浅析汽车行业供应商质量管理

浅析汽车行业供应商质量管理

石小凤 范延武

陕汽淮南专用汽车有限公司， 安徽 淮南 232000

摘要：目前我国经济和科技水平发展十分快速，随着人们生活水平的提高，交通工具的普遍发展。我国的汽车行业正呈现爆发式增长的态势，其中增长势头较高的是质量问题。除了原来常见的发动机和变速箱的问题以外，就目前汽车实际生产状况来看，还出现了同款车辆因配置不同而出现的配件质量问题。较多的质量问题也严重制约了汽车行业的发展，甚至使人们的出行受到安全威胁。对于汽车的整体生产质量来说，汽车零部件落实存在问题，很容易导致汽车厂商的品牌形象受损。因此汽车项目在进行销售管理过程中，必须要加大对供应商质量的管理力度，根据汽车制造企业的发展目标和发展模式，创新供应商质量管理工作。

关键词：汽车行业；供应商；质量管理

引言

在汽车产业链中，供应商和汽车企业相互依存、相互发展，要实现长远的共赢，二者之间势必要建立长期的战略伙伴关系。而随着汽车行业的发展，有一点两者基本可以达成共识，那就是“汽车质量应视同于汽车业的生命，汽车质量管理应作为行业管理的重中之重。”但是目前国内汽车供应商管理中质量保证能力低的这一问题日渐显现，对汽车业发展有显著影响，如何能有效管控供应商质量，是促进行业发展和市场竞争的要务所在^[1]。

1汽车项目管理中创新供应商质量管理的意义

供应商质量管理就是从源头上做好质量控制，通过对供应商的选择、样件的检定与审核、供应商的预审等，严控供应商质量。创新供应商质量管理，就是利用各种先进的手段与方法，优化质量管理方案，确保质量管理效果。相比于传统的供应商质量管理，创新供应商质量管理能涵盖整个物流的、从供应商到最终用户的采购、制造、分销、零售等职能领域过程；通过管理库存和合作关系去达到高水平的服务。汽车企业在对汽车项目进行管理的过程中，有关汽车配件的供应商应提前参与到相关设计过程中来，这样能够有效降低汽车生产制造的成本，更加快速高效的完成汽车的设计和生产的环节，进而全面提升企业在激烈市场中的竞争力，帮助企业在市场中占据有利地位。在汽车项目的生产管理过程中，若是配件供应商并不能够提供质量上佳的产品，或者说在生产中出现配件信息错误，这些问题都会影响项目产品的生产质量。由此可见，在汽车生产制造环境运行过程中，针对汽车供应商的管理是十分有必要的。

2汽车行业供应商现状

2.1供应商准入不客观

企业供应商选择的决策主要以开发部和供应商管理部为主，其他部门的决策参与缺位导致供应商选择体系不完善，不能客观的反映出供应商的真实情况，企业当前采用竞价策略，价格是供应商选择的首要条件，供应商管理部的职能还是从商务谈判的角度开展，但是各个的零部件性质和功能不同，对提供原材料的供应商要求也不同，引入供应商时，推荐的员工评估全面性和评判标准性得不到保证，对后期业务合作有一定的风险，导致不能完全根据生产需求选择合适的供应商^[2]。

2.2供应商关系管理缺失

众多车企在进行供应商体系优化的过程中，会选择质量表现好、成本有优势、技术具备同步开发能力、产能交付保障好的企业持续的开展合作，而配合度低，发生质量问题并持续恶化的，以及发生诚信、合规类问题的企业则要被淘汰掉。据了解，企业在日常供应商管理中，按质量、成本、交付、技术/服务四个维度对供应商进行统一的四维评价，每年对末尾10%的供应商进行淘汰，以此形成有进有出、动态管理的局面。而无论采用怎样准入和管理方式，车企的最终目标是要找到能够满足其要求，支撑其发展的供应商，当然，供应商也不会做赔本买卖。

