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摘要:在我国社会经济高速发展的背景下,我国工业生产力不断提升,化工行业作为工业生产中的重要组成部分,对于我国社会经济发展具有重要影响。在化工企业生产过程中,存在着多项危险因素,如果不做好危险因素处理与应对,可能会在生产过程中引起重大安全事故,所以必须采用科学的化工生产安全设计,对化工事故进行预防,有利于保障生产人员生命安全,同时提高化工企业经济效益。因此,本文将对化工安全设计在预防化工事故发生中的作用进行深入地研究与分析,并提出一些合理的意见和措施,旨在进一步促进化工安全设计水平提高。
关键词:化工生产;安全设计;化工事故;预防作用;优化措施
在化工企业生产过程中,存在着大量影响生产安全的因素,且化工生产作业自身存在很大的危险性,因此保障生产安全是每一个化工企业必须做好的基础工作。通过采用科学合理的化工安全设计,能够对化工安全事故起到良好的预防作用,但是当前部分化工企业对于安全设计的重视程度不足,设计方案过于滞后,没有深刻认识到化工安全设计的重要性,所以需要加强对安全设计的预防作用分析,完善化工企业安全设计方案。
1化工生产安全事故相关内容分析
根据我国化工企业的实践经验表明,化工生产存在大量的危险作业,从生产材料到生产作业,都可能出现安全事故,一旦出现化工安全事故,会导致生产人员的生命安全受到很大影响,同时会导致化工企业生产升本提升,不利于经济效益发展[1]。
在化工企业生产过程中,必须明确化工生产中影响生产安全的主要因素,探明化工事故出现的真正成因,才能够对其进行控制与管理,完善档案的化工安全设计管理规范以及具体规章制度。首先,在生产原材料方面,化工生产期间需要采用多种不同原材料,且部分原材料具有易燃性、易爆炸性以及易腐蚀性,同时一些原材料还存在有毒有害物质,一旦原材料使用出现问题,就容易引起化工安全事故。其次,在生产作业方面,化工产品生产具有严格的作业规定,如果生产作业人员没有按照安全规定进行作业,在生产过程中出现违规操作,就会引起化工安全事故,是化工安全事故产生的最主要因素。最后,当前部分化工企业缺乏完善的化工安全设计方案,对于原材料使用、生产设备使用以及生产作业等没有做出明确规定,从而导致化工安全事故频发,且因为缺乏完善的化工安全设计方案,无法起到良好的化工事故预防作用,针对化工事故的应急处理能力不足,所以需要不断完善的化工安全设计方案。
2化工安全设计在化工事故预防中的主要作用分析
化工安全设计是化工企业必须制定的生产方案,对于化工企业而言具有重要意义,能够保障化工企业生产顺利、安全进行,具体具有如下几个方面的作用:
2.1提高化工生产安全性
化工安全设计主要目的是保障化工生产全过程安全性,通过完善的化工安全设计方案,能够对化工生产的各个环节进行明确规定和管理,从而使得化工生产在安全规定范围内。例如,在生产人员作业期间,以化工安全设计方案为指导,能够避免其出现违规操作,因为化工安全设计方案中对于各项生产作业行为有着明确的规定,生产人员严格按照化工安全设计方案进行作业,即能够避免多种危险问题出现,进而保障自身生命安全,是避免化工事故出现的有效手段。
2.2预防化工事故发生
针对化工事故的管控,最为主要的是做好预防工作,因为一旦出现化工事故,势必会造成一定的损失,且部分重大危险化工事故的控制难度较高,所以必须始终坚持“以防为主、以治为辅”的基本原则,因此需要编制完善的化工安全设计方案,通过完善的化工安全设计方案,能够使化工生产更加安全规范, 从而避免多种化工安全事故发生,是保障化工企业发展的主要方式。
