建筑混凝土原材料的检测及管理分析

建筑混凝土原材料的检测及管理分析

邓海波

海南佳磊工程监理有限公司 海南海口 571100

摘要：混凝土是建筑工程中重要的建筑材料之一，对混凝土原材料进行检测与管理，可以保证混凝土的强度、稳定性，提高混凝土的质量，为建筑工程的质量提供强有力的保障。因此，需要加强混凝土原材料的检测与管理工作，对检测设备进行定期维护工作，完善混凝土原材料的进场检验制度和管理制度，提高检测人员的专业素养，从而保证原材料检测数据的准确性、可靠性，为混凝土制作提供良好的数据支持，确保建筑混凝土的质量。

关键词：建筑混凝土；原材料检测；管理方法

引言

在建筑工程中，混凝土只有具有较高的抗压强度，才能确保建筑的安全性能和使用年限，混凝土的原材料对其抗压强度有重要影响，好的原材料能提高混凝土的抗压强度，提高混凝土的质量。因此，在建筑施工中，需要对混凝土原材料的质量进行严格把控，对混凝土的原材料等进行检测，加强混凝土原材料的管理，确保混凝土原材料的质量符合行业要求和工程建设要求，从而为建筑物的质量提供强有力的保障。

一、在建筑混凝土原材料的检测内容分析

（一）粉煤灰检测内容

在混凝土中添加一定数量的粉煤灰，可以优化改善混凝土的黏结性，降低混凝土的用水量，因此需对粉煤灰进行检测工作，确保混凝土的质量。粉煤灰的原产地不同，生产厂家的生产工艺不一样，粉煤灰的性质就会存在差异；同时，每个建筑工程项目的性质、用途不同，它的工程建设要求就会不同，对粉煤灰的品种质量也会有不同的要求。在进行粉煤灰检测时，需要有效检测粉煤灰的实际含水量，实际含水量对粉煤灰的质量有重要影响，如果粉煤灰的含水量过高，就有可能导致混凝土结块，影响混凝土的抗压强度，给建筑工程的质量带来不利影响。按照国家标准要求，混凝土中的粉煤灰含水量不大于1.0%，在对粉煤灰检测时，可以使用烘干检测法、快速水分检测仪等，测定粉煤灰的实际含水量。

（二）水泥检测内容

水泥性能对混凝土的质量、性能有重要影响，水泥性能好，混凝土质量就会更好，这样才能保证建筑工程的稳定性、可靠性、安全性。进行建筑施工时，首先，需要注重水泥检测工作，根据实际情况选择合适的水泥检测技术。一般而言，水泥质检部门会提供水泥合格证，选择水泥时要选择拥有合格证的水泥，这种水泥质量是合格的，可以放心投入生产。其次，在购买水泥时，可以观察水泥外包装质量，查看生产标识是否齐全，水泥使用的编织袋是否具备防潮、不易破的性能，可以通过了解不同生产厂家的水泥配料、生产工艺等来判断水泥的品质，通过对比选择物美价廉的水泥。如果条件允许的话，可以对水泥进行专业的检测，检测水泥的成分、矿物质含量、细度、凝结时间、需水量等，全面了解水泥的抗压强度、稳定性等，这样才能挑选出性能好的水泥。

（三）砂检测内容

在混凝土原材料中，一般使用的是中砂或者粗砂，水泥浆收缩性大，砂则起到抑制收缩、稳定体积的作用，还可以填补石子的空隙，让混凝土形成密实的结构。同时，砂还可以起到调节作用，让混凝土的配合比达到最优，在少用水泥的情况下，让粉煤灰、石子等其他材料更好地发挥作用，从而降低混凝土成本。对砂进行检测，主要是检测含泥量、石粉含量、云母含量、有机物含量等。这些成分会对砂的质量产生影响，砂中可以含有杂质，但是对杂质的含量有要求，如果砂中含有黑云母、黏土等有害杂质，就会降低混凝土的抗压强度，这种混凝土是不符合工程质量要求的，严重的有害杂质还有可能腐蚀钢筋，给建筑工程带来安全隐患。此外，对于砂中的含泥量，比如用手搓黄砂，手掌中会留有大量的泥粉，这种就代表含泥量多，用这种黄砂做混凝土的原料，则混凝土的强度、耐久性等会不达标。

