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摘要:随着时代的不断发展,促使公路工程的不断增多,人们生活水平越来越好,然而人们对水稳基层裂缝的了解也越来越多,因此提出裂缝的处理方法和防治技术,以此为实际的水稳基层施工提供可靠参考借鉴,保证水稳基层施工质量,避免裂缝等病害的发生。
关键词:公路施工;水稳基层裂缝;防治措施
引言
公路施工中水稳基层出现裂缝的原因有很多,为此,应从找准产生裂缝的原因开始入手,仔细探究,对施工材料进行严格管控,还应该加强对施工的控制力度,最后还应该保证在公路基层施工后期进行相应的养护工作,这才能有效防止水稳基层出现裂缝。
1公路水稳基层裂缝产生原因分析
第一,水稳基层出现干缩裂缝。结合公基层层施工特点可以得知,由于施工面积的不断扩大,水稳基层的水分逐渐减少,碎石体积发生收缩,从而出现干缩裂缝现象。因为公路水稳碎石的种类较多,主要包含水泥、碎石和砂石材料,故施工单位要认真按材料配合比施工,一般而言,水泥材料凝结过程当中,需要消耗较多水分,如果水泥比例过高,在具体施工期间,基层出现裂缝的概率越大。第二,水稳基层出现温度裂缝。在水稳基层施工环节,受外部环境温度影响比较大,如果外部环境温度发生较大变化,基层容易出现严重裂缝,此种类型的裂缝,被称作温度裂缝。如果外部环境温度下降速度过快,水稳基层温度会快速下降,容易引发严重收缩,最终引发温度裂缝。第三,水稳基层出现沉降裂缝。沉降裂缝,主要指的是公路水稳基层出现局部的沉降,同时,在基层压实施工环节,由于施工人员没有认真按规定标准要求开展各项工作,基层压实度不符合规定要求,会出现沉降裂缝。通常来讲,公路基层碾压施工环节,需要采取分层碾压方法,在分层碾压期间,要严格按规定标准施工,碾压施工结束后,要做好相应的检验工作。但是,在实际施工期间,因为基层碾压质量不达标,会降低公路基层的压实质量,使得公路水稳基层出现大面积的沉降裂缝。
2公路工程施工中对水稳基层裂缝进行防治的措施
2.1施工材料进行严格把控
公路施工中水稳基层裂缝的防治措施应该从管控施工材料开始,以最高的标准来选择施工材料,并对材料进行合理的匹配,保证设计的合理性,为公路基层结构提供最坚实的保障。国家对公路施工的材料都有严格的要求,因此,在施工期间应保证施工材料的质量达标,尤其是水泥以及沙土等材料,其中所包含的砂量与密度都要进行仔细的检测,保证支撑作用发挥到最大化。高质量的水泥材料能够为水稳基层进行有效预防,因此,要高度重视水泥材料的管控工作,水泥应选择较为细密,骨料的结构也应选择密度较高的,这种情况下材料质量更高。针对材料进行配比的过程中,应保证配比的合理性,如果遇到问题要及时进行调整,减少用水过度的问题,以及减少水泥含量。施工材料是开始施工的重要保障,基础条件准备完善才能保证后续的工作顺利开展,这才能有效预防公路施工中水稳基层产生裂缝。
2.2严格控制含水量
(1)在实际的压实过程中,混合料含水量应处在最佳值的±0.5%范围内,具体要根据施工条件来确定。比如当天气炎热时,水分容易蒸发,此时要对含水量进行适当上调,而在天气寒冷,水分不容易蒸发的情况下,应对含水量进行适当下调。(2)碾压时如果混合料表面产生干燥的现象,不建议使用洒水车进行喷水,以免喷水过量,建议采用压路机自带喷水装置进行适量补水。此外,在铺筑施工前的准备工作中,洒水车等机械设备不允许在底基层表面停留。
2.3控制混合料碾压质量
