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摘要:我国的国民经济发展依赖于很多产业的共同发展,其中石油化工产业是促进我国经济发展和人民生活水平提高的重要产业,对于一个国家的发展有重要的意义。我国自从改革开放之后,就极力发展经济,其中的石油化工产业更是发展的重心,是促进我国经济发展的重要动力。在石油化工产业中,安全阀的设置是十分必要的,安全阀对于石油化工产业的生产安全十分重要,是石油炼化装置及管道中的关键安全部件,尤其是对于石油这样的能源,安全是其发展的首要要求。所以本文就针对石油化工产业发展中,装置以及管道上的安全阀安装设置进行分析研究。
关键词:石油化工;安全阀;安装
引言
我国的石油化工产业发展中,安全阀是保证其安全发展的关键安全控件,对于生产和发展的安全性有十分重要的作用。近几年我国的石油化工产业发展十分迅速,人们的生活也发生了很大的变化,石油化工产业始终与人们的生活息息相关,所以社会各界对于石油化工的发展一直十分重视。近几年石油化工产业的安全一直备受关注,安全阀在其中起到了很大的作用,能够保证安全生产,减少安全事故。
一、石油化工企业安全阀的选用
1.1安全阀的类型及安装条件
安全阀按照整体结构及加载机构的不同分为:弹簧式、杠杆式和脉冲式。安全阀在石油化工企业的安装应用须满足下列条件:首先,在生产和传输运送过程中由于各种因素而导致管道和容器的内压增大;其次,对于生产需要的蒸汽锅炉,如果蒸汽蒸发量超过0.5t/h,则需安装安全阀,而且至少是两只;再次,盛装液化气体的管道或容器必须安装安全阀;此外,压力来源处的压力比较大,需要借助安全阀来调节内压;最后,如果生产所需的工作介质有粘性大、腐蚀、有毒等特性时,一般的安全阀不足以实现安全生产的目的,不能完成安全工作的目的,需要改设爆破片来替代安全阀,或者将安全阀与爆破片重叠使用,配合共用。
1.2安全阀的选用原则及相关技术参数
安全阀的选用原则具体有三条,第一,对于石油化工企业的压力容器和压力管道来说,安全阀是必不可少的安全控件,而且石油化工企业的安全阀较多选用弹簧式安全阀,弹簧式安全阀的灵活性与安全性能是比较符合工作需求的;第二,对于某些流量大、压力高的承压设备,同样普遍选用弹簧式安全阀,而且一般是选用全启型式的安全阀;第三,当石油化工企业生产所用的工作介质为易燃、易爆、损害力强大、或者有毒有腐蚀性的物料时,相应的承压设备应该选用全封闭式的弹簧式安全阀。在选用适用的安全阀时应该注意安全阀的排放能力必须大于压力容器的安全泄放量,只有这样才能保证安全阀在安全过程中发挥作用。安全阀的主要技术参数,一是公称压力,表示安全阀在常温状态下的最高使用压力,高温设备用的安全阀不应考虑高温下材料许用应力的降低,安全阀是按公称压力的标准制定的。二是公称通径,即是在管路系统中用来标注管路附件具体尺寸的一个数字标志。三是密封压力范围,用来指示安全压力的控制范围,四是适用介质,五是适用温度;六是额定排量数值,具体用来规定安全阀的额定排量。
二、石油化工企业安全阀的应用探究
2.1石油化工企业安全阀的安装
安全阀的安装:在设备或管道上的安全阀须直立安装;安全阀的安装位置应尽量靠近被保护的设备或管道,如不能靠近布置,则要求从被保护的设备管口到安全阀入口之间管道的压力降不超过该阀定压值的3%;压力容器与安全阀之间的连接管件的通孔,其截面积不得小于安全阀的进口截面积,其接管应尽量短而直;安全阀与压力容器之间一般不宜装设截止阀门,为实现安全阀的在线校验,可在安全阀与压力容器之间装设爆破片装置,对于盛装毒性程度为极度、高度、中度危害介质,易燃介质,腐蚀、粘性介质或贵重介质的压力容器,为便于安全阀的清洗与更换,可在安全阀(爆破片装置)与压力容器之间装设截止阀门,压力容器正常运行期间截止阀必须保证全开(加铅封或锁定),截止阀的结构和通径应不妨碍安全阀的安全泄放;安全阀应安装在易于检修和调节之处,周围要有足够的工作空间;最后,安全阀必须稳固安装,保证装置的牢固稳定。