工业厂房建筑工程的高支模施工技术分析

工业厂房建筑工程的高支模施工技术分析

苏波

中建八局第一建设有限公司，山东 济南 250000

摘要：随着各行各业的快速发展，在当前的工业厂房建筑工程施工过程中，日益广泛地应用高支模施工技术，这项技术与其他技术进行对比，能够呈现出更加良好的承载力和适应性，可以使工业厂房建筑工程施工过程中的各类高难度问题得到充分的解决。然而需要注意的是，这项技术的应用过程中也面临着一定的难度，它有着特别严格的技术要求，要遵守相对应的施工要求和技术规范，结合整体工程的施工特点确立相对应的高支模施工技术流程和规范，这样才能确保各项施工人员严格按照规定有序操作，进而呈现出理想的施工效果[1]。

关键词:工业厂房建筑工程;高支模施工;技术要点;应用策略

引言

房屋建筑工程施工环境和地质条件，施工团队须提高高支模施工质量管理的水平，明确房屋高支模施工的安装设计图纸，把握现代化的高支模施工质量管理理念，落实先进的高支模施工技术机制。高支模安装、验收、拆除均须落实因地制宜的理念，结合工业厂房建筑工程施工的具体环境条件进行合理规划，并对工业厂房建筑工程施工的现状进行详细分析。施工作业人员应落实房屋高支模施工的建设效果和规划设计，严格管控施工材料，及时检查钢管规格和性能，避免因材料不达标导致施工效果降低。施工人员应充分重视工程施工中的支撑体系，避免在工业厂房建筑工程施工过程中出现支撑体系承载力不足等问题[2]。

1高支模施工技术在工业厂房建筑工程中的应用意义概述

在当代社会经济快速发展的背景下，人们生活水平得以大幅度提升，对建房提出了更高的要求，尤其是建筑功能、建筑美观性等。在此背景下，工业厂房建筑工程项目正式开展建设活动时，应对涉及的各项技术进行优化处理，以保证高支模施工技术的应用，能够在提升工程质量的基础上，提高工程施工效率，进而有利于现代建筑业的长远稳定发展。关于高支模施工技术在工业厂房建筑工程中的应用意义，总结体现在以下几个方面。（1）应用高支模施工技术，在钢筋等支撑结构支持下，可进一步提升建筑物的整体稳定性，从而有利于强化建筑物的抗压能力和抗干扰能力。（2）应用高支模施工技术可对建筑物外观进行精准控制，进而能够满足当前人们对结构的多样化需求。（3）在当代社会环境中，人们因物质生活条件的改善而转向追求高品质的享受生活。而自然环境对其生活享受体验有着决定性的影响。针对当前环境质量问题无法满足人们日益增长的高品质生活条件，人们在生产生活中更加注重生态环境保护与持续发展。因此，建筑行业开始注重绿色环保无污染材料和施工技术的广泛应用，以此大幅度提升建材利用率，为行业持续发展提供保障。高支模施工技术在实践中的有效应用，完全彰显了上述理念，可有效控制施工材料和设备的消耗。但是在工程建设中，高支模施工技术的应用往往会增加工程危险系数，这要求在工程建设初期，相关工作人员规范开展各项作业，以确保工程质量的同时，降低意外安全事故的发生概率，为建设优质工业厂房建筑工程提供技术保障。

2工业厂房建筑工程中的高支模施工技术要点

2.1做好高支模施工准备

首先，要准备好相对应的施工材料，以此满足整体工程的施工要求，同时要确立相对应的施工工序和流程，并着重做好管理工作，对于钢筋混凝土材料和各类材料的性能、型号等等，也要进行严格细致的检测，对模板材料的张拉强度与刚度展开严格全面的检验，确保材料的相关性能，符合具体要求。其次，要选择相对应的施工参数，确保参数的精准度满足整体施工要求，在施工作业开始之前，相关事物权属单位要结合具体情况，选择更适宜的参数，避免意外事件。在选择参数的过程中，要充分根据房建土建的具体施工区域，针对模板施工面积进行精准的计算，同时要确定相对应的安装高度。再次，要进行精准有效的测量，在施工之前，要做好测量放样工作，确保施工场地足够清洁，可以应用经纬仪进行测量放样，同时还要针对模板的标高进行精准的复审，进一步提升整体工业厂房建筑工程高支模施工质量。

