水泥厂粉磨系统技术改造措施及效果的实证研究

水泥厂粉磨系统技术改造措施及效果的实证研究

赵福善 赵世涛

富蕴天山水泥有限责任公司，新疆 阿勒泰 836199

摘要:中国国内水泥目前产能饱和，国家一直在要求和推行节能降耗和淘汰落后产能，水泥厂建设方在生产指标总量控制的情况下申请立项一个水泥生产线技改项目已经十分不易，同时近几年国内水泥市场相对繁荣，水泥价格行情不错，一个技改项目实施，尤其在老生产线基础上技改项目会涉及到老线停产等问题，一旦生产线停产，会影响企业市场占有率，所以建设方都希望能够稳住既有市场，技改项目能够越早实施越早投产，所以对项目建设进度尤为关切，国内各项目建设也是在不断刷新工期记录。本文就水泥技改项目水泥粉磨系统优化措施进行探。

关键词:水泥厂;粉磨系统;施工进度;优化措施

1系统优化的必要性

受建设单位工期限制要求，如何在保证工艺指标的同时能满足或者优于建设方最短工期需要，是除在技术方案外项目承接单位竞得项目的最大优势之一，这其中又包含设计、供货、施工、生产调试各环节，所以总承包单位相对优势较足，而在总承包单位中谁能最终在满足各项指标考核要求的情况下，做到施工工期最短，相对竞争力会最强。

2水泥粉磨系统常规施工

水泥粉磨系统一般指自熟料进料开始至水泥包装或者散装发运为止，整个系统中项目建设关键工期为水泥粉磨车间子项施工工期，其中包含地基处理、基础施工、结构施工、主机设备安装、非标设备安装、辅机和电气安装、围护结构等内容。目前国内在建粉磨系统项目一般以年产200万t或年产300万t为主，正常施工周期为10～12个月，最快投料时间为自基础施工开始8个月，因地基处理存在不确定因素，所以一般地基处理的工期不精确计算在内。除水泥磨车间外相对水泥库子项施工周期较长，一般自基础施工开始大约4～5个月可以满足安装要求，所以关键线路就是水泥粉磨车间的施工周期。

3水泥磨车间工期保证措施

3.1做好施工准备工作

首先建立组织健全、精干有力的项目管理班子:公司选派组建的项目班子由项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员、资料员、预算员、设计师

等组成，确保人员到位，项目经理、技术负责人坚守岗位，施工员、质量员、安全员、班组长坚持第一线，落实每天的生产目标，跟踪检查每道工序的施工质量，将问题消灭在施工过程中，避免事故发生。

3.2建立协调机制

建立一个权威的、反应快捷、效率高的协调机构，由建设、监理、总包、分包共同组成，协调机制定期开会，有议有决，严肃认真，雷厉风行，互创条件，共同对各专业、各工种进行组织协调，为了共同的目标、按时竣工。相互了解有关专业的设计及技术要求，把各技术人员组织起来，采用例会形式相互交流技术要求，解决图纸中的矛盾。要控制好工作面:经历冬雨季，做好季节性施工技术措施。

3.3各专业协同配合

同其他各相关专业施工的施工配合，要互相提供或创造施工条件，相互提供施工空间，避免相互影响，相互破坏的情况出现，应加强交接验，避免相互之间的扯皮拖延工期。各专业施工前应按总体计划作出本专业详细的月或旬作业计划，项目经理部统一管理，按照作业计划经常进行检查，若出现与计划进度偏离，及时进行调整，必要时应报请工程监理部，共同做好各专业之间的协调工作。

4水泥厂粉磨系统技术改造措施及效果的实证研究

4.1优化设备采购和图纸确认周期

一般来讲，在设计阶段因为需要工艺设备图纸提资，通常水泥磨车间的水泥磨、辊压机、选粉机、收尘器、提升机、减速机等主要设备会提前进行采购确认设备图纸，厂家也会同时进行排产生产，最长设备加工周期一般不会超过4个月，所以要求采购周期以及设计和厂家之间设备图纸确认时间要尽量缩短，使得设备采购招标后厂家能够很快进行排产，这样等到现场土建交安满足设备安装时，主机设备基本都能按时供货。有的项目还涉及到桩基、换填等地基处理工程，这样土建施工周期更长，所以正常设计采购环节控制的好的话，设备到场肯定不会延误。

