抽油机井节能降耗分析及措施研究

抽油机井节能降耗分析及措施研究

嵇泳嘉

大庆油田第二采油厂第一作业区 163000

摘 要：随着对油田的深入开发，对抽油机井应用频率越来越高，抽油机井主要采用机械采油的运行方式，因为采油量的急剧增加，使得抽油机井的能耗以一个显著的速度提升，每年能耗都居高不下，但是单井液采油效率却得到不到提升，还出现了一定程度上的下滑。抽油机井处于一个长期运行的状态，所以能耗是一个非常庞大的数值，能耗预算远远超出了预订的标准，针对于这种情况，我们要考虑到抽油机井运行过程中的能耗因素，提高设备的运行性能指标，对抽油机进行合理的优化，调整各项运行参数，提高抽油机井的运行效率，降低其整体能耗，达到一个预期的节能目的。基于此，本文就对抽油机井节能降耗措施的相关内容进行了一个较为详细的概述。

关键词：抽油机井；节能降耗；措施分析

抽油机井运行的时候会产生的大量的能耗，造成抽油机井运行能耗的因素较为多样化，随着对油田的深度开采，石油开采难度也越来越大，整个系统所需的能量也越来越多，抽油机井运行就占据了一大部分能耗，过多的能耗必然会对整个生产过程造成影响，成本开支增大，开采效率降低，所以对抽油机井采取节能降耗措施是非常有必要的，这就需要我们从整体化的角度出发，兼顾各种影响因素，做好各个方面的协调工作，将各项因素影响降至最低。

一、抽油机井节能降耗因素分析

（一）抽油机负载率

从目前的情况来看，抽油机在运行的时候，其负载率无法满足正常运行需求，也就说，抽油机的负载率比较低。抽油机的类型较为多样化，有不同类型的抽油机，对于大型的抽油机，其结构化程度比较高，结构之间相互连接，轴承和齿轮呈衔接状态，间接增加了整个结构的运行负荷，使得抽油机运行的时候会产生一部分无效功率，抽油机的载荷逐渐降低，可利用的程度不高，对抽油机的整体运行效率就会造成影响，使抽油机水平降低。采用小型的抽油机，可以在一定程度上降低能耗的问题。对于抽油机的运行，如果电动机额定功率比较大，但是单井的开采效率却很低，增加了无用功功率。

（二）抽油机抽汲参数

对于抽油机井的运行，涉及了多个方面的内容，其中包含的参数比较多，在这个过程中，单耗和冲速两个指标存在一定的连接性，表现为正相关关系，对于抽汲参数来说，会根据其他指标的变化而发生动态化改变，一般是综合性优化设计，从而将系统的整体能耗降至最低状态。从现实情况来看，抽汲参数普遍处于一个低水平，无法满足系统运行需求，使得产液量达不到标准状态，没有起到一个预期的能耗降低作用。如果抽汲参数过高，又会使得抽油泵达不到盈满状态，增加其无功消耗，所以对于抽汲参数的调控需要做好整体规划工作，将其控制在一个合理的范围。

（三）抽油机无功效

抽油机井运行是一个综合性的过程，在这个期间涉及了多种设备，抽油泵就是其中一种，但受多方面因素影响，抽油泵漏失或者堵塞，会使得泵液无法正常供应，使得无功功率极大程度上增加，在一定程度上增加了整体的能耗系数，不利于抽油泵的运行。对于抽油机井正常生产运行来说，如果各个部件连接不稳定，也会增大地面无效摩擦功率，使得抽油机的运行能耗增大，造成不必要的能耗。

二、抽油机井节能降耗措施分析

（一）选择合适的抽油机节能设备

在抽油机井正常生产状态下，要想达到预期的节能效果，最为重要的还是设备本身要具有好的节能效果，合理搭配设备之间的组装，选择合适的节能构件，将这些构件组装在一起，形成一个完整的节能抽油机设备。这里我们可以采用数据模拟的方式进行实验分析，通过模拟数据的对比我们发现，节能机和节能拖动装置具有一定的组合性，两者连接到一起可以发挥出一个较好的节能效果，所以我们可以对其进行合理的规划组装，使组装的抽油机运行能够达到一个预期的节能效果。在选择抽油机节能产品的时候，一定要严谨，优化其节能组合方式，进一步完善地面节能系统，创造更高的经济价值，对于抽油机的规划要秉着节能降耗的原则，考虑到不同组合机制的节能效果，必须经过模拟实验并达到预期效果之后才能投入使用，这样可以最大程度上保证其抽油机井的节能效果。

（二）应用智能电控制装置

对于智能电控制装置的应用，具有一定的针对性，主要是考虑到供液不足的问题，在智能电控制装置的调控下，可以有效调整其运行指标，达到节能降耗的目的。当供液不足的时候，我们可以采用智能电控制装置进行模拟实验，根据短波吸收的方式合理优化气液调控比值，对实验装置进行自动化控制，对气液比值数据进行分析，这样就可以从整体角度看出程序运行，促进程度运行有序化，是抽油机系统运行更加稳定，能够达到一个很好的节能效果。经过多项实验结果来看，智能电控装置对降低抽油机损耗有着明显的作用，更快时间达到预期的开采量要求，从而实现抽油机井节能目的。

（三）优化非节能抽油机的结构

在油田开采中，对抽油机的应用频率是非常高的，很多抽油机都是采用了供电模式，因为运行能耗的增加，使得系统运行耗电量非常高，抽油机耗电占据了关键。从实际情况来看，我国不少抽油机类型都是不节能的，运行能耗普遍偏高，影响了整体开采效率，所以需要优化非节能抽油机的结构，提高其节能效率。目前主要使用复合平衡抽油机，这种抽油机属于下片杠铃游梁类型，是在普通游梁抽油机基础上优化改造而来，改造后的杠铃中心位置与游梁水平线保持水平状态，使得连线侧重于一个角度，以圆弧转动的方式进行固定，加大紧固性，降低连杆转动过程中产生的能耗，通过改造，还可以提高抽油机的整体性能指标，节能效率得到一个有效的提升。

结语

随着我国对油田的深度开采，抽油机井运行产生的能耗越来越高，不利于企业成本规划，我们要结合各项影响因素，采取针对性的措施，选择合适的节能设备，优化其结构组成，调整其参数指标，切实提高抽油机井的节能效率。

参考文献

[1]浦冬梅，吴雪琪，刘东海.抽油机井系统效率影响因素分析和对策研究[J].科技与创新，2018（26）：54.

[2]安宇，张近东，杨安平.有杆抽油系统能耗与节能技术研究[J].长江大学，2018（1）：28.

[3]邵春燕，天于，贺建奎.抽油机井节能降耗分析和措施研究[J].华南理工大学，2017（27）：12.