2.2梁板模的支撑作业

使用七夹板配置梁板模，来达到配模的需求。对于模板支撑选择钢管进行搭设，钢管立杆下端位置设置50mm×100mm的垫板，高支模底钢管立杆纵横向间距控制为1200mm×1200mm；梁底位置设置为800mm×1200mm。若梁的高度大于1000mm，则将梁底立杆间距控制为800mm×800mm，同时选择梁底加撑。若地下室板子厚度大于400mm，板底立杆的间距控制为1000mm×1000mm，并且在距离楼面200mm位置设置纵横扫地杆；选择距离楼面1500mm位置，设置受到纵横水平杆，同时要加设2~3道水平杆。选择梁底与板底位置，设置纵横向水平支模杆，同时水平支模杆和立杆要加双扣件进行连接。高支模搭设作业，要严格遵循技术要点。构建的钢管高支模系统，不可以使用竹竿或者木杆进行代替；对于相邻立杆对接位置，不可以处于同水平面，高差不可以小于50cm。此系统纵横向都设置剪力撑，板底按照间隔3.6m标准设置受到纵横方向的落地剪刀撑；梁底按照2.4m的间隔，设置受到纵横向的落地剪力撑，要求剪力撑设置到顶部，并且设置1道水平剪力撑。

2.3混凝土浇筑作业

浇筑施工质量关乎整体项目建设效果，所以在现阶段房建土建项目建设中，为避免因高度过大而影响混凝土浇筑效果，需结合现场浇筑情况的分析进行浇筑速度的合理控制。在实际施工中，浇筑作业的开展禁止出现一次性浇筑过高的问题，可以以2h为周期，控制其浇筑高度保持在1m。同时，为进一步提升混凝土浇筑质量，施工企业可结合浇筑工艺标准，采用分层浇筑的形式来规范浇筑作业，结合工程实际情况，将混凝土分层浇筑的厚度控制在50cm内。并以从中间到两端的形式，进行混凝土的均匀浇筑。混凝土浇筑过程中，需以连续、稳定的状态进行混凝土振捣，避免因过振影响到混凝土浇筑质量。此外，需加强对混凝土浇筑施工过程的监督与管理，时刻检查混凝土浇筑厚度，监督振捣作业的连续性开展，提升高支模施工技术的应用水平。

2.4高支模拆除

在模板拆除期间需要密切注意以下事项：一是在模板拆除之前，相关技术工作人员需对高支模混凝土强度进行检测，若强度达到模板拆除要求，方可进行后续作业，若不达标则要向后推移一段时间再次检验强度，若符合要求，方可进行后续操作。二是高支模拆除时，应严格按照浇筑与拆除顺利展开相关工作，并结合基层实际来选择分层拆除方式。三是在实际拆除过程中，模板拆除往往会有一定的困难，尤其是一些结构复杂的建筑体，需要在现场搭建施工平台，待为拆除作业完成之后，结合模板类型分类放置在施工现场，为后续施工提供方便，但是在施工之前，需要对模板质量进行检修，以确保高支模工程项目施工安全进行。

结语

工业厂房建筑工程的高支模施工技术，通过采用高支模施工技术，经验证，模板的抗弯强度及模板整体稳定性等数值均符合规定要求。确保了施工的安全性和施工质量。在土木工程高支模施工过程中，为确保施工质量，必须采取相应的措施来规避一些施工中存在的风险[3]。

参考文献

[1]陆荣钦.房建工程中高支模施工技术分析[J].江西建材，2020（11）：114，116.

[2]黄沛萱.工业厂房建筑工程中的高支模施工技术分析[J].中国住宅设施，2020（10）：99-100.

[3]郑鹏举.工业厂房建筑工程中的高支模施工技术分析[J].居舍，2020（27）：53-54.