石油化工企业安全管理存在的问题及对策

石油化工企业安全管理存在的问题及对策

李焱 牛慧 张瑞山

陕西延长石油（集团）有限责任公司榆林炼油厂 陕西省 718500

摘要：随着社会的发展和进步，人们对物质的需求越来越丰富，化工行业呈井喷之势快速发展，成为国民经济中至关重要的组成部分，化学品渗透在生活中的各个方面，满足了人们的需求，提高了人们的生活质量。但是，随之而来的是化工行业带来的各种安全事故，不仅给化工企业带来严重的经济损失，同时还对企业员工带来了生命安全的威胁。因此，化工企业做好安全管理工作，制定有效的预防和控制对策，将风险隐患扼杀在萌芽阶段，就显得尤为重要。文章首先从化工安全管理的重要性展开论述，对目前化工安全管理中出现的问题进行分析，提出了预防和控制对策，为化工安全管理部门提供一定的理论研究依据。

关键词：化工行业；安全管理；问题；对策

引言

近年来，我国石油化工工业发生安全事故的可能性增加，造成了严重的经济损失，并限制了石油化工工业的进一步发展。在石油化工产品的实际制造过程中，许多企业都不够重视安全管理，安全管理措施往往过于粗糙，无法发挥安全管理的实际作用。化工企业不仅要高度重视安全管理，还要结合自身情况，分析安全管理问题的成因，制定科学合理的对策，进一步促进化工行业的发展，避免安全事故发生的可能性。自从我国引入安全生产责任制以来，行政法和刑法一直在不断完善。但是，在实际生产过程中，缺乏相应的安全生产意识，安全生产要求依然存在没有得到充分落实的现象。因此，要积极开展石化企业安全生产建设，增强安全意识，消除早期安全事故隐患，增加企业经济效益和社会效益。

1石油化工企业安全管理存在的问题

1.1机械设备的安全问题

对于化工企业来说，在进行各项生产经营活动时，要以机械设备为基本的硬件保障，所以就必须要对机械设备科学、有效地运用，并且落实好设备的维修、更换以及调研工作。目前，很多化工企业并没有对于所使用的机器设备制定一个完善的检测制度，这也就使得生产设备往往会出现长时间、高损耗的连续工作。而且在化工生产中，有一些仪器具有较高的精密性要求，但是在其出现损坏和失灵以后，如不能及时维修或更换，就会出现数据报备错误、声音异常、各项基础功能故障等问题。对于这些化工生产设备问题，一些企业往往只依靠人工结合具体的生产经验来进行解决，影响到了生产活动的规范性，带来了严重的安全隐患。一部分化工企业没有一个完善的员工培训制度，主要是依靠老员工带新员工的方式，来进行相应的设备应用技能的教学和培训，这也就使得一些新入岗的工人较少具有管理和维修经验，就不能够准确地判断机械设备的故障，而且面对所出现的故障问题，也不能科学地展开排查和维修，这样随着生产的进行，就会使得设备故障越来越严重，进而出现零件损坏，甚至是罢工现象，影响化工生产顺利进行。

1.2安全管理制度不完善

化工行业因其特殊的生产环境和生产过程，面临着更大的安全隐患，这也给安全管理提出了更高的要求，首先制度的制定至关重要。由于安全管理制度管控着整个生产环节，所以，合理而有效的管理制度不仅可以有效地约束人的不安全行为，同时还能把控事物的不安全状态以及管理上的缺陷，从而提高化工生产过程中人员的安全指数。大部分化工企业安全意识较强，将建设安全管理体系放到了首位，但是，仍有一部分企业缺乏健全完善的安全生产管理制度，导致安全生产管理工作的开展缺乏指导，很大程度上带有盲目性，为企业安全生产埋下隐患。另外，部分企业钻制度不完善的空子，利用企业管理制度方面的漏洞谋求个人利益，给企业造成了严重的经济损失。