2.3提高化工生产经济效益
当出现化工事故时,不仅会造成直接的产品经济损失,同时会导致生产设备损坏、原材料损失等经济损失问题出现,后续的化工生产无法及时开展,且后期需要投入大量的成本用于设备维修等工作,所以会导致化工企业经济效益下降。为了保证化工企业经济效益,必须开展科学的化工安全设计工作,降低化工事故发生率,从而减少设备损失、材料损失等,能够全面提升化工安全生产质量,是提高华龙企业经济效益的重要方式。
3化工安全设计的有效策略分析
通过上文的分析可以看出,化工安全设计对于化工企业的多方面发展而言具有重要的意义,但是当前部分企业在化工安全设计方面还存在着一些问题,所以必须不断提升化工安全设计质量,发挥出化工安全设计的实际作用。
3.1加强粉尘爆炸化工安全设计
粉尘爆炸是当前化工企业生产过程中最为常见的化工事故之一,一旦出现粉尘爆炸问题,会导致一定区域内的设备机组受到损坏,且会导致生产人员的生命安全受到很大威胁。粉尘爆炸主要是因为空气中粉尘含量超标,所以针对该化工事故,必须做好化工安全设计工作。在化工企业日常生产过程中,需要加强对空气中粉尘含量的监测,采用自动化监测报警系统,对生产车间内的粉尘浓度进行实时监测,一旦监测系统检测到车间内粉尘浓度超标,会自动发出报警提醒,相关工作人员则需要立即开展通风处理,从而避免粉尘爆炸问题出现,保障化工生产安全。通过科学的粉尘爆炸预防安全设计,能够有效降低粉尘爆炸化工事故发生率,从而提高化工生产安全性
[2]。
3.2针对违规作业引起的化工事故安全设计
违规作业是引起化工事故出现的主要因素,所以在化工安全设计中,必须对化工生产作业进行明确的规定,通过完善的作业规定,能够有效避免多种化工事故发生。首先,在化工安全设计中,需要明确不同化工作业的基本要点,针对其中存在的安全隐患进行标注,为生产人员的安全作业给予指导,保证生产人员的作业符合安全规范,从而能够避免化工事故出现。其次,针对生产设备的开机、停机以及运行操作,需要制定明确的安全规定,并加强对设备运行期间的运行监督管理,保证化工生产设备能够处于安全运行状态,从而能够有效提高生产安全。通过制定完善的化工安全设计,能够避免因违规作业而引起的化工事故出现,从而提升化工生产安全质量。
3.3应急事故处理设计
在化工企业生产过程中,对于不同的化工事故具有明确的分级制度,主要是根据化工事故引起后果的严重性进行划分,但是化工事故的发生难以从根本上避免,所以在化工安全设计中,需要根据不同危险等级的化工安全事故,制定相应的应急事故处理方案,从而能够降低化工安全事故引起的损失[3]。在化工安全设计中,需要结合历史化工事故发生实际情况,分析可能出现的化工安全事故,根据事故的特点制定相应的应急处理方案,当化工事故发生时,能够第一时间根据化工安全设计开展救援与处理,从而将事故危险和可能引起的后果控制在可控范围内,通过多项优化措施能够保障化工事故引起的后果降到最低,从而提升化工生产安全性。
结束语
综上所述,本文全面阐述化工安全事故的主要成因,并对化工安全设计在化工安全事故预防中的重要性进行分析,最后提出多项有效的化工安全设计策略,希望能够对我国化工企业发展起到一定的借鉴和帮助作用,不断提升化工生产安全性。
参考文献
[1]仲惟. 化工安全设计在预防化工事故发生中的作用[J]. 现代盐化工, 2020, 194(04):62-63.
[2]陈敏骏, 张晓翔. 加强化工安全设计在预防化工事故发生中的作用[J]. 化工设计通讯, 2020,(002):74-74.
[3]单继军. 化工安全设计在预防化工事故发生中的作用分析[J]. 化工管理, 2020, 557(14):68-69.