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摘要:在现今城市化步伐不断加快的大环境下,我国建筑工程规模也在逐渐扩大,人们对建筑工程的要求也进一步提高,这无异于给建筑行业带来新的挑战。深基坑支护技术作为直接影响后续工程施工的重要环节,在工程项目建设中有着基础性作用,所以在工程实践中需要对深基坑支护技术的应用进行深入研究和探索。本文就主要对深基坑技术的相关要求以及具体应用展开相关分析。
关键词:建筑施工;深基坑支护;技术应用
1、深基坑支护技术简介
深基坑支护技术指的是为了确保在进行地下结构施工时以及基坑周边环境的安全,所采取的对深基坑周边和侧壁的环境采用保护、支档与加固的防范措施。[1]深基坑支护技术一方面有利于城市化建设的推进,另一方面该技术能更充分、更合理的利用底下的空间资源,因此它常用于地下超市、停车场、地铁等地下大型施工场所,在增强地上建筑质量和高层建筑的稳定性、安全性方面也有着显著作用。深基坑支护技术有两个明显特征:地域性和复杂性,深基坑支护技术因受到我国各地域地理、土壤结构的差异性影响,所以该技术在不同的土壤环境中要采取适合的方式来施工,因此在施工前期技术员要对施工地点的土质进行计算测量,目前通常采用的测量方法为库仑和郎肯这2种土压法,虽然这2种测量法已有很高的科学依据,但是在实际测量中所受限制很多,与真实情况之相比存在较大的差异[3]。
2、技术要求
近年来深基坑工程的施工事故频发,并且事故一旦发生,会极易造成重大群死群伤的安全事故,究其根源,主要原因在于施工方案以及过程中没有将各种预控措施和安全措施做到位。根据国家相关规定的硬性要求,深基坑工程在施工前必须编制监理细则,工作人员要切实检查施工现场的安全隐患和明确理解深基坑工程的技术要点。因此在进行深基坑作业时必须牢记以下几项准则:1施工依照相关法律法规认真执行。2制定有先见性的防范措施方案。3重视验收,特别是关键地方的验收,做到不验收不施工。4工程技术人员要在现场坚持跟班作业,方便及时解决工程中出现的质量安全问题。5深基坑上下要提前挖好支撑靠梯和阶梯,严禁踩踏支撑,基坑四周提前设置安全栏。6深基坑的围护一定根据设计要求搭建,施工方案必须实地考察后制定,并且需要单位层层审批,符合建筑施工规范以及相关的法律法规要求才能开始施工。7深基坑的土方开始挖掘时,每台挖土机之间的间隔都应大于10米,进行作业时要逐层递进、由上而下,不得深挖。8在人工吊运土方作业前应先检查起吊工具,检查工具是否牢靠,并且吊斗下面严禁有站人现象出现。
3、技术在建筑施工中具体应用
3.1深基坑支护技术——钢板桩技术的应用
钢板桩技术作为深基坑工程中一种相当常见支护技术,有着变形设计简单、不挑基坑深度、支护结构稳定等优秀特性,正因如此钢板桩技术多应用于地质情况复杂的深基坑工程中。为了保证这项技术在实际施工中能够使其优势充分发挥必须做到以下3点:1剪裁好钢板桩横截面。为避免工程作业中出现的沙土进入对钢板桩造成不利影响的现象发生,工作人员应将钢板桩的横截面剪裁成易于阻隔沙土的形状,目前常用的有直腹板、U、Z等形状,横截面剪裁好后使用油脂类物品将桩尖的凹槽口进行封闭处理。2施工的钢板桩形状符合规定。在工程作业中钢板桩若出现变形,则必须将其矫正,直至符合相关要求,当下常用的矫正有千斤顶顶压和火烘这两种方法,但是在进行矫正时还需对钢板桩进行加固和支撑并且使用经纬仪控制打桩方向,以此避免打桩过程中出现的钢板桩弯曲与偏斜。3重视打桩过程中最早作业的钢板桩施工精度。在打桩作业中为保障后续施工精度,工作人员应该重视前期的打桩工作,尤其是前两块的钢板桩,它们的施工精度可以为后续的打桩作业提供参考的标准,目前的常见保障精度和规范性做法是在打桩的同时就开始测量矫正,达到目标深度时还要对其进行加固处理[2]。
