建筑桩基工程中旋挖钻孔成桩施工技术

建筑桩基工程中旋挖钻孔成桩施工技术

陈杰

身份证号码： 46002819920126****

摘 要：旋挖钻孔成桩技术是保证建筑桩基质量的重要技术，在现代桩基成桩方法中占有十分重要的地位。同时，旋挖钻孔技术不仅能够保障建筑的质量，也能够提升施工的质量。施工单位必须提高自己的认知理解，只有在桩基工程中严密控制施工的各个环节，才能完全发挥旋挖钻孔技术的优越性。

关键词：建筑桩基工程；旋挖钻孔成桩；施工技术

1建筑桩基础工程中旋挖钻孔成桩施工技术的应用优势价值分析

1.1现代化建设程度高

任何技术在发展过程中，都应与时俱进，并在不断研究中进一步升级，这是建筑工程发展的重要前提。旋转钻孔成桩施工技术应用到建筑施工过程中，加强对机械设备的使用，能保证整体的机械化建设效果。在建筑桩基础工程中，旋挖钻孔成桩施工技术主要采用一种机械设备进行全液压传动的方式，此技术的驱动力和扭距远远高于普通电机和皮带传动，能进一步提升钻孔的速度，使施工的进度和施工效率得到了更好的保障。

1.2钻孔质量较高

通过钻孔设备与计算机协调的系统衔接，二者之间相互作用与配合，计算机能直观显现整个设备运行过程中的参数转速以及钻进深度和压力等相关的数据，施工人员以此为依据，对成桩的垂直度可进行更为完整的控制，防止出现欠挖或者超挖等操作问题。同时，通过对全程钢套管的应用，也能避免缩紧，这样从根本上能显著地降低钻井的困难度，使钻孔的质量进一步得到保障，显著提升了施工的质量和施工进度。

1.3便于清洁且保护环境

在应用旋挖钻孔成桩设备的过程中，需及时对设备进行清洁，由于该设备可自动取土，泥浆内存留的杂质比较少，且在正反循环钻机的作用下钻孔所需的泥浆也非常少，有些钻孔甚至完全不需要泥浆的作用，会留下很少残沉碴，在清孔时面临的工作量小，清空流程也更为简单，且有助于保证桩基础的质量和稳定性。

利用旋挖钻孔成桩施工技术，能进一步有效改善施工现场地环境，该技术可通过机械设备将钻头在钻孔过程中挖掘出来的土，利用伸缩杆送至整个设备的运行之中，泥浆可经过进一步沉淀和出砂得到二次使用，显著地降低材料的使用成本，也能减少对污染物的排放，实现了保护环境和节约成本的积极作用。

