轨道交通产品中检测自动化技术的应用

轨道交通产品中检测自动化技术的应用

齐沛东

西安市轨道交通集团有限公司 陕西省西安市 710100

摘要：随着轨道交通的迅猛发展，对相应产品质量的要求也越来越高，产品质量对轨道交通的安全性能起着决定性的作用。轨道交通产品制造的过程中易受一些因素的影响，导致产品存在缺陷，质量达不到标准。对此，积极引用检测自动化技术，构建检测系统、实施监测装置，既能够对产品制造予以动态检测，又能够对产品制造过程予以监测，降低人为因素的影响，获得精准的、有效的检测结果，实时发现产品制造存在的问题，以便及时且有效地进行处理，优化产品制造，提升产品质量。

关键词：轨道交通产品；检测自动化；技术应用

一、检测技术的内涵、组成和特征

市场竞争越来越激烈，轨道交通系统应当正确认识到检测自动化技术应用的重要性，积极引用检测自动化技术来代替传统检测技术，将其科学合理地应用，提高产品制造系统的整体水平，生产高质量的产品，满足市场需求。

（一）内涵

所谓检测技术是指利用物理化学原理结合激光无线检测装置，选择合适的位置对产品进行对应尺寸的测量。它能够极大程度地提高加工精密度，保证产品的质量。

（二）组成与特征

检测设备是由诸多高精密度零件构成的，如高精密度的激光探头、灵敏度较高的信号检测器、分辨率较高的显示器等，这就使得检测系统涵盖了信号自动处理系统信号转换传输装置、系统保护装置等，使得整个检测系统可以高效运作，精准地检测加工工件。检测自动化技术具有精密度高、应用方便、检测规范等特征。

轨道交通产品中挤出橡胶生产线的检测自动化技术。通过设置红外测距传感器对其进行横向与纵向感应，并且传输感应信息到单片机进行处理，由显示屏显示出，并与理论截面尺寸公差带范围进行对比，超出范围即报警停线，工作人员可以及时处理调整，解决了现有卡尺检测技术不能智能、快速、高效进行实时检测的问题。

二、轨道交通产品制造中检测自动化技术的作用与意义

检测自动化技术的应用极大程度地提高了自动生产加工水平，使加工生产的零件尺寸精准，能够满足实际应用需求。在具体进行自动生产的过程中检测自动化技术主要是通过检测设备来实现的，故需根据轨道交通制造系统的实际情况，合理地选购检测设备，并且根据安装流程及相关要求，有序开展检测设备的安装作业，合理地调整检测设备的相关参数，使检测设备能够有效地应用于制造系统中，精密地检测所加工的零件。要严格按照相关规范要求以及安装流程有序地展开安装作业，并对检测设备予以合理的调试。

制造系统的生产质量是由多方面共同作用的，包括了制造机械本身的精密度以及检测技术等。这侧面说明了零件生产制造的过程中检测的自动化技术的有效应用，对于提高零件生产质量有积极的促进作用，轨道交通产品制造中应当正确认识到检测自动化技术应用的重要性，根据产品制造生产的实际需求，科学合理地应用检测自动化技术，尽可能地规避不良因素对检测设备的影响，以提高检测结果的准确性和精密度，发现零件存在的缺陷，以便及时处理，提高产品生产质量，创造更高的经济效益。

三、轨道交通制造系统中检测自动化技术的应用

无论是从理论还是从实践的角度来讲，轨道交通系统中有效地运用检测自动化技术是必要的，能够提高产品制造水平，加工生产高质量的零件，满足实际应用需求，为企业创造较高的经济效益，推动企业持续健康地发展。如何将检测自动化技术有效地应用于制造系统中，将从以下几个方面进行分析。

（一）检测系统

根据产品制造系统实际情况及零件检测需求，科学合理地构建检测系统。运行良好的系统能够对所生产的每个产品进行精准的检测，及时发现存在有缺陷的产品。检测系统主要是由信号传感器、处理电路及显示装置三部分组成的，其中信号传感器负责收集产品制造系统的相关数据，对其进行检测之后转化为电信号，将此传输到转换装置，并由其展开分析处理，最后在显示装置上显示检测结果。需要特别说明的是，现阶段制造企业均是批量生产零部件，零件生产的过程当中可能受到这样或者那样因素的影响，导致产品质量不佳，在设置检测系统的同时，应当实施动态检测模式，以便对产品生产制造的各个环节进行动态检测，及时挑出有缺陷的产品，保证出厂的产品质量均满足标准要求。

超声波探伤在门板产品线脱空检测的应用。超声波探伤仪器是一种便携式工业无损探伤仪器，它能够快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷的检测、定位、评估和诊断。超声波探伤是利用超声能透入金属材料的深处，并由一截面进入另一截面时，在界面边缘发生反射的特点来检查零件缺陷的一种方法。在轨道交通车门门板生产过程中，利用超探仪实时检测门板脱空状况，可以降低人为检测的影响因素，便于及时调整，提升产品质量。

（二）检测装置类型

检测装置主要设置在产品制造系统当中，它包括直接测量和间接测量两种类型。

2. 运用直接测量方式的检测装置主要是对被检测机械设备的规模尺寸进行直接测量，所以需要配备特殊的设备仪器，以保证直接检测精准，同时能够对自动化操作实时监控，及时发现影响设备

2、制造生产的因素，以便相关工作人员能够及时调整设备，尽可能地避免所生产的零件存在缺陷。

3、间接测量方式的检测装置的运用主要是对整个产品生产加工过程予以有效的控制，其中包括加工环节、加工工艺、机械设备等，在此基础上利用调控好的辅助装置对操作过程中的机械设备尺寸进行检测。

（三）基础性探析检测技术应用

对以往产品生产的实际情况予以分析，生产和检测是分离开来的，导致产品生产质量难以及时被控制，检测工作量较大，而产品检测结构设置不合理，实际产品检测的过程容易受到某些因素的影响，降低了检测结果的有效性。

检测自动化技术的广泛应用，能够极大程度上弥补以往产品生产和产品检测分离开来的局面，使产品制造与产品检测同步进行，获得准确性和精密度较高的检测结果。这些年轨道交通产品制造系统不断改进和完善，检测自动化技术研究更加深入，使得其应用价值大大提高。检测自动化技术因为有计算机信息技术、自动化技术等先进技术的支持，使得其在制造系统中能够采用动态的监测方式，对产品整个制造过程进行实时监测，获得准确性和精密度较高的检测结果。

结束语

综上所述，科学技术蓬勃发展的当下，越来越多的先进技术被应用于各个领域之中，并且发挥非常重要的作用，这其中就包括检测自动化技术。检测自动化技术有着传统检测技术所无法比拟的优势，降低人为因素的影响，将其科学合理地应用于轨道交通产品质量管理之中，能够实现动态检测，实时获得准确性和精密度均较高的检测结果，为生产产品质量达标提供保障。基于此，将着重分析检测技术的内涵、组成及特征，进而探讨轨道交通产品制造中检测自动化技术的有效应用。

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