浅析节能变频改造在浮法玻璃生产中的应用

浅析节能变频改造在浮法玻璃生产中的应用

秦华明

咸宁南玻玻璃有限公司 湖北省咸宁市 437100

摘要：本文关于节能变频改造的应用进行深入探究，使其在浮法玻璃生产中发挥较大的作用，以此简要阐述了节能变频改造原理。然后主要探讨了节能变频改造在浮法玻璃生产中的具体应用，其中包括供水系统应用、气站空压机应用、浮法车间风机等设备应用，以此在生产过程中达到良好的节能效果，为相关人员提供充分参考。

关键词：节能变频改造；浮法玻璃；供水系统

引言：现阶段，在我国科技的快速发展下，促使变频设备得到全面升级，逐渐扩大其应用范围，并取得良好的应用成果。同时，在我国社会的不断变化下，针对当前社会发展状况，由此提出节能理念，要求相关生产企业对变频设备进行充分改造。其中，在浮法玻璃生产中，对节能变频设备应用相对较多，对其生产能力的提升具有较大帮助。

1节能变频改造原理

变频器的应用范围相对较广，在实际应用中，特点相对较多，整体的性能相对较好，能够实现立即启动的目标。同时，在变频器的使用过程中，为了顺应我国科技的发展，不断加强对变频器的探索，充分引进节能理念，对变频器进行全面改造，继而达到节能的效果。为此，在实际改造过程中，需要各个方面均进行适当的改进。

一方面，在变频调速方面，若变频器的容量相对较大，在实际运行时，通常会出现资源浪费的现象，由此在该方面逐渐进行节能改造，针对风机泵类，需对其阀门开度进行合理控制，可有效减小功率输出。并且，还需对阀门进行适当调节，以此提高变频调速节能效果。同时，在节能改造过程中，还需充分利用相关公式，如，P_A=KQ_Ap_A，K=1/1000。在该公式中，P_A代表风机轴功率，Q_A为风量，p_A为风压。在风机进行调速过程中，需对功率进行合理调整，以此能够得到显著的节能效果。

另一方面，在启动环节调整过程中，通过对电流以及电压进行控制，可有效降低线路损耗，其主要公式为U=I_qZ(KV)，P_a=3I_R(kW)，其中，I_q代表电机启动时的电流，R为电机中的电阻，Z为阻抗。当电流以及电压增大时，则表明消耗的能源相对较多。由此在对变频器进行改造过程中，可充分通过运用公式计算，得到合理的数值，并以此为标准对设备进行合理改造，提高变频器的改造效率，充分保证变频器改造后具有良好的节能优势^[1]。在实际生产活动中，加强对节能变频设备的应用，有效提高整体的生产效率，并有效节约大量能源，为企业运行降低生产成本，增加设备的使用期限，充分延长设备的寿命，有助于推动相关企业的良好发展。

2节能变频改造在浮法玻璃生产中的具体应用

2.1供水系统应用

在浮法玻璃生产过程中，对变频设备使用次数相对较多，通过运用该设备完成整体的生产内容，对浮法玻璃生产具有较大的作用。目前，在我国科技的发展下，不断对变频设备进行全面改造，充分引进节能理念，打造出节能变频设备，将其应用到有关生产活动中，可有效为相关企业节省较多的资源，避免出现资源浪费的现象，增加企业的生产成本。为此，在节能变频改造的应用过程中，相关企业应当将其运用在供水系统中，继而在压力平衡状态下进行供水，可有效对水位进行全面控制，达到良好的节约效果。同时，在恒压供水下，工作人员应当利用变频其的相关功能，对阀门进行适当调节，由此对供水量进行改变，确保水泵运行过程中保持大约200A的额定电流。通过对电流的调节，促使电流逐渐下降，在变频调速后，不断将阀门调至到全开的状态，从而在保证供水量达到规定标准的同时，有效节约能源，防止出现电流过大，能源浪费的现象。另外，在不同等级水站中，需对变频器进行不断调整。通过阀门开度对供水量进行控制，可有效节约用电量，并促使企业的生产成本逐渐下降，有效促进企业的全面提升，增强内部的生产实力。

2.2气站空压机应用

在气站空压机中，变频设备也具有较大的作用，能够为空压机运行提供较大的支持，促使气站空压机得到有效运行，增强其运行效率，保证企业的生产质量。其中，在浮法玻璃生产过程中，由于气站空压机在实际应用过程中，其产生的功率相对较大。通常情况下，其功率大约在500kW左右，严重消耗企业的相关资源，不利于企业生产发展。为此，通过对节能变频改造，将其运用到气站空压机的运行中，可有效对其进行整体控制，减少气站空压机功率，避免出现较大的损耗。同时，在软启动的应用下，可使电流保持在额定数值，并使资源损耗量逐渐下降，防止消耗过大对电网产生较大的冲击，影响浮法玻璃的正常生产。并且，在节能变频器的应用过程中，可有效使生产设备线路功率出现相应的变化。在未对变频设备进行改造前期，一般情况下气站空压机的功率因数大约在0.76左右。在此情况下需使用大约7组电容器，可保证浮法玻璃的顺利生产。然而，在对节能变频器进行改造后，逐渐将空压机功率因数调整到大约0.99，在此时则无需使用电容器，也可使生产工作顺利开展，可有效避免对线路造成较大的损坏，充分体现出节能变频器的作用。

2.3浮法车间应用

在浮法玻璃生产车间，节能变频改造可起到较大的作用，对浮法玻璃生产工作有着较大的帮助。其中，在玻璃熔化阶段，通过对器熔制的具体奥球，以此利用变频设备对烟道风门进行适当的调节，并有效控制风量^[2]。并且，利用变频自动化技术，可充分利用燃料有关比例，自动对定频率进行调整，并结合玻璃生产要求以及玻璃熔制情况，合理对助燃风以及燃料进行科学搭配，有助于保证浮法玻璃的生产效率，提高生产稳定性。同时，在针对改造后变频器的应用，可有效节约电费，提高企业生产力，促使企业的经济收益逐渐增加。另外，在浮法玻璃生产的各个环节均可应用节能变频设备，在实际应用过程中，可有效展现出良好的节能效果。并且，其操作较为简单，便于工作人员快速熟练变频器的使用，提高变频设备的使用效率，完善浮法玻璃的生产内容，有效保证玻璃的实际质量。工作人员在对变频设备进行维护时也较为便捷，促使设备运行精度逐渐提升，在应用过程中，具备较强的可靠性。节能变频器在浮法生产线应用如图1所示。

图1 节能变频器在浮法生产线应用

结束语：总而言之，在浮法玻璃生产过程中，节能变频改造的应用范围逐渐扩大，在生产各个环节中均可对变频器进行运用，可有效改善相关设备的运行效果，加强对各项资源的控制，对相关资源进行合理利用。由此充分确保资源节约，并使玻璃质量得到稳定提升，带动相关生产企业的长远发展。

参考文献：

[1]唐菊芳,冯朝辉.高掺率废玻璃熔化及成分补偿技术在浮法玻璃生产中的应用[J].玻璃,2019,046(008):50-54.

[2]宫汝华,王世友,胡正宜,等.浮法玻璃制造过程对色品坐标影响因素的分析[J].玻璃,2019,v.46;No.328(01):30-34.