应城电厂2号机组磨煤机一键启停方案的研究与应用

应城电厂 2号机组磨煤机一键启停方案的研究与应用

李献平 曾宪辉 石义坤 高健 高越

华能应城热电有限责任公司，湖北应城 432400

摘要：介绍了华能应城电厂2号机组磨煤机一键启停方案的研究与应用。制粉系统智能化是复杂的系统工程，需要不断探索和优化，积累形成具有可操作性的技术。

关键词：磨煤机 一键启停

一、概述

华能应城热电厂#2机组为350MW国产化超临界燃煤机组。锅炉是东方锅炉生产的DG1130/25.4-II2型锅炉，该型号锅炉是超临界参数变压运行的直流锅炉，一次再热、平衡通风、单炉、膛、尾部双烟道，采用烟气挡板调节再热汽温，固态排渣、全钢构架、前后墙对冲燃烧的全悬吊结构Π型锅炉。制粉系统型式：中速磨正压冷一次风直吹式制粉系统。

二、磨煤机一键启停应用

1、 制粉系统一键启动步序：

1） 油系统自检：（同时进行自检）

a. 顺控投入后，检查润滑油泵是否运行，若未运行，顺控启动润滑油泵。润滑油泵运行且分配器前油压＞150KPa且分配器入口油压低低信号消失（2/3），延时5s，判定为润滑油压自检完成；

b. 顺控投入后，检查液压油泵是否运行，若未运行，顺控启动液压油泵。液压油泵运行信号来，延时3s，触发液压油自检完成；

c.液压油自检完成后，作用力控制投入自动，将作用力设定为0MPa；反作用力控制投入自动，并将设定值设定为2.5Mpa；检查磨煤机磨辊提升到位信号是否均来。若1D磨煤机磨辊提升到位均来且反作用力控制在2~3Mpa区间，延时3s判定反作用力控制完成；

