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摘要:科技的创新,提高了经济发展的速度,计算机的应用,开启了工业自动化时代。我国大多数企业的机电设备安装以及维护,对于企业的生产运行来说,是非常重要的环节,安装技术影响着项目的质量和使用效率。机电安装工程规模比较大,测试运行周期长,维护成本高,技术要求高,一些大型企业在运行过程中,安全管理和操作流程要是不规范,容易造成安全事故的发生,给企业带来了经济损失。本文主要针对机电设备安装使用中,存在的问题及维护方法方面分析交流,供行业人士参考!
关键词:机电工程;设备安装;质量管理;维护方法
引言:机电安装的技术水平,决定了设备的使用质量。机电安装的内容相当广泛,包括自动控制系统、弱电工程、通信技术、电气工程、消防工程、空调设施等多个应用领域。机电设备的安装是工程项目的核心组成部分,其过程贯穿了设备采购、安装调试、运行测试、工程验收,维护保养等全部过程。企业在项目实施中,对于项目的计划、工程的进度、技术选择、成本控制方面,都要全面地分析考虑。在机电设备安装施工工程中,需要工程施工单位的技术人员,对设备的性能,操作流程,注意事项等进行产品培训,在安装前,要强化施工人员的业务培训,提高安装人员的安全意识和责任意识,特别是检查安装中的辅助材料,保证安装的质量和工艺水平,提升项目安装的效率和质量。
一、机电设备安装工程施工的特点
由于科技的更新换代,机电设备的新技术、新材料、新工艺也层出不穷,市场化和技术化的竞争,对机电行业既是机会,也是挑战。随着企业发展的规模扩大,机电工程的项目和规模也增大,技术要求也提高了。机电设备的安装工程,涉及的专业知识也比较多,涉及的学科领域也广泛,安装的环境也多样化,需要安装技术人员要具备相对全面的专业技能和专业知识,解决安装过程中的具体问题,减少隐患问题的存在,提升机电设备安装技术水平。
对于一些大型的机电设备的安装,由于体积和重量的因素,在实际的安装施工中,需要用到起重设备来吊装操作,增加了安装的困难,对安装的适配和精度也提出了更高的要求。随着电气自动化技术的不断进步,机电设备也向智能化,系统化的方向发展,传统的设备,逐渐被先进的机电设备取代,也减少了机电安装的难度。
二、机电设备安装施工要点分析
2.1、机电工程设备的安装分析
在机电设备项目安装准备阶段,项目应成立责任制,并选出项目团队的成员,落实和培训相关的安装知识和安装注意事项,审核施工方案和施工图纸的准确性。在施工中,要定位机电设备的位置和图纸一致,安排防线,确定管线初步敷埋的位置和线槽开挖的深浅度,严格按照设计图纸安装,当出现现场实际情况与设计图纸不符合,要及时与项目团队分析,找出原因,并解决问题,逐步定位机电设备安装的精度与设备之间的适配度,然后对设备进行初步测试,完成安装工作。
2.2、机电设备母线的安装分析
机电设备的母线安装施工前,要考察现场的环境情况,敷埋位置是否通风,有无潮湿的因素,线路是否过多,安全系数是否符合作业标准等。机电设备的母线在安装敷埋过程中,一定要将安全风险因素杜绝,不留隐患。假设安装机电设备母线的位置有受潮湿的因素存在,解决的方法是要更换母线的走线位置,和处理现场受潮的因素,可以走密封线路,避免有外力施压。如机电设备母线内置线路相对比较多,为了安全防范电气,需要辅助绝缘材料性能符合达标,并定期测试绝缘材料的性能,以放隐患发生。
2.3、机电设备弱电系统的安装分析
现代化的机电工程,项目内容包含多个弱电系统,安装内容包括设备安装、连接线路、检测检查、软件测试、系统调试等安装内容。弱电系统的项目,有监控系统,试听系统,通信系统,空调管理系统,运行管理系统等,弱电系统具有电流小、电压小、设备贵、软件系统技术高,工期短的特点,管线输设大多是在主体机房装修前期完成且预留的,设计图纸和装修图纸一定对应位置,并预留管线管道的余量,防止系统更新和设备添加时,扩容管线管道,给后续增加安装难度和降低安装质量。在实际的机电安装中,负责人要是不了解安装流程,在项目招标过程中,出现分包情况,往往设计方案时一家公司,装修施工时一家公司,机电安装又是一家公司,经常在过程中,出现推诿扯皮的现象发生,防止这样情况发生,设计方案一定需要三家公司核定,或者设计方案必须是和机电安装公司要统一意见,才能更好完成安装质量。
三、机电设备维护方法的分析
3.1 、建立健全的维护制度
建立健全机电设备维护管理制度,发挥制度的优越性,在机电设备管理和维护中,做到有章可循,有据可依,也是企业具备管理意识的体现和重视。企业要从各方面完善制度,建立维护、检修、操作等相关的制度准则,并保证落实制度的考核细则,维护制度的公信度和权威,才能真正落实制度,防患于未然。比如企业维护方面可以建立《机电设备检修维护规定》,在安全方面建立《机电设备防隐患管理制度》等。制度面前,人人平等,让企业的每一个员工都形成维护机电设备的安全意识,保障机电设备稳定、高效运行,为企业的生产运营,提供保障。
3.2 、及时对隐患进行处理
企业在一线部门要设置专业的点检站,并配有专人负责,全面负责本部门的机电设备巡点检工作,防患于未然。在巡点检日常工作中,要认真细致,及时发现及时上报处理的意识,避免事故的发生。
3.3 、提高设备的安全性能
现代技术的发展与更新的速度,日益倍增,这些新技术的出现,安全性能好,工作效率高,为机电设备的应用,提供了技术参考与保证。企业要有设备更新和技术更新的预算,加大机电设备性能改造和更新的力度,保证企业的机电设备的适应市场的脚步,激活企业的市场竞争力。
3.4、 加强机电设备的维修管理
机电设备维修主要表现在设备工作环境和作业条件,一些特殊的工作环境和作业条件,会限制机电设备的结构设计,导致安装的不合理因素,往往给维修管理带来了难度,无法正常保证设备维修的质量。因此对于机电设备维修管理,企业的员工要加强安全意识和责任心,适当采取检修线路,预防零部件脱落、变形,改进结构设计等一些维修措施,提高机电设备维修作业的安全性,保障设备的正常运行与管理。
4.5、 建立相应的激励政策
经济社会的思维变革,价值观也发生了变化,责权利的意识,更多体现在企业的管理之中,仅靠思想觉悟的提升,带动不了工作效率的提高。因此,企业要建立奖励制度和竞争意识,激励考核政策包含设备的操作、维修、保养等,让企业的员工在激励政策中,培养价值肯定,逐渐养成机电设备安全管理意识与责任。
4.6 、加强人员培训管理
对于企业来说,员工的整体素质是一个不容忽视的问题。因此企业领导要加强对于一线操作员工安全管理知识的培训,不断提高企业的整体素质,增强员工的责任感和安全意识。
结束语
综上所述,为了能够提高机电工程设备的运行效率,需要使用正确的方法对设备进行安装、维护,保障设备的稳定运行,还需要对技术人员进行培训,提高其专业技术,当设备发生故障问题时,维护人员能够及时解决问题,并对其进行维护。
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