3汽车行业供应商管理方向分析

3.1产品开发管理

影响汽车质量的因素中有一个很重要的就是汽车零部件的质量。汽车制造商在零部件采购开发的初期，应大胆让供应商参与到产品的开发中，这样可以扬长避短，解决企业因技术问题而对产品质量造成的影响，进而能够满足客户对产品一致性和适应性方面的要求。当供应商能提供的产品在某些方面不能满足企业的要求时候，这时候应立即启动下一轮评估，这样也可以为后期的产品开发应用节约成本，做到高效^[3]。

3.2健全和完善项目管理监督体系

对于汽车制造企业来说，其在管理体系建设中还存在较多的不足，严重制约了项目的进行和生产的发展，也会使得产品制造出现较大安全隐患，威胁着使用者的生命健康安全。所以汽车制造企业现阶段的重点任务就是健全和完善项目管理体系，明确内部分工和各个部门的职责，确定生产任务，规范生产操作，防止生产人员出现消极怠工后推诿责任的情况。举例来说，在对汽车零部件供应商的生产人员进行管理过程中，相关工程技术人员需要明确自身的职能和职责，尽可能较早地投入到项目研发中来，在项目研发的各个阶段，工程技术人员需要对产品的技术和生产状态完全掌握。

3.3优化关系管理，开展战略磋商

1.加强供应商协同管理。企业与供应商之间的合作关系的最高水准就是双赢合作伙伴关系，双赢的合作关系主要体现在项目信息实时互通、管理模式互通、企业文化趋近等方面。如果供应链上的不同成员之间无法实现有效的信息共享，就会提升业务成本，也会导致库存过多，响应速度下降，加强供应商协同管理，对供应商资源应要求全集团内共享，引进的新供应商整体水平必须高于现有的整体水平，杜绝低水平重复建设。2.定期接收反馈，建立互信机制。企业供应商管理部门需要定期采取调查的形式收集供应商反馈的消息，了解供应商的有关状态，采购过程中，企业应严格保密有关供应商的所有成本、技术和性能，为建立互信，企业在和供应商建立合作关系的早期阶段，有必要与供应商签订相互保密协议。对于主要供应商，企业应经常与之会面，管理人员可以在会上进行多方面的交流，包括：交流市场行情、企业的发展计划、新项目的研发难题、技术改进计划及双方合作中需要改善的问题等，讨论长期战略合作目标，加强战略磋商。共享发展成果，共话发展新趋势和新机遇

^[4]。

3.4绩效考核管理

汽车企业供应商管理基于绩效考核的管理首先就要有一整套系统的管理方法和考核指标。要有明确的奖惩机制，一个良好的奖励机制给企业提供的其实是一种隐藏于企业文化内部的东西，它不仅为表现良好的供应商提供的是实实在在的奖励，更是一种无形的氛围，可以让供应商拥有更加良好的工作状态，这样一来可以为汽车企业提供更高效更具高品质的零部件供应，这是一种双赢，因此汽车制造企业需建立更科学的管理机制，杜绝人情化管理。

结语

总而言之，对于汽车生产制造企业来说，对供应商的质量管理是汽车项目质量管理中的重要任务，要求汽车制造企业能够根据生产产品的实际情况，选择正确的零部件供应商，健全和完善管理体系，积极吸取先进的生产经验，全面提升汽车制造企业的市场竞争力和质量效率^[5]。

参考文献：

[1]陈英.汽车项目管理中的供应商质量管理创新[J].新商务周刊，2019，000（008）：P.16-16.

[2]陈智.汽车产品项目管理中的供应商质管理探究[J].中国市场，2020，No.1039（12）：175-176.

[3]郭其昌.汽车零部件供应商质量管理体系的完善浅析[J].时代汽车，2019，305（02）：165-166.

[4]许艳秀，吴银涛，李政，等.配置管理实施与创新分析——以神龙汽车有限公司为例[J].中国管理信息化，2019，v.22;No.396（06）：98-100.

[5]唐瑞峰.供应商质量管理在企业中的实施问题研究[J].经营者，2019，33（004）：46-47.