3.2深基坑支护技术——土层锚杆技术的应用
土层锚杆技术对深基坑进行支护,首先确定所要施工的位置,将锚杆钻机固定在该位置上,其次在锚杆钻机的机孔内灌入水泥的同时插入钢绞线,从而形成钻机孔外壁的保护层,由此保护钻机,进而对深基坑的外壁进行支护。在实际的作业中,需要做好2点:1技术人员在施工前做好土层、土质测量工作,将测量结果及时反馈,尤其是土层中存在的障碍物,这种做法有助于施工单位根据障碍物的形状、大小、材质等情况对施工时障碍物给钻孔作业带来的问题进行及时有效的解决。2根据实际作业情况,具体分析钻机位置,测量出的结果与设计方案对比,发现偏差再及时调整,以确保支护工作的顺利进行[2]。
3.3深基坑支护技术——地下连续墙支护技术的应用
地下连续墙支护技术也是深基坑工程中常见的支护技术中的一项。其技术因自身在钢筋和结构的尺寸计算合理的情况下能够将墙面施工进行机型极限弯曲建造,因此常采用钢筋混凝土墙施工。为确保该支护技术在施工过程中合理运用,因此需要使用正确的方式进行支护,如:一方面在该技术施工前需要对施工方案中的墙材料、墙体厚度、钢筋强度等进行计算,得出每段墙壁允许的极限弯矩,于此同时对基坑轴线的位置、施工设备和机械部件等使用情况也须进行分析和检查,以此保障对泥浆护壁作业的开展。另一方面在浇筑混凝土钢筋作业中,为了保障墙壁的稳定性和坚固性,必须保证钢筋笼的稳定性。以上措施不仅减少了施工成本,还增加了地基的强度,使得整个工程的经济效益大幅度上涨
[1]。
3.4深基坑支护技术——深基坑搅拌支护技术的应用
深基坑搅拌支护技术常用于地下连续墙工程之前,是为了方便混凝土钢筋组建的支撑和安全开挖深基坑土方而进行的支护技术。该技术的原理是软土和水泥混合后,混合物之间会发生一系列的化学反应和物理性质的改变,从而会形成有着支护作用的结构。因其原理工作人员在增加基坑建筑的稳定性时会添加水泥、软土作为固化剂,将其混合物充分搅拌,使其均匀分布。并且深基坑的搅拌支护技术使得地基拥有很好的防水性能,从而提高作业的安全性和建筑的稳定性。为提升深基坑搅拌支护技术的施工质量,工作人员在开挖基坑时,将具体的施工情况与建筑设计方案的需求结合,实时改进技术处理,在方案需求满足的同时基坑深度也达到要求[1]。
4、结论
作为新时代背景下建筑工程中使用量最多而用处最广的施工支护技术,该对施工有着迫切需要的安全保障作用。除此之外,它对施工完成后的建筑设施的质量、安全、稳定等方面有着至关重要的作用。因此,该技术施工质量的好坏关系着建筑的安全性和稳定性,目前对其技术应用的深入研究,是具有极大价值和意义的。
参考文献
[1]杨欢.深基坑支护技术在房屋建筑施工中的应用[J].工程建设与设计,2020(02):23-24. |
[2]于长洲.建筑工程施工中深基坑支护技术[J].工程与建设,2019,33(06):941-942. |
[3]赵晓刚.建筑工程施工中深基坑支护的施工技术[J].江西建材,2017(01):99. |