简要分析PLC技术在自动化生产线中的应用

(整期优先)网络出版时间:2021-10-21
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简要分析 PLC技术在自动化生产线中的应用

赵蒙蒙

富蕴天山水泥有限责任公司,新疆 阿勒泰 836199

摘要:随着社会的不断进步以及科学技术的不断发展,在当今时代所有的加工型、制造型企业,现在的生产模式相比较之前的生产模式有了很大的进步,企业和单位为了效益,就会加大这些信息化产品的配置,其中PLC的应用就尤为重要。同时企业要知道现在的电气控制主要是一种集成化的控制模式,所以本文就将结合自动化生产线实际当中的应用,来探讨一下PLC在电气自动化控制中的应用与分析。

关键词:现代化;集成化;自动化;PLC的应用

1PLC的电气控制应用技术特点

自动化生产线当中的PLC技术的技术总称为可编辑逻辑控制器,在自动化生产线中利用PLC的集成化编程就可以从总体上有效地提高电气控制的可靠性和安全性。由于PLC的编程技术相对于其他的编程技术例如C语言、C++等比较灵活与简单,所以一般经过一些简单地技术培训,就可以进行操作。所以在电气中PLC技术在具体的应用过程中反映出了一种简单性与灵活性。在一般的电气控制系统当中由于PLC技术具有灵活性与简单性,就可以进行一些与电气控制设备之间的相互搭配,从而产生不同的实际效果。PLC技术都展现出了一种适应性强,可靠程度高的特点,让现场自动化生产线以一种最完美的运行状态工作。PLC可编程技术最为突出的一点技术优势就是在工业生产和流水线上,可以将单独或者是独立的设备进行高度的集成化操作,这样企业和生产单位就可以节省一大笔的员工工资的开支,有利于企业的发展,同时也更有利于企业提高自己的生产效率,创造更多的经济效益与经济利益。

2在自动化生产线当中应用PLC技术的必要性

现在的制造型企业和单位在提升自己的生产效率与能力的时候,就需要在控制设备上不断加强PLC技术的应用同时也要对自身的自动化系统进行有效的完善,同时也要做好相应的管理与规划设计自动化生产线。在自动化生产线的实际应用过程当中,不管是现场人员或者是设计人员,都需要对自动化系统分层结构和编程的实际情况有所了解和认识。同时设计自动化生产线人员在设计时还要注意要将PLC的内部编程尽可能的简单化,综合化,不要在编程上出现过渡复杂化的情况,要根据实际的现场加工情况,首先制定逻辑的大框架,再进行编程,这样就会避免出现一些不必要的错误。还有设计人员在编程时可以根据自己设计的大框架进行有效的编程,避免出现一个逻辑就可以控制完的程序,被人为的复杂化,这样就会对将来流水线上的维护保养工作带来不便。

同时随着社会经济与工业科学技术的不断进步与发展,在相同领域内的电子自动化系统的集成化控制随着大环境的不断发展也会进行改革与创新,同时相关的技术人员与单位也要明白现在的PLC编程技术是现代化工业技术向智能化发展的必经途径。现在的信息化技术在社会、自动化生产线领域已经被广泛地应用到各个专业之中,因此在自动化生产线中首当其冲,PLC技术在自动化生产线自动化控制中的应用是现代智能工业的总体体现,利用其自身的特点再与相关的智能化控制设备相结合,使得企业自动化生产线的运行速度加快、企业的流水线生产与运行更加智能化,这样才能逐渐的促进与发展自动化生产线自动化。

