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摘要:针对某燃气蒸汽联合循环电厂厂用电率偏高的问题进行了分析。采取了相应的措施,制定了降低厂用电率相关的建议与方案。最终解决了厂用电率偏高的问题,保证了机组安全稳定运行,提高了机组经济效益。
关键词:联合循环;厂用电率;
某电厂机组冬季进入大负荷运转供热时期,由于年度机组厂用电率指标较差,降低厂用电率则作为优化的目标,挖掘分析降低厂用电率的方法与措施。
机组经历检修后启动、燃烧调整、基本热网投入运行、尖峰热网投入运行等多个阶段。现阶段机组负荷跟踪辅助调峰市场,热网也按照大负荷供热,工况较为稳定。故本次分析主要统计数据来源于11月,而部分计算及分析数据来源于月末典型工况,便于为未来机组运行提出操作建议。
为了达到降低机组厂用电率的目标,首先需要对机组辅机耗电量进行总览统计,再通过数据对比进行研究分析。下面就通过图表的方式显示机组运行时各辅机的耗电量。本次数据统计为11月全月。
为便于数据统计及直观显示,将部分同类型数据合并,并按照耗电量进行排序,则可得出简化数据表:
2、数据浅析
从上面图表中的数据可以看出,各辅机耗电量均有所差别。其中增压机、高压给水泵、循环水泵耗电量仍然为占据了厂用电消耗的半壁江山。热网系统大负荷供热后,热网循环水泵耗电量也有所上升,达到了11%。循环水变耗电量也较高,主要原因为11月前半月热网负荷较低,为降低凝汽器真空,机力塔均为高转速运行。11月末供热负荷上升后,凝汽器真空转好,机力塔风机停运后循环水变耗电量急剧下降,故本次不对其进行分析。
上面的数据中,部分设备的耗电量是无法通过调节及改造降低的,这部分称为不可控因素。而其他部分参数则可以通过操作、措施等手段降低,这部分称为可控因素。下面就先对不可控因素及可控因素进行分类:
不可控因素
不可控因素主要有增压机、燃机励磁变、低压变等。其中值得一提的还有锅炉低省泵。
不可控因素由于短期内无法通过外界手段调整,是机组运行时所必须的消耗量,故本次不再深入进行分析。而对于锅炉高压给水泵勺管设定值、机力塔风机运行方式、厂区照明等设备,在部门发布的机组厂用电率控制措施中已经明确了运行方式,故本次分析也不再赘述。
可控因素
经上表中统计数据及实际运行经验,本次共统计出以下两项可控因素:
热网系统运行方式
凝结水泵
3、可控因素分析
下面逐一对机组可控因素进行深度分析,通过实际运行数据计算及对比找出有效降低厂用电率的优化方式。
热网系统运行方式
进入冬季大负荷供热后,热网系统辅机耗电量成为影响厂用电率高低的主要因素之一,其中尤以热网循环水泵耗电量最为突出。下面就通过11月份相关数据研究如何通过参数调整来降低热网循泵耗电量。
因此通过对11月整月热网系统数据进行采集,筛选出热负荷相近的时间段进行整理,再进一步通过查找这些数据中外网供水压力相近的时间段。得出以下几组数据(以下数据均为1小时内的平均值):
时间 | 供水压力(MPa) | 供热量(GJ/h) | 供水温度(℃) | 供水流量(t/h) | #2、#3热网循环水泵耗电量总计(MWh) |
11月22日08:00-09:00 | 0.57 | 1496 | 93 | 7327 | 2.33 |
11月23日10:00-11:00 | 0.58 | 1495 | 94.4 | 6978 | 2.12 |
11月24日17:00-18:00 | 0.59 | 1491 | 96.9 | 6778 | 2.21 |
供热量在1490-1500GJ/h,外网供水压力在0.57-0.59MPa之间的数据
由上表可以看出,在供热量相同的情况下,即使23日10:00-11:00的供水流量高于24日17:00-18:00 200t/h。但是从耗电量来看反而24日的热网循环水泵耗电量更多。这主要因为外网供水压力24日为0.59MPa,高于23日的0.58MPa。由此可见外网压力高时热网循环水泵的耗电量也随之升高。此时外网压力高成为热网循环水泵耗电量高的主要因素。
以上表中供水温度分别为98.7℃和95℃的两个工况为例。供水温度98.7℃比供水温度95℃减少用电0.23MWh,即每小时减少用电量230KWh。相同热负荷下每增加1℃供热温度,可减少耗电量62KWh。按此数据进行计算,预计24小时可以节电230*24=5520KWh,效果较为可观。由此可见在相同供热量情况下,提高供热温度,降低供热流量,对厂用电量的降低有较大意义。
建议:进行热网系统调整时,在满足热调的运行要求情况下,尽量通过提高供热温度,降低供热流量运行。这样有利于降低厂用电率。
凝结水泵
凝结水泵11月份耗电量294MWh,厂用电率0.08%。数值基本与闭式水泵持平。热网系统投运并带大负荷后,由于低压缸蒸汽量下降,凝结水泵母管流量也明显降低,凝结水泵维持单台运行。
按照凝结水泵运行性能曲线,当泵流量降低后效率必然有所下降。下面就以一个典型负荷下参数为例,计算凝结水泵运行效率:
典型负荷:机组负荷718MW,供热量1600GJ/h
效率=有效功率/功率
=凝结水泵出口流量/3.6*9.81*凝结水泵扬程/1000/功率
=231/3.6*9.81*294/1000/362
=48.37%
计算结果略低于性能曲线中的相关参数。可见在当前热网大负荷运行下,受凝结水流量下降影响,凝结水泵运行效率较低。由于三台凝结水泵均为工频电机,增加了不必要的耗电量。
建议:将三台凝结水泵电机中的一台更改为变频电机。当进入冬季大负荷供热阶段时,只运行变频凝结水泵,通过调节变频装置匹配当前负荷下的凝结水流量,提升运行效率,减少不必要的电量消耗。夏季纯凝工况运行时则可启动两台工频凝结水泵长期运行,以满足锅炉上水量的要求。
4、结语
本文针对某燃气蒸汽联合循环电厂厂用电率偏高的问题,首先通过数据总览明确全厂辅机耗电分布,并筛选出可以继续进行分析的可控制因素。深入挖掘及分析相关数据,最终对降低机组厂用电率提出了若干条建议。为未来机组经济性运行起到了良好的指导作用。
[1] 侯庆贺.降低综合厂用电率之浅谈. [J].电力建设,2014(9)
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