4.2优化地基处理工程周期

因为地质条件不同，不同项目地基处理要求也不一样，有的需要进行打桩，有的需要进行换填，有的需要进行石方爆破，所以在地基处理这块，设计阶段就要根据地勘资料，合理考虑最优化方案，不能单纯的从施工成本考虑，要结合施工、成本和工期多方面来综合考量，项目能提前一天投产，就能提前一天产生利润。而且根据施工工艺，地基处理这块如果是桩基工程，能采用旋挖桩就尽量避免冲孔桩，能够进行爆破作业就尽量避免机械破碎。

4.3优化土建施工周期

地基处理施工完毕，自基础工程开始每个项目土建施工周期就基本一致了，一般来讲水泥磨房基础施工周期为一个月，闭路磨框架一般为3～4层，要保证20d能施工完1层，约3个月可以施工完。这里需要注意的是提升机坑一般为－6～7m，水泥磨房第一层高为12～13m，涉及到深基坑和高大模板专项安全方案专家论证事宜，这个需要在施工前就要编制好方案，按程序进行论证，避免前期不注意，等到施工这块的时候才发现需要进行专家论证，会耽搁一周左右时间。

4.4优化土建和安装施工交叉作业时间

现场施工最关键的程序是土建和安装交叉作业问题，哪个单位在这方面组织协调的好，就能节约工期。按照以往惯例，水泥磨房框架全部施工完成脚手架全部拆除后才进行设备安装，这样土建施工除基础处理外最快需要4个月，安装施工最快4个月，即使要保证先投料最短工期也需要8个月。一般等水泥磨房第一层框架混凝土浇筑完成，自设计开始一般需要4个月(不含地基处理部分)，此时水泥磨基本加工完成，可以发到现场进行安装。水泥磨筒体安装周期大约需要3个月，如果等到磨房框架全部施工结束再安装，工期就非常紧张。如果再碰上不利天气等不可抗力因素，工期很难保证。

4.5优化钢结构制作和安装工期

除混凝土结构外，水泥磨房还有重要的一块就是内部钢平台和钢廊道施工，此部分内容需要早点进行设计，材料采购和现场制作。一般水泥磨房出地面后，钢结构制作和安装队伍即可进场准备施工，目前大部分设备平台和楼梯采用的都是钢结构，所以必须保证设备平台、楼梯和设备同步进行安装。因为现在整个水泥粉磨系统施工周期较短，单独留给电气施工的工期基本不多，所以同步要保证钢结构廊道要能贯通，这样输送设备和电缆桥架才能同步进行安装，确保投料运行时各项工作都能跟上。通过各个环节的工期优化措施，保证设计、采购和现场施工各环节协调统一、步骤一致，能够很好的进行工期提前，目前我们施工的一个年产200万t的水泥粉磨站项目，自现场土建开挖开始，6.5个月完成投料并连续运行。

4.6善于进行工期影响因素分析和采取预防措施

1)依靠公司力量，确保充足的劳动力投入。组织流水作业，合理安排垂直交叉作业。密切配合安装的施工，合理安排穿插施工。必要时安排两班制作业，白班和晚班轮流施工;2)及时编制设备和材料采购计划(含甲供设备材料申报表)，加大材料采购力度，把加工时间长的设备和材料提早定货，专人跟踪;3)与设计及时协调，安排具有资深专业设计师组织深化施工图;4)及时与业主、监理及业主协调，作好顺利施工的各方条件。

5结语

虽然现在建设方都很重视项目进度，工期目标也是不断压缩和提前，结合工程经验和相关技术手段，确实能够采取一些工期优化措施。但是必须保证在满足安全和质量的前提下，不能够一味追求进度而放弃了安全和质量，这是不允许的。其实在满足工艺指标、安全和质量的前提下，合理工期是最重要。

参考文献:

［1］朱伟大，喻凯，八方建筑公司项目管理研究，［D］.中南大学.2011(s1):1－70

［2］李鹏，JG发展大厦改造工程项目的质量控制，［D］吉林大学.2011．