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摘要:在化工企业的生产工作当中,安全是关键,也是企业得以长效经营发展的根本保障。假如在企业生产经营当中无法确保安全的话,不单单会给广大工作人员的生命健康带来威胁,还会诱发安全事故,给企业带来极大损失,甚至会造成企业倒闭。由此看来,化工安全生产是化工企业在复杂环境当中得到优势的关键,也是提高企业核心竞争力的必要举措。
关键词:化工生产;技术管理;化工安全;生产关系
1化工安全生产的意义
化工产业能否正常有序运转,会给人们的生产生活带来极大的影响,现如今化工产品在社会生活当中运用广泛,化工企业也逐步成为国民经济支柱,可以说化工产业已然融入社会生活的方方面面,化工能够为我们创造一个更加精彩舒适的生活。伴随化工企业发展规模的扩大,化工生产当中暴露出来的安全问题也有所增加,特别是目前频繁发生的严重化工事故,引起了社会对于化工的恐惧。化工安全生产是化工企业得以稳定长效发展的基础和前提条件,只有维护生产活动的安全性,才能够确保生产活动稳步实施。在对企业乃至于整个社会的发展情况进行分析后发现,企业想要获得稳步前进的力量,就要减少生产活动当中的安全事故,消除事故以及安全隐患给企业发展带来的消极影响。社会的发展需要有一个稳定和谐的环境,而维护化工企业的安全生产,就是建设和谐社会的重要组成部分。化工产业发展影响着社会生产生活,为了给化工企业的长效发展提供更加稳定和谐的环境,就要把实现安全生产目标作为基础,奠定企业长效进步的基调,促进安全生产意识在企业中的全面渗透,为企业的长远发展提供优质保障条件。
2化工生产技术管理与化工安全生产的关系
2.1化工技术管理贯穿于生产的全过程
在整个化工生产的过程中,化工技术贯穿于生产的全过程之中,对于生产的安全和效率都会产生重要的影响。而在具体的生产过程中技术管理须是实现各生产流程合理配置的关键,能够保证整个生产过程的安全合理和高效。另外,技术管理还可以规范化工生产过程中材料的使用,保证化学原料的安全和性能,提高整个化工生产的水平。将化工技术管理合理地应用到化工生产过程中,可以从客观上规范整个化工生产的流程,防止一些不规范行为的出现,有效地提高了化工生产的安全性,保证了整个工业行业的健康可持续发展。
2.2化工技术管理有利于减少安全隐患
针对化工生产体系中涉及到很多的生产步骤,每一个步骤都会使用到化学药剂,一但使用不慎将会带来严重的安全危害。这种安全不仅会影响下一个生产环节,还会对整个化工产品的生产流程造成较大的危害,甚至威胁到生产人员的生命安全,还会对整个化工生产设备和车间造成毁灭性的影响。合理地应用化工技术管理,提高监控管理制度,保证安全隐患出现时的及时处理,这样有利于化工生产人员的安全性。
3化工安全生产现存的实际问题
3.1产品设计和计划方面存在问题
传统化工企业在生产期间,为了保证安全性,会根据实际情况,制定内部的产品设计规范与计划。但是由于目前我国的化工技术管理仍然较为落后,所以依旧存在诸多的问题。比如化工生产装备陈旧导致化工产品设计无法进行有效的改革,化工计划的制定没有与时俱进,普遍运营传统的安全管理方案,与现代施工安全标准存在着一定的差别,这必然会对生产效率、质量产生一定的不利影响,还会对带来巨大的安全隐患。
3.2员工安全意识淡薄
众所周知,员工的个人能力、综合素质,与安全施工方案的落实情况有着密切的关系。具体来说,化工生产行业是较为特殊的,需要员工对设备进行专业化的操作,假如在化学反应期间的环节出现错误,那么所带来的不良后果是不可想象的。现阶段,一些中小型化工企业的安全生产意识不强,没有办法实时的监控化学反应条件,甚至还有可能出现施工环节错乱的情况,这是导致出现安全事故的重要因素。
3.3安全生产技术管理流程存在隐患
安全生产技术管理不同于安全生产管理,其在管理过程当中,更为严苛,也更加注重精准性。由于管理水平的问题,传统的安全生产技术管理在具体的流程操作当中,仍然存在诸多的问题。第一是没有根据实际情况,制定新的技术标准和执行规范;第二是没有对设备进行及时的检验和维修;第三是没有对操作人员按照流程和要求,定期进行培训。
4加强化工技术管理和安全生产的相关措施
4.1结合信息时代的先进技术,优化生产设计
在化工生产期间,通常情况下对相关数据的精确度有着较高的要求,其根本原因是当数据超过安全范围的情况下,则会产生无法估量的负面影响。为了有效的解决产品设计和规划的问题,必须借助于先进的技术,进行工艺规范,比如加大对监控设备的引入力度,加强对安全措施、技术规范的全方位监控,以及监控化工反应,增强监测数据的准确性。同时,还需要加强规范操作的管理,在产品设计、产品生产中通过大数据仿真模拟,保证安全性。不断的推进技术革新和改造,加强技术档案管理,提高技术管理对安全生产的作用。
4.2加大培训力度,提高人员安全生产意识
在加强化工技术管理和安全生产的相关措施上,提高工作人员的安全意识是尤为重要的。总的来说,想要达到理想的生产目标,那么积极的来对施工期间的安全隐患进行避免则显得尤为重要,在此背景下能够实现出现重大事故概率的尽可能降低。通过对我国化工企业当前的发展现状进行调查与研究后,了解到仍然面临着部分待解决的问题。由于事故和技术管理、安全意识间的关系是非常密切的,那么在化工企业运营与发展的进程中,地方政府有必要给予相应的技术管理的支持,对安全事故案例进行整理与归纳,深层次的来对导致安全事故的原因进行剖析,进而掌握安全意识、技术管理上所面临的问题,有助于促进生产技术水平的全面提升。另外,化工企业有必要构建完善的奖惩制度,增强工作人员技术管理工作的积极性,这对于企业安全生产有着积极意义。
4.3做好流程管理工作,定期维修相关设备
由于化工行业是较为特殊的,因此在对相关生产设备进行选择期间,需要充分的考虑到实际情况及用料的腐蚀程度,同时为了能够尽可能的延长化工生产设备的使用寿命,还需要定期对设备进行保养。通过对化工企业的安全事故进行分析后,了解到很大比重的安全事故与设备隐患有关,假如没有能够及时的来对安全隐患进行处置,那么经过一段时间的累积后便会爆发出大的问题。对此,化工企业有必要持续的优化与完善安全施工、技术管理,并精准的记录设备的运行状态,当发现隐患时及时的上报到相关部门,以避免出现严重的后果。最后,在维修化工生产设备期间,应该严格的根据相关流程来进行操作,这对于安全事故出现概率的降低有着积极的意义。
5结语
在化工生产期间,其技术管理与安全管理间的关系是尤为密切的,通过两者的相互补充,在提升企业技术水平和经济效益的同时,也为安全生产提供了条件。虽然现阶段,部分化工生产还存着产品设计和计划方面不完善、流程管理不到位,员工安全意识不足的问题。但通过规范流程,加强员工安全意识培训、充分利用先进生产技术等方法,这些问题能够得到有效的解决,使我国化工企业生产安全得到大的保障。
参考文献
[1]虞正鹏.化工生产技术管理与化工安全生产的关系探讨[J].现代盐化工,2020,47(05):115-116.
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