在安装过程中,需要注意一下几点:首先,安全阀需采购自具有成熟生产技术、较高制造水平、质量保证体系完善的企业产品。其次安全阀的安装位置是压力容器顶部气相部分或气管管道上,蒸汽锅炉需要安装在集箱等的最高位置。安全阀的排放管通径不得小于安全阀公称通径,只有这样才能安全排放,安全阀接管不能有弯头,要保证畅通无阻。
2.2石油化工企业安全阀的校验
从安全阀的校验期限来说,校验分为两步,第一步是在安装前的校验,称为入厂前校验,第二步是使用中的校验,每年至少要大型定期校验一次,进行生产设备的拆洗、检修、和校验,这就是所谓的动态检查。检验完之后的工作是铅封工作,由专门的铅封技术人员来操作,对校验合格的安全阀进行铅封处置。并由铅封人员做好相关的安全阀校验记录,记录下安全阀开启、回座压力数值。在校验的过程中,具体的校验对象是安全阀的开启与回座,因此,首先要对工作介质做好校验,只有这样才能得出开启压力的具体数值。根据介质压力的不同来具体选择校验措施,例如,当介质为蒸汽时,应以饱和蒸汽为检验介质;空气类安全阀应以空气、氮气为校验介质;水等液体类安全阀,应以水为校验介质。
三、石油化工及管道的安全阀设置
石油化工产业中的安全阀主要被应用在石油化工管道中,起到保护的作用,所以在进行设置安装时,需要根据管道的实际要求进行安装,一般在石油化工管道上安全阀安装都是有一定要求的,具体如下:
(1)在设备或者是管道上安装阀门时,一般都会选择垂直安装,尽量靠近被保护的设备或者管道,这样安装时比较方便,也方便后期的使用,针对液体管道和换热容器等,由于其本身的热胀冷缩现象十分明显,内部的压力变化也比较大,所以在安装阀门时可以适当采取水平安装的方式。
(2)安全阀的安装是有一定要求的,在安装之后,为了能够进行方便的维修和管理,要对其安装的位置等进行管理,在安装时,要将其安装在合适的位置,方便后期的维修和调节,要给维修人员留有一定的作业空间。比如在安装安全阀时,DN80以下的要安装在平台内靠外侧;DN100以上的在安装时要安装在平台外靠近平台的位置,方便后期借用平台进行维修,在安装时,安装的位置一定要注意,尽量安装在管道的中段,不能安装在长管道的末端,防止内部杂质积聚。
(3)在管道上安装的安全阀,要位于压力稳定且与波动源有一定距离的位置上。
(4)安全阀在工作时,在管道或者是容器的内部压力比较大的时候,会向外界排泄气体,这些气体的性质不同就使得在设置排气管道时的高度不同,一般无害介质排放管口要高出以排放口为中心的15m半径范围内的操作平台、设备或地面2.5m以上;对于排放出的介质为有害介质的情况,排放口的高度则要高出15m半径范围内的操作平台、设备或地面3m以上。
(5)在安装安全阀时,要注意安全阀出口与泄压总管之间的连接要遵循一定的准则,要顺着管道内部的气体或者是液体的流向,呈45°插入,这样才能够防止管道内的物质逆流入支管,减少安全阀背压。
四、结束语
我国的石油化工行业安全生产会对我国经济发展产生较大的影响,所以我国一直致力于其安全生产问题的解决。安全阀是石油化工产业中的关键控件,能够通过对压力的调节,保障管道和容器的安全,在石油化工炼制中扮演着十分重要的地位,所以熟悉了解安全阀的设置布置非常必要。
参考文献:
[1]李楠.石油化工装置安全阀的配管设计研究[J].广东化工,2017,44(04):110-111.
[2]李鹤.浅析石油化工装置安全阀的配管设计[J].黑龙江科技信息,2016(25):62.