砂石骨料矿山绿色加工系统工艺和建设管理

砂石骨料矿山绿色加工系统工艺和 建设管理

李选伟

日昌升建筑新材料设计研究院有限公司 310000

摘要：我国是一个建设砂石骨料生产大国，占世界砂石总产量的近一半；目前，我国砂石加工体系环境保护问题十分严重。为了改善这一问题，加强了砂石骨料绿色加工系统的建设和管理。建筑骨料绿色加工体系的建设与管理涉及多个方面。因此，必须加强绿色加工系统在整个生产过程中的合理应用。本文研究以建筑砂石骨料绿色加工体系为基础，论述了绿色矿山的概念，分析了砂石骨料的工艺流程，提出了砂石骨料矿山绿色加工系统建设管理措施。

关键词：砂石骨料；绿色加工系统；系统应用

1绿色矿山的概念

“绿色矿山”模式是砂石骨料绿色生产建设管理的一种新模式，它综合分析和考虑了矿山资源的合理开发利用和对生态环境的影响。这意味着在生产、设计、建设和服务作业完成后，必须严格执行资源的科学有序开发，控制整个矿山及其周围环境的自然扰动风险。通过实施科学、有序、合理的砂石骨料生产工艺，对矿产资源收集、开发利用、矿区生态环境管理、采矿生产方式的科学管理，结合数字化信息网络管理流程，实现经济共同体和谐管理，统一管理，协调优化矿山生产管理模式。

2砂石骨料矿山绿色加工系统

砂石骨料加工系统是指对砂石骨料进行破碎、筛分、冲洗（水洗）、储运的设施。在工程施工中，砂石骨料加工系统多采用相应的的矿山机械。并根据混凝土工程的数量与质量要求，结合考虑料源条件（选用天然骨料或人工骨料），进行选择和配套使用。

砂石骨料是建筑主体消耗量最大的原材料，提高砂石骨料生产质量有利于提高建筑工程质量，也是最大限度利用宝贵资源的有效途径。目前，我国已形成了较为完善的质量标准体系，如GB/T14685-2011《建筑用卵石、碎石》和GB/T14684-2011《建筑用砂》，对级配作了严格规定，包括产品针片状及含泥量。但市场上的碎石、机制砂制品在粒形、级配、含泥量等质量指标上存在诸多问题，难以达到相关质量标准的要求，严重影响了建筑物的施工质量和使用寿命。

2.1　破碎设备

破碎设备按照工作原理主要分为两类：一类为挤压类破碎设备，如颚式破碎机、旋回破碎机、圆锥破碎机等，适合破碎磨蚀指数比较高的原料，产品中石粉含量低，但一般破碎出来的物料针片状颗粒多，泵送性能差；还有一类是冲击类破碎设备，如反击式破碎机、锤式破碎机及立轴冲击式破碎机，其特点是物料破碎比大，结构形式简单，设备维修方便，产品粒形好，物料抗压强度损失小。

在矿山绿色砂石骨料生产线，通常粗破采用颚式破碎机或者旋回破碎机，中碎采用圆锥破碎机、反击式破碎机或者锤式破碎机。

2.2 筛分设备

筛分设备分为振动筛、固定筛两大类，骨料生产系统应用较多的是振动筛。固定筛有格筛和条筛两种，一般用于粗碎车间或天然骨料生产系统的采料场隔离超径石，但筛分效率很低，只有50% ~ 70%，而且由于没有振动，物料很容易堵塞筛孔，清理筛板费时费力，影响生产，一般只在天然砂石料开采场储量很大而超径石较多时，需将超径石全部丢弃时采用。

砂石骨料筛分环节选择设备需要考虑的主要因素有：筛分设备工作面积和通过能力；来料方向骨料输送设备与振动筛之间的下料溜槽尺寸与振动筛工作面尺寸配合得当，保证骨料在筛面上均匀分布；根据筛分时产生的扬尘多少匹配收尘器，保证生产现场空气污染指标符合环保要求；振动筛出料溜槽和料斗的耐磨性能与物料下落过程中噪声污染的防护；筛分效率以及超逊径比例以及根据物料的大小、硬度选定筛板的类型、材质，进而延长使用年限；经济成本，从全生命周期的角度进行考虑，包括后期的维护成本。

