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摘要:众所周知,建筑工程安全与稳定性是由建筑基础工程施工所决定的。而钻孔灌注桩由于设备简单、操作容易等在建筑基础施工中运用甚广。不过,在实际施工过程中,也存在着诸多因素对施工质量影响较大,所以需要强化钻孔灌注桩施工工艺研究,严控工程施工质量。本文以相关工程为例,对钻孔灌注桩在建筑基础施工中的实际运用进行了分析与探讨,以供参考。
关键词:钻孔灌注桩;建筑基础;施工;运用
建筑基础施工的环节中,对于钻孔灌注桩问题,大部分均于水下开展相关工作的,故而对其施工质量的控制并不容易,相反十分复杂。任意一个部分发生问题均会影响到建筑工程施工质量、安全以及进度。所以,必须要严格把控好各个施工环节施工质量,力求把安全隐患消除在成桩前,确保工程施工质量完好无缺。
一、钻孔灌注桩介绍
(一)概念
钻孔灌注桩就是在工程现场运用机械钻孔与人工挖孔等方式在地基土内构成桩孔,同时在其中放钢筋笼和由混凝土所灌注而成的桩,通过成孔方式的不同之处,灌注桩一般可划分成多种类型,即钻孔、挖空以及沉管灌注桩等。
(二)技术类型
灌注桩技术由于建筑基础工程施工参数并不一致,让其需要以各种类型进行施工工作,可从以下角度分析其技术类型:第一,根据成桩而言,由于工艺有所差别,要仔细思考钻孔灌注桩技术,基于此划分技术,把其分成干作业法与套管护壁方法等。第二,根据桩径大小能够把灌注桩划分为小、中、大这三种灌注桩,根据工程实况和建设基本要求,根据各方面信息判断,挑选钻孔灌注桩架的尺寸,确保工程施工能够正常推进,减小施工中由于各种因素对工程质量带来不良影响。
(三)特征
钻孔灌注桩在建筑方面运用甚广,这和该技术所拥有的特点息息相关,该种技术能够灌注出承受力很强的土桩,直径相比于一般土桩更大一些,对若干个使用该技术的项目展开比较可以了解到,运用钻孔灌注桩施工的项目总体质量更高。再者,钻孔灌注桩有着一定的抗震性,在施工中能够避免出现太大的噪音,降低施工对人们带来的影响。而且,将钻孔灌注桩运用在建筑基础施工中可以提升工程施工效率。
(四)优势
钻孔灌注桩在工程项目之中的有效运用,能够以机械设施设备根据施工工艺流程,将混凝土渗透作用充分发挥出来,让桩基础和地下土体紧密箱贴,将工程地基巩固。在灌注混凝土的过程中,能够经过钻孔灌注桩施工实现增压,从而促使地基更加坚固,能够确保工程地基保持良好的状态,不会出现其他方面的问题。
二、工程概况
此次工程就是眉山加州智慧城一期项目,即118号地块土石方与基坑支护、降排水与117和118号地块桩基工程,以及项目临时办公用房与配套用房,建设地点就是眉山天府新区加州智慧城规划的范畴以内,其中117号地块用地规模为1.72万平方米,而118号地块用地规模是2.29万平方米,基坑的周长就是798米左右,项目临时办公用房与相关配套用房所占土地面积是0.56万平方米。
三、探究钻孔灌注桩的实际运用
(一)施工准备环节
1.技术方面。需要在工作开展以前对工作人员开展知识和技能考核,防止出现各方面能力低且缺乏施工经验的人参与工程施工工作,尤其是对主要施工需要加强资质方面的检查,如此才可以把质量放在技术管理控制范畴以内。
2.机械方面。机械与设备是灌注桩施工的重要构成部分,需要保证其性能处在正常状态中,同时需要严检施工机械,保证施工机械与设施设备处在安全情况下,有利于在实际施工中将机械设备作用全面发挥出来,构成工程施工质量的重要保障。