当前阶段,公路水稳碎石基层碾压施工期间,选用振动压路机比较多,可以将振动压路机和三轮、双钢轮压路机组合,有序开展碾压施工。水稳碎石基层碾压长度不宜超过80m,同时,在路基碾压施工环节,要科学控制混合料含水量,混合料含水量不超过最佳含水量的±2%,不断提高压实质量。在公路水稳碎石基层碾压施工期间,要遵守先轻后重、先慢后快原则,并严格控制碾压遍数。振动压路机碾压期间,需要将胶轮与平板有效联合,进行科学稳压,稳压完毕后,实施重力碾压,然后进行稳压处理。压路机运行速度不宜超过1.7km/h,不宜小于1.5km/h。在公路水稳碎石基层碾压施工环节,若出现弹簧现象,施工人员需要立即处理,翻开重新拌和处理,然后加入一定量水泥,提高基层压实质量,避免公路水稳碎石基层出现大面积裂缝。
2.4强化施工控制
施工工艺对公路基层施工的质量有重要的支撑作用,为此,在建设期间应加强对施工的控制管理,保证工艺到位,防治出现问题最真导致水稳基层出现裂缝。施工过程中,保证碾压层含水量达标,保证材料级配过程都是严格按照规范进行,尤其是使用水泥材料时要高度重视,仔细斟酌水泥的额用量,保证水稳基层的安全。水泥的终凝时间是对公路基层最关键的环节,这才能在摊铺、压实工作中确保安全性,施工作业期间会遇到多种问题,因此要综合多方面的因素保证水泥终凝时间处于合理状态。通常情况下,水泥终凝时间在冬季较短,在夏季较长,为此应充分考虑季节、温度变化。
2.5处理工艺
在处理水稳基层裂缝时,应注意以下几个方面的工艺要点:(1)对裂缝的实际分布情况进行检查,在路边缘处准确标出裂缝的具体位置,并对裂缝的数量与总长度进行统计。(2)在裂缝两侧1m区域内进行认真清扫,将灰尘和杂物都清除干净。(3)完成清扫后,在裂缝延伸方向上凿出一个宽度为1cm、深度为2cm的沟槽,然后用空压机清除灰尘,最后在沟槽内填入热沥青。(4)在裂缝两侧1m的范围内适量喷洒一层乳化沥青,实际喷洒数量一般按照0.3~0.5kg/m2严格控制。(5)在裂缝两侧均匀铺设土工布与玻璃纤维格栅,然后用铁钉将其固定。采用土工布时,可使用小型压路机对其进行碾压。
2.6做好养护工作
公路水稳碎石基层施工完毕后,施工单位还要加强后续养护,安排专业人员,定期检查公路水稳基层质量,检查混凝土施工质量是否满足规定标准要求。养护人员在具体工作当中,可以采取覆盖塑料薄膜与草袋等方法,进行科学的养护。如果在冬季施工,要加强防冻保护,减小外部环境温度对基层产生的影响,避免公路基层出现开裂。此外,在公路水稳碎石基层裂缝防治期间,施工人员还要特别注意以下问题:第一,合理控制公路基层温度裂缝和干缩裂缝宽度,其宽度不宜超过5mm,可以在温度裂缝与干缩裂缝内部,灌入适量的乳化沥青,有效处理裂缝。第二,如果水稳碎石基层裂缝宽度超过5mm,可以采取扩槽灌缝处理方法进行处理。第三,受到公路路基沉降的影响,若基层出现的裂缝宽度超过10mm,施工人员需要对裂缝进行铣刨处理,并在裂缝内部注入一定量泥浆,强度达到规定标准要求后,可以重新铺设基层。
结语
裂缝是其最容易产生的质量问题,尤其是在面层施工完成后,基层上的裂缝将不断发射至面层,导致路面开裂,若未能及时有效的加以处理,将导致更严重的病害,进而影响公路的正常和安全使用。因此,需要在掌握水稳基层裂缝产生原因的基础上,做好对既有裂缝的处理与裂缝预防,从施工中的不同环节入手,避免裂缝的产生。
参考文献
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