1.3化工安全管理技术落后

从化工企业的生产现状来看，想要保证安全管理顺利展开，必须要将技术、工艺、设备的作用充分发挥出来。从企业的角度来说，在技术力量、工艺水平等方面存在缺陷的话，安全管理的实效性自然就得不到保证。此外，防火防爆措施如果未能配备齐全，对化工生产也会产生直接影响。相关人员还要针对安全设备展开定期检查，安全阀、压力表是关注的重点。然而实际情况并非如此，设备的前期使用得到重视，后期检查则未能落实到位。为了使得安全生产目的能够顺利达成，企业要提高自身的技术能力，增加自动化设备，并对安全监测予以加强，进而保证安全管理更具实效性。

2石油化工企业安全管理对策

2.1及时更新工艺和设备

对化工生产的相关设备进行严格管理和控制，对设备和机器的使用情况进行深入研究和管理，根据设备的购买年限、使用情况和维护时间，综合考虑设备的管理标准。若出现设备故障问题，应立即停止生产并进行准确维修。如果相关的设备有严重的故障损坏，应及时进行更换。特殊的生产设备必须进行维修登记，并由专业技术人员进行养护操作和维修作业。同时，加强化工生产原料的管理。某些化工原料存在易燃易爆的危险性，对生态环境的污染也比较严重，因此采购和储存这些化工原料时应严格遵守其化学特性。库房应明确规定防火、防潮、避光等环境要求，库房要定期检查。企业还需要投入相应的资金改造生产工艺，进一步提高生产过程的自动化、智能化的程度，增加操作流程的规范性，减少一线生产人员的劳动强度。同时，为生产车间配备防护装备和应急救援设备，设置安全事故的紧急逃生通道。

2.2建立健全完善的安全管理体系

石油化工企业主要是生产型企业，往往是相同产品的重复性生产，因此就更加需要建立一套科学合理的安全管理体系，并且安全管理体系一旦建成，在后续的使用过程中，只需要根据产品的情况进行适当的调整，就不需要再占用额外的生产资金。安全管理体系的建立，应该以预防原则为基础，确保建立制度体系的科学性和合理性。由于石油化工工业相对特殊，并且制造了许多危险物质，例如可燃物和炸药，因此安全管理体系要求对原材料进行详细的管理规定。这些材料本身构成了许多隐藏的安全隐患，在构建安全管理系统时应考虑这些隐患。通过建立标准的制度体系，实现物资管理的科学性。

2.3强化人员素质

化工企业要对安全生产予以重点关注，要保证化工生产能够顺利进行，对安全管理予以强化。为了使得安全管理更具实效性，必须要将相关人员的作用充分发挥出来。具体来说，一是要将安全培训切实做到位，管理人员、基层员工要参与其中，并要保证培训呈现出多元特征。在培训过程中除了要对安全思想灌输外，同时还要确保广大员工能够拥有较强的专业技能，保证生产安全性的大幅提高。二是要将安全考核做到位。对于基层员工来说，必须要提前获得资质证书，方可走上工作岗位。除此以外，要通过可行措施保证其形成牢固的安全意识，生产能力要有大幅提升，面对突发事故时可以有效应对，尤其是要确保员工能够在发现问题后可以进行有效处理。三是要保证员工能够对设备进行熟练操作。化工企业必须要选购更为先进的生产设备，切实做好定期检查工作。企业应指定专业人员来完成好设备检查、维护等工作，并对安全操作方法进行指导，使安全事故发生几率降至最低。

结语

综上所述，化工企业作为一个安全风险较高的企业，安全管理工作是重中之重，稍有疏忽将会给企业和社会造成严重的危害。因此，企业领导及全体员工都应当高度重视安全管理工作，严格加强安全管理，提升安全管理水平，从制度、人员安全意识、人员素质水平以及设备完善方面多方位严格把控，把安全隐患扼杀在萌芽之中，最大限度地避免安全事故的发生，促进化工企业健康稳定的发展。

参考文献

[1]王晓明，王小龙.新环境下化工安全生产及管理对策探索[J].石化技术，2021,28(03):154-155.

[2]魏娜.新环境下化工安全生产及管理的对策研究[J].中国设备工程，2021(01):77-79.