（四）石子检测内容

在初次使用石子时，需要测定石子的压碎值，石子的压碎值主要用来衡量石料在逐渐增加的荷载下抵抗压碎的能力，同时对石料力学性能的指标进行有效衡量，石子在工程中的实用性能主要靠压碎值评估。石子压碎值的检测设备有压力试验机、压碎值测定仪、天平、台秤等，通过对石子的检测，了解各种石子的压碎值，这样在制作混凝土时，才能选择级配好的石子，剔除级配差的石子，从而提高混凝土的可泵性、强度，保证混凝土的质量。比如，进行高标号的混凝土制作时，就不能使用压碎值高的石子，还有的石子级配不好，针片状含量也超过了标准要求，如果混凝土制作时使用了这种石子，需要再加入水泥、砂等填充物，以保证混凝土具有良好的可泵性。由此可见，石子的检测非常重要。

二、在混凝土试块抗压检测工作

（一）标准的混凝土试块取样应该是边长150mm的立方体。

（二）制作混凝土试块，需要把试模放在铺有湿纸的平整黏土砖上，同时一次性向试模中倒入砂浆，用捣棒进行均匀的插捣，试块制作完成后，需要在（20±5）℃温度条件下放置24h，才能进行拆模。

（三）拆模后的试件需要在标准养护条件下养护28d。

（四）养护完成后，采用标准试验方法对28d的试块抗压强度进行检测，确定混凝土的强度等级。

三、在现场混凝土强度检测方法分析

（一）回弹法分析

回弹法主要是利用回弹仪对混凝土的表面硬度进行检测，测试出混凝土结构构件的抗压强度。回弹法操作比较简单，是建筑工程中应用最广泛的无损检测方法之一。

（二）超声回弹综合法分析

超声回弹综合法是利用超声仪和回弹仪，对混凝土的同一检测区域的声音和回弹值分别进行测量，计算出混凝土的抗压强度。超声回弹综合法可以多次重复测量，并且是无损检测。跟单一的回弹法相比，它的测试精度更高、适用范围更加广泛，对混凝土的实际质量可以反映得更全面。

（三）后装拔出法分析

后装拔出法是在硬化混凝土表面后开展钻孔作业、磨槽作业，并且安装拨出仪，对混凝土进行拉拔力数据试验，根据拉拔力的数据测定混凝土的抗压强度，是一种微破损检测方法。

（四）钻芯法分析

钻芯法是从混凝土中钻孔取样，对混凝土的原材料样品进行抗压强度检测。这种检测方法的直观性强、可靠性高、精准度也高，是一种微破损的检测方法。

四、在建筑混凝土原材料的管理方法

（一）增强检测设备的维护工作

混凝土原材料检测需要用到各种专业化、信息化的设备仪器，因此，在混凝土制作场地，需要按照国家标准或者行业要求配置齐全的检测设备，以满足混凝土制作需要。检测设备需要定期检查、维护，确保设备的功能、使用性能完好。在检测混凝土原材料时，需要建立统一的设备台账和周期检定的记录，统一管理检测设备，保证每次检测时仪器设备都能安全、良好地运行，只有这样才能保证混凝土原材料检测数据的准确性、可靠性，为混凝土制作提供良好的配比依据，从而保证混凝土的质量。

（二）原材料进场检验制度和管理制度的完善

1、每种原材料都需要做好标识、标记，根据原材料的种类、规格、性质、入场日期等进行分类堆放，堆放好的原材料需要插上标识牌，标识牌上注明各种信息，从而可以准确区分各种混凝土原材料。堆放每种原材料时，都需要在中间设置隔间，避免原材料混杂在一起而出现质量问题。

2、定期巡查原材料堆放现场，如果发现有乱堆、乱放的现象，需要及时整理原材料，保证堆放现场整洁；同时加强对现场人员的思想教育工作，让他们明白原材料质量的重要性，避免原材料堆放现场杂乱无章的情况。

结束语

综上所述，对混凝土的原材料进行检测和管理需要采用合理的检测措施对原材料进行检测，及时发现原材料存在的质量问题，同时严格管理混凝土的原材料，根据其特性进行有针对性的、合理的堆放，以此保证混凝土的原材料质量，避免建筑工程出现质量隐患，提高建筑工程的建设质量。

参考文献

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[2]敖卓炳,廖建富.建筑混凝土原材料的检测及管理研究[J].建材与装饰,2019(31):62-63.

[3]李辉.建筑混凝土原材料检测及管理研究[J].住宅与房地产,2019(16):117.