2.3 制砂设备

砂石骨料生产线的制砂系统主要由立式冲击破碎机、棒磨机、振动筛、级配调整设备、空气筛 (或者螺旋洗砂机) 组成，目前国内普遍采用立轴冲击式破碎机与棒磨机联合制砂设备。对于易碎及中等硬度原料，可采用立轴冲击式破碎机单独制砂，并采用高线度立轴式冲击破碎机配合整形（一般来说，根据使用方的需求进行决定，立轴破的腔型衬板的类型大体分为两种，一种是“石打石”，一种是“石打石”，“石打石”主要用于整形，“石打铁”主要用于制砂，看使用方的主要需求）。对于硬度高、特别难碎的原料，采用短头型圆锥破碎机与棒磨机配合制砂。

3工艺流程

短流程生产线一主破碎机+回料破碎即可完成集料生产，可以显著减少配套设备的投入。同时也减少了粉尘点和维护点，降低了环保维护压力。主机采用新型高效节能单级锤式破碎机，通过“铁打石、石打铁、石打石”三元组合破碎原理，减少石粉产生，一次成型率可高达80%以上，全筛分筛板的设计，实现了二次整形。运行后，所产石料呈多面体状，规则圆整，石粉可控。

长流程生产线一般采用四级破碎（粗碎、中碎、细碎、制砂）+2级筛分（检查筛、成品筛）+水洗/选粉系统+储存、发运系统。工艺方面大体分为两个方面，一个是干法系统，一个是湿法系统。干法工艺流程采用选粉系统，通过组合式选粉机系统加上收尘器以及收尘风机，对物料进行筛选，选出合格的机制砂，不合格的即为石粉。湿法工艺流程采用污水处理系统，筛分后的砂通过洗砂机、洗砂回收系统后，产生的污泥水，通过旋流泵、提升泵、平流沉淀池、浓缩池、清水池、压滤机给料泵、加药系统、压滤机等设备，产生滤饼，清水继续回用。生产出来的产品，多数成立方体形状，粒型好，针片状少，级配好，客户满意度高，能够满足更多的用途，市场前景更好。

智能控制系统设有DCS控制系统、自动装车系统、综合除尘系统、自动购销系统、云监控系统、移动互联网智能操作平台等，可以减少人工操作，降低了生产成本，提高了生产安全系数和工作效率。

绿色骨料生产线破碎、运输、储存采用全封闭、全方位除尘，各除尘点均设有除尘系统。全封闭全方位除尘，从破碎、筛分、输送、储存均采用全封闭式结构，各扬尘点均配置除尘系统。

4砂石骨料矿山绿色加工系统建设管理

由于建筑集料行业起点较低，如何在信息化阶段实现跨越式发展成为建筑集料企业生存的关键。实现跨越式发展的关键在于一体化管理、智能化发展和精细化管理。在综合管理中，要求相关企业建立企业网络办公系统，通过计算机或手机等客户端建立门户网站，是信息发布和信息传递的重要工具。此外，信息的流动和共享也是关键，它促进了科学化水平的不断进步，有效地提高了安全管理水平，实现了决策的科学性，实现了理想的管理优势。

在砂石骨料矿山绿色加工系统智能化开发中，确定合适的产销模式和智能化系统，感知矿区人员和设备的管理。科学有效的管理，符合调度管理的要求。在当前建设管理中，技术人员必须打破信息孤岛，在生产阶段实现无人管理，在设备运行管理中实现在线监测与分析。在健康管理和独立分析方面，产销模式是信息化的，在内部信息协同开发中实现办公信息的自动采集和处理。在精细化管理中，人员、机械设备、方法等要素不断更新完善优势。在砂石骨料矿山绿色加工系统整体管理中，要求企业员工的日常行为。从小事做起，要求每一个员工在每一件事上养成习惯，以达到提高综合素质的目的。在矿区生产管理中，工人的素质参差不齐；因此，在实际管理中，实行6S管理模式，实现设备共享、人员、设备、设备、危险区域的一体化管理。特别是要不断提高员工的综合能力，改善员工的心理状态，提高员工的自主水平，提高砂石骨料矿山绿色加工的生产质量。

5结论

目前，我国砂石矿集料绿色加工体系尚处于起步阶段。针对当前骨料矿绿色加工体系的管理要求，需要从具体情况出发，做好施工管理，以绿色生产管理为基础，在整体绩效管理上进行创新和调整，提高可行性。同时，根据国家政策和国际市场，技术人员可以重新制定较长期的发展目标，科学合理地规划砂石骨料矿山绿色加工系统，为企业继续引领总市场的发展奠定更坚实的技术基础；从而推动中国建筑砂石产业转型升级，并走向世界。

参考文献

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