2建筑桩基工程施工中旋挖钻孔成桩施工技术
　　2.1护筒埋设
　　通过在建筑桩基工程作业进程中实行埋设护筒的技术可以在很大程度上起到保护桩孔的作用，从而避免钻孔出现坍塌情况，另外也要对桩体的施工位置实行确定。在实行护筒埋设工艺时，通常应用的是钢制护筒，这要求相关操作人员和设计人员要精确设置护筒的半径，保障护筒的刚度能够符合建筑作业的标准和要求。对于此类操作，作业期间难免的会产生需要焊接的工序，在焊接的位置务必要重视它的精密度，保障总体具备很强的刚性。一般地，护筒中心与桩体的位置之间的误差一定要控制在一定范围内，要是想要保障它的质量，就不可以大于5cm，同时也不可以产生倾斜的情况，要不然极易发生倒塌。地质条件是影响护筒深度的一个关键要素，要是土质十分松软，护筒的深度就需要加深，借此来保障它的稳定性。
　　2.2泥浆池和泥浆的制作
　　在项目工程作业进程中，采用泥浆的主要作用便是为了在钻孔水位达到一定高度的时候能够很好的控制它，避免坍塌，此环节对保障建筑桩基的质量有着决定性的作用，所以，施工人员务必要注重泥浆池和泥浆的制作。保障泥浆符合建筑项目的标准，在制作过程中尽可能应用膨润土用料，同时采用专门的搅拌桶，确保充足搅拌后再倒进泥浆池中。另外，泥浆的占比会严重影响对孔壁的稳固作用，一旦比重未符合标准，其护壁的作用就难以充分表现出来，一旦比重超出标准限制，便会导致泥浆泵阻塞，因此操作人员务必要保障泥浆比重合理。
　　2.3实施钻孔
　　在高层建筑项目作业的进程中，要保障钻孔的质量和效率就要严苛控制钻孔的速度，首先操作手要保障机械和地面处于垂直状态，保障钻孔工具的钻杆中轴、钻头中心和护筒都处于同一直线上，借此可以保证钻孔位于垂直状态，给后续的作业减少部分不必要的麻烦。通常来讲，相同垂直面上的土层也是有變化的。伴随着土质发生变化，操作人员在钻孔时也要选用合理的速度。既能有效防止坍塌，
　　而且可以提升钻孔的效率。泥浆是防坍塌的关键物质，项目施工过程对于它的质量要求特别高，为了保障泥浆不会遭受变质的影响，作业者务必要对它的质量实时进行检测，观察它的各类指标能否达标，从而全面发挥保护桩孔内壁的重要价值。通常来说，当钻孔到达了极易坍塌的高度后，便要朝里面注入最新制造的泥浆，趁机从底部抽出泥浆，进而达到清理桩孔的目的。
　　2.4钢筋笼的制作以及吊装
　　桩基制造对于钢筋用料的直径和硬度等要求很高，有着统一的标准，这就要求施工人员要全方面检测，保障其符合标准后才能应用。对那些质量未达标、劣质的钢筋用料，作业者要进行挑选和正确的处理，不能应用到作业现场。要是有钢筋表层出现锈迹，便要实行处理，接着依照策划图来制造钢筋笼。因为钢筋笼的长度是一定的，和孔的高度不能完全吻合，这便产生了钢筋焊接口，要是焊接的不稳定，便会影响桩基的质量，这便需要作业者确保节点接口处的稳定。一旦在焊接过程中出现很多主筋，焊接人员就可以对钢筋采取交错点焊的处理方式。进行吊装的时候也有所要求，通常会设立两个吊装点，分别位于骨架下和骨架中上端，在钢筋笼下降时要垂直瞄准桩孔，避免产生旋转的状况，不然桩孔内壁会被破坏，进而影响质量。作业进程中尽可能保障钢筋笼下沉时不要碰到障碍物，一旦遇到立马停止，清理障碍物后才可以继续实行吊装。

2.5混凝土灌注
　　在混凝土施工过程中，严格控制混凝土的配合比。同时，水泥的最低等级为42.5MPa，满足和易性，在实际的运输过程中，要尽可能减少离析问题的发生。混凝土采用混凝土输送泵将混凝土直接输送到需要浇筑混凝土的桩孔位置倒入料斗内，混凝土坍落度控制在18～22cm；在混凝土浇筑前，对不同直径、深度的桩孔分别计算出混凝土浇筑初灌量。导管的底部距孔底300-500mm，导管要进行水封试验；导管连接处的隔水塞选用与导管口径相符的橡胶皮球。保证混凝土桩截面尺寸，导管埋深不低于0.8～1.5m，连贯灌注时宜埋深2-6m，混凝土灌注灌注应连续进行；混凝土上升到骨架底口4m以上时提升导管；导管底口高于钢筋笼骨架底部2m以上时恢复混凝土灌注，保持正常的埋管深度，灌注接近桩顶时，要保持足够的导管高度，采用接入短导管等措施，混凝土浇筑完成拆管前安排专人测量孔内混凝土高度，并做好施工记录，浇筑混凝土接近桩顶标高时，应控制最后一次浇筑量，混凝土灌注面高出桩顶设计高程1.0～1.5m，以便清除浮浆，确保混凝土桩身质量。拆除导管之前测量混凝土面高程，以保证灌注混凝土达到设计高程；桩孔混凝土浇筑完成后，应将上部未灌混凝土部分利用场地内护筒、沟、池、槽开挖出来的泥土、矿渣等进行回填。

结束语

将旋挖钻孔成桩施工技术应用在建筑桩基础工程中，对维护建筑整体的稳定性和安全性具有重要的价值和作用，需不断地将理论与实践进一步结合，摸索形成更多的规律和经验，为后期的工艺提供更好的参考，也在一定程度上提升我国的建筑质量，为建筑工程的进一步发展创造更多有利的契机。

参考文献

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[2]邱烽华.建筑桩基工程中旋挖钻孔成桩施工技术[J].四川水泥，2020（9）：165，167.