2） 启动分离器：

a.顺控投入后，启动磨煤机分离器润滑油泵，15s后磨煤机分离器润滑油泵自动停，判定磨煤机分离器油泵润滑正常；

b.分离器油泵润滑正常后，启动磨煤机分离器，分离器运行且分离器冷却风机联启正常后，投入分离器转速自动，偏置设定为0，判定分离器启动完成；

3）密封风自检：

a. 油系统自检完成后，检查密封风母管压力是否＞13Kpa，延时3s，判定为密封风母管压力合适；

b. 密封风母管压力合适后，检查磨煤机密封风门是否已开，若未开启，顺控开启磨煤机密封风门。磨煤机密封风门开启后，延时3s，判定顺开磨煤机密封风门完成；

c. 顺开磨煤机密封风门完成后，检查给煤机密封风门是否已开，若未开启，顺控开启给煤机密封风门。磨煤机密封风门开启后，延时3s，判定顺开给煤机密封风门完成；

4）开启出口门：

逐个开启1D磨煤机出口插板门，时间间隔为3s；磨煤机出口插板门全开后，判断出口门开启完成；

5）一次风压自检：

磨煤机出口门开启完成后，检查一次风母管压力是否＞6.5Kpa，延时5s，判定为一次风压自检完成；

6） 磨煤机暖磨：

a. 一次风压自检完成后，检查1D磨煤机热风调节阀开度是否＜2%，延时1s，判定为1D磨煤机热风调节阀已关；

b. 一次风压自检完成后，检查1D磨煤机冷风调节阀开度是否＜2%，延时1s，判定为1D磨煤机冷风调节阀已关；

c.磨煤机热风调节阀已关后，开启1D磨煤机热风关断门。延时1s，判定为1D磨煤机热风关断门已开。

d. 1D磨煤机冷风调节阀已关信号来且热风关断门开启10s后，开启1D磨煤机冷风关断门。磨煤机冷风关断门开反馈来，延时1s，判定为1D磨煤机冷风关断门已开。

e. 磨煤机关断门开启后，1D磨煤机热风调阀投入自动，磨煤机一次风量控制自动切换至暖磨模式（新增），暖磨模式下，热风调阀调整一次风量；

f. 磨煤机冷风关断门已开后，根据热风调阀指令的二分之一开启冷风调阀；

g.当1D磨煤机入口一次风量＞20t/h且60℃＜磨煤机出口温度＜80℃，延时10s，判定磨煤机暖磨完成。

7）启动磨煤机：

磨煤机暖磨完成后，启动1D磨煤机，磨煤机运行信号来，延时3s，判定磨煤机启动成功。

8） 开启二次小风门：

磨煤机启动成功后，开启二次小风门，开度为50%；延时3s，判断小风门开启成功

9） 启动给煤机：

a. 小风门开启成功且给煤机密封风门已开后，开启给煤出口电动门，给煤机出口电动门已开信号来，延时3s，开启给煤机入口插板门；

b. 给煤机启动允许后，启动给煤机，给煤控制设定值设定为最小给煤量10t/h，投入给煤机控制自动；

10） 加载压力控制：

给煤机布煤完成后，解除反作用力控制时作用力设定闭锁（0Mpa），并增加作用力设定值偏置0.8MPa，避免启动初期加载力不足导致磨煤机堵煤，现场由运行人员检查磨煤机振动情况后，自行更改偏置量。作用力设定投入后，若磨辊提升到位信号均消失且作用力与反作用力差压＞2MPa，延时3s，判定加载力控制完成。

2、制粉系统一键停运步序：

1） 顺序停止投入后，退出给煤机自动，并以0.02t/(h*s)的速率减小给煤量，直至10t/h。顺控停止投入后，同时检查磨煤机一次风量、一次风温控制是否在自动，未在自动时，投入冷、热风调阀自动。当给煤机给煤量＜11t/h，延时10s，判定给煤机降出力完成；

2）停运给煤机，给煤机停止后，判定给煤机切除完成，并联关1D给煤机出口电动门后联关密封风门，检查给煤机出口门及密封风门是否关到位；

3） 给煤机停止完成后，延时10s，将加载力油压设定为0MPa，动作速率为1MPa/s，磨辊提升到位（3取3）信号来，延时3s，判定加载力切除完成；若磨辊提升过程异常或磨煤机振动大，则由运行人员手动停止磨煤机； 4）给煤机切除后，热风调节阀设定值设定为0t/h，速率为2t/(h*s)，冷风调阀开度维持在20%，磨煤机出口温度＜55℃，延时1s后判定吹扫完成；吹扫完成后，停止磨煤机，联关磨煤机冷风调阀(速率2%/s）后，联关热风关断门及冷风关断门。期间，若冷、热风调节阀故障或指令与反馈偏差＞3%时将闭锁冷、热风调节阀设定值与冷、热风调节阀指令（避免调阀故障恢复时，指令与当前开度过大，导致调阀猛关从而影响炉膛负压及一次风母管压力），故障消失且指令与反馈偏差＜2%时，复位设定值及指令闭锁，风门全关后，延时1s后判定磨煤机停止。

5） 磨煤机停止后，关闭1D磨煤机密封风电动门，并将1D制粉系统二次风门退出自动，并以0.2%/s（定值待定）的速率逐步关小至10%；磨煤机密封电动门关到位信号来且1D制粉系统二次风门开度＜12%时，判定顺序停止完成。

三、 小结

通过磨煤机一键启停的应用,能有效提高机组负荷响应速度，满足电能产品质量需求，减少电网调度“两个细则”考核；能使机组负荷加减过程更加平稳，减轻锅炉受热面热应力冲击，有利于机组安全运行；能促进现场跑冒滴漏、风、粉挡板卡涩和自动调节品质治理，提高机务和热控维护管理水平；能减轻运行操作量，使运行人员把精力集中于参数调整和事故防范，降低误操作误判断机率。

参考文献

[1] 金以慧，过程控制［Ｍ］．北京：清华大学出版社，1993.

[2] 毕贞福，王文宽，孟祥荣．火力发电厂热工自动控制实用技术［Ｍ］．中国电力出版社，2008 ISBN978-7-5083-6246-5.