3PLC技术的实际应用

在传统的工业电气自动化控制系统当中,为了实现自动化生产线的自动化控制不是采用一台控制柜进行控制,而是通过多台控制柜成体系、成规模的来进行控制与管理。但是在传统的自动化生产线多台控制单元中由于设备的差异性会造成一定的数据传输速度的差距,如果在流水线中出现了这种情况,就会导致该流水线不能正常的进行使用和运转,导致整个流水线由于控制单元出现问题而停工停产。为了减少这种情况的发生现在的电气控制自动化中就导入了PLC的集成技术,这种技术依托于PLC建造工作量小、操作人员易于维护等特点,企业和单位就会用高度智能化的PLC代替原有地接线,从而大大减少了施工量、控制柜的数量与人员的接线自动化生产线,同时又因为外部接线数量较小,维护成本较低,同时利用PLC体积小、重量清、能耗低的特点,利用自身高度集成控制的控制方法与控制编程快速而有效地解决传统电气控制中存在的运行可靠度差运行效率低、使用的功耗大、启动运行繁琐的弊端。

同时由于在传统的电气自动化控制柜中,控制电路中机械继电器起着非常重要的作用,但是传统的控制方式中多数都是采用这种方式进行电气化、自动化控制,继电器的自身质量与效率决定着电路的有效通断控制,从中就反映出了一些问题,在传统的电气控制中明显的问题就是控制柜控制设备的时间越长,其运行速度、运行可靠程度就越差,因此对一些重要设备的短路保护与有效的控制难度就会相应的增加,所以相对现在的自动化生产线来讲,在电气自动化控制中PLC技术,在一定的程度上就可以使用一个或者是多个PLC主机与配套电气线路对现场的流水线进行控制与发布指令,用这种技术替代传统的机械继电器,这样就可以避免因为一些电器故障而产生的影响,从而提升继电器在自动化生产线自动化中的作用以及效率。

4PLC技术的未来发展前景

现在的社会在不断发展,为了使现有的PLC技术更好的应用效果,就必须要当下的科学与发展实际相结合进行有效的发展与创新。将就在此过程中要求,相关的研发人员必须要将PLC技术的现有技术与实际自动化生产线的未来发展需要进行有效的结合,通过对PLC技术在实际自动化生产线中的有效应用来发展与更新PLC技术理论,通过现场发现的一些实际问题来进行优化管理,这样就使PLC技术在实践中得到不断发展,在实践中解决自身的矛盾,加快自身的发展来带动整个行业的自动化、智能化和高度集成化。

在PLC技术的实际应用过程中,由于现场环境在不断变化,这样就对于人才的要求较高,不仅要掌握PLC技术的理论知识的,同时还要必具有相应的编程、维护等专业技术技能与能力。基于对现有人才的需求与需要,企业和单位就必须要加强对PLC高精尖技术人才的培养,提高相关技术人员的综合技能素质与能力。在自动化要求较高的自动化生产线的企业之中,单位和领导就要结合实际需要对相关工作人员定期进行专业技术的培训,通过讲解PLC技术理论知识以及技能实践提高工作人员的专业水平与技能,有效地促进PLC技术在企业和单位流水线中电气自动化控制生产中的有效应用。另一方面就是如果生产企业和单位不注重人员的培育与培养,就会在生产实际中就会出


现诸如一些因为一些小的机械故障导致的停产,如果工作人员没有相关的经验,就会在PLC主机上寻找故障,钻牛角尖直到厂家的维护人员过来检查完毕之后,才会发现故障,这样不仅增加了自身维保费用的支出,同时也会受到一些停工、停产的一些影响,所以为了避免企业和单位流水线上发生这些情况,就要重视相关的技术教育培养。

5结语

由于现在的PLC技术具有较好的发展前景,智能化与集成化程度较高,而且在实际的工作中具有很强的适应性等诸多特点,正在慢慢的代替一些传统的控制单元,使单位和企业的生产能力有所提高,这样的发展不单能够对企业、生产单位的生产结构进行有效的优化,还能让生产出的产品体整体效率有大幅度的提升,降低自身的生产成本,同时相关的专业技术人员要做好创新与发展工作,不断对现有的PLC编程集成化技术进行开发和使用,让工业化流水线的自动化程度得到有效的发展。

参考文献:

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