熟悉配筋图,研究各个部位的具体做法,合适数量规模等。处理绑扎现场,弹出钢筋详细位置。在钢筋绑扎的过程中,坚持七不绑的原则,能够保证最终的施工质量。
(二)梁主筋进支座锚固长度不够
在绑扎开始之前,按照设计图纸检查钢筋摆放,再开始绑扎施工。绑完钢筋后,禁止他人在钢筋上走动,确保浇筑混凝土整修合格,才能继续浇筑。板钢筋在绑扎的过程中,很容易出现不顺直,位置错误等问题。主筋分布筋一定要使用尺杆划线,明确标出间距,在绑扎中随时调整。柱、墙钢筋骨架在绑竖向受力筋时,必须吊正才能绑扣,搭接部位都需绑三扣,防止其因为不牢固出现变形。不能在同一方向绑扣,如果层高超出四米,应搭架子绑扎,采取有效的固定措施,在绑扎接头中使用对焊接头。其中,需要特别注意的是配置加工过程中,切断柱钢筋需避开搭接范围。
(三)对加工成品的保护
钢筋成品在加工完成以后,应当加强对其的管理力度,轻拿轻放,不能下手太重,防止其出现变形,必须整齐摆放在仓库,设置标识牌。在夏季施工时,保护钢筋不能被雨水淋到,在高温中箍筋拐角会被氧化,表面出现生锈脱皮等现象,影响其后续的使用。安排相关的浇筑人员对成品进行保护,浇筑时跟班看护,可以保证钢筋不被移位,位置准确。在混凝土浇筑中设置相关的通道,浇筑完成后及时刷除残浆,拆除模板检查表面,发现质量上存在问题,及时弥补,提高整体质量。
(四)柱筋和剪力墙筋位移
柱筋和剪力墙出现位移的主要原因是在振捣混凝土的过程中触碰到了钢筋,在浇筑混凝土前必须全面检查其位置是否符合要求,通过固定卡去固定,能够确保钢筋位置正确。钢筋位置出现明显的位移,应当及时处理,获得设计单位的认同,通常采用以下处理方法:按照16度的坡度调整,采用垫钢板焊接。梁钢筋骨架的实际尺寸一般小于设计尺寸,主要是因为在施工中都是采用双支箍筋,箍筋组合绑扎宽度与设计尺寸相比较小。
在绑扎开始前,了解图纸内容,加强对其的检查,梁柱交界处箍筋未经加密是因为施工人员对其不够了解,图纸的掌握情况关系到后续的施工,先在柱箍筋套上竖筋再绑梁钢筋,进行绑扎。箍筋搭接处弯不成135度,平直长度达不到要求,需要在加工成型后查看平直长度,确保其长度能够满足需求,按照135°弯钩。
结束语
综上所述,在新时代的背景下,人们的生活质量在提高,对建筑物的质量要求也越来越高。建筑工程具有一定的复杂性,很容易受其他因素的影响而出现质量问题。城市人口在持续增加,建筑工程规模已经无法满足社会的实际需求,必须加大对其的研究力度,提高对框架剪力墙结构主体施工技术的重视程度。
参考文献
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