3.场地方面。需要综合探索工作场地,整理出可实施性高的方案,着重测量定位桩位置、桩的深度和直径,构成钻孔灌注桩场地准备,此为保证施工安全与质量的前提条件。
4.材料方面。开展正式工作的时候,必须要对材料展开重要检查,如此能够防止那些劣质的材料进入场地,还能够保证施工安全。
(二)护筒埋设施工
相关工作人员开展护筒埋设施工工作时需要了解到这是工程施工中的重要构成部分,埋设护筒时安装位置必须要和桩的位置相适应,借助全站仪与坐标方式测量桩位,接着运用十字线明确护筒位置。护筒使用钢板进行制作,上端进行排浆口设定。组织相关人员挖掘1.5米深,把护筒放在坑里面,同时采用十字线检查护筒和桩中心吻合与否。护筒口需要超过自然地坪20厘米左右,防止场地杂物掉进孔里面,保证埋设以后护筒偏差不会超过5厘米,借助粘土回填且夯实护筒周围,在护筒标记十字线。
(三)开展钻孔施工
在钻孔机械设备就位以前,需要仔细查看相关准备工作做好与否,在钻进过程中避免发生沉陷现象,不然需要在第一时间处理,先以小冲程冲孔,钻进深度大于钻锥冲程以后,需要展开正常冲击,最大冲程避免高出6米。钻孔施工时需要立即将钻渣清理干净,一直到孔低设计高程,在钻孔排渣与提高钻头除土或者由于故障暂停钻孔时,需要确保孔内水位与要求的泥浆相对粘度与密度,清孔过程中维持孔内水头,防止出现塌孔现象。当进行水下混凝土灌注施工以前,孔底沉淀物需要不超过设计规定,而且为确保桩垂直度偏差小于百分之一,施工平台需要设置枕木与台板,钻机安装需要确保稳定性,当钻机就位以后,需要加强整平作业。最后,施工过程中需要实时查看孔径与孔斜,严控钻孔作业施工质量。
(四)制作钢筋笼
这是施工里面的主要环节,钢筋笼制作质量好坏对成桩效果会带来一定的影响,因此,制作钢筋笼依照规定操作,保证工作质量。在开展制作工作以前,需要先查看钢筋的类型与规格,应当与设计要求相符,同时也需要与我国检验标准相符,要配置相应的合格证与质保书,当明确达标以后,就可以使用在工程中了。制作钢筋笼需要按照设计要求和规范展开,钢筋主筋数量、尺寸、箍筋距离、长度等,需要与要求相符,同时控制在允许范围以内。钢筋笼制作过程中,焊接需要到试验室进行抽样检查,焊缝需要饱满且牢固,避免产生气孔与裂缝等不良情况。制作钢筋笼的关键在于笼的加强圈,这个加强圈需要圆,避免出现别的形状,制作结束以后,需要自行检查,明确与设计要求相符以后,工地质量监测人员进行验收,同时填写质量验收单,通过业主和监理师验收达标签字以后,就可以进入下一个吊放施工工序了。
(五)灌注混凝土
当钢筋笼安装施工结束以后,需要借助导管进行混凝土灌注施工。灌注混凝土的时候,应当持续展开,防止中间突然暂停施工,不然就会导致断桩问题发生,从而直接影响到成桩质量。于此环节,理应严格查检导管拼接问题,假设发生渗水,应当及时处理,灌注混凝土以前,应当对漏斗与导管加以计算,确保初次灌注量让导管一次性埋入混凝土面以下超过0.8米,并且,还应当确保在提管灌注的时候,埋管不应低于2米。对施工记录仔细填写,应当充分表述相关内容,比方说浇捣时间、孔深等。
结束语:
综合以上所言,虽然在建筑基础施工中运用钻孔灌注桩施工存在着一定的困难,同时影响施工质量的因素也很多。可是,只要相关工作人员加强每一项施工前的准备工作,规范施工,严格监测,那么就可以确保桩基质量,同时还可以得到一定的经济与社会效益。
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