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摘要:随着国内社会经济快速发展,传统落后的采矿技术已经不能够满足企业生产的需要,要对现有的采矿技术不断的提升。加大对采矿过程的安全管理,避免出现安全事故,提高对矿产资源的合理利用,减少资源的浪费。尽管当前的采矿技术比较成熟,但是这些技术还存在着缺点。随着国内采矿业的发展,需要矿产开采单位提升采矿设备水平,加快推动采矿设备的升级,引入更多高端的安全管理技术。基于此,本文详细分析了采矿工程的采矿技术与施工安全管理。
关键词:采矿工程;采矿技术;施工安全管理
引言
在近些年以来,我国的经济有了较大的上升空间,这与采矿行业的成长有着密不可分的联系,反过来讲,经济的成长同样也对采矿行业的成长提出了全新的要求,需要对矿产资源加大开发的程度。但是,根据现如今采矿行业的实际成长状况来讲,由于受到不同因素的不良影响,采矿的效用和质量都不尽人意,同时在采矿的过程中也会出现较多不可避免的危险。所以,为了能够提升采矿工程的安全性和稳定性,那么就需要工作人员对采矿的技术和设施进行深入的研究与分析,进而将采矿的施工安全管控工作做到极致。
1采矿工程中的技术和施工安全隐患
近年,国内的矿产开采活动日益增多,而且矿产开采面积逐步增加,也会在矿产开采场地产生很多的安全隐患。安全隐患会使矿产产量降低,使安全事故发生的概率提升。因此,就要在矿产开采过程中,加强安全的控制,由于矿产生产的自然环境比较复杂,要结合实际的矿山地形和有色金属资源分布特征,及矿产开采的形式等各种因素来进行合理的挖掘。应用排水、供水、供电、通风的设备,要提前做好火灾预防处理。要了解地下的地层构造,因此在施工中,就给矿产挖掘带来很大的难度,也对矿产开采的技术提出了更高的要求。在项目的施工中,有些工程作业人员自身的专业能力不强,工程人员没有安全保护意识,未能够使用单位提供的各类安全防护和设备。部分井下巷道没有支撑防护,设施安全性很差,部分井下性较好的采矿装置并没有在生产现场得到大力的推广普及[1]。
2采矿工程的采矿技术分析研究
2.1填充开采技术
针对于填充开采技术来讲,在运用填充开采技术之前就需要对当地的矿区进行全方位的分析与钻研,将矿区的实际情况了解到位,同时根据实际情况确定采矿的技术,然后对于地势繁杂的矿区进行施工,而开采结束之后的矿区同样也需要使用冶炼厂的滤渣等物质进行填埋,而对空的矿区进行填埋能够将开采矿产资源所造成的地表沉陷以及变形等问题解决掉。除此之外,填充开采技术的运用大多数都在大型的矿山上,所以需要特别重视地表沉陷以及变形等不良现象的产生。
2.2缓倾斜开采技术
煤矿开采作业根据矿产的煤层厚度分为薄层或者厚层,在矿产开采作业中,就可以应用机器设备来开挖巷道,机器设备体积不大,但是有很大的功率,不容易压坏破损,可保存矿产,而且有很高的安全性。在厚土层的开采作业时,就会使用一次性的开挖技术,要防止顶层的顶梁柱的接缝产生焊接裂开的问题,也会避免出现岩层产生滑倒变形的状况产生,因而在开采时,要加强对支架结构强度、硬度控制[2]。
2.3硬顶板开采技术
针对于硬顶板开采技术来讲,硬顶板开采技术对于工作人员的要求较高,不仅是因为硬顶板开采技术是通过运用埋深原理以及低压原理来实现的,同样这也说明了硬顶板开采技术的综合运用性较高。硬顶板开采技术指的也就是通过运用水力压裂技术将岩层进行倾斜顶板处理工作,同时根据矿区周围环境的实际情况进行管控。但是,我们不得不注意的是,在运用硬顶板开采技术进行开采的过程中,一定需要预防开采过程当中的突发问题,及时对突发问题进行分析、处理并解决,进而将矿产资源开采的效用和质量提升上去,将采矿所需要的成本降低下来。
3采矿工作中加强技术应用和工程安全管理的措施
3.1提升采矿技术应用的规范性
开采企业要对各类采矿技术做好深入的研究,将高端的采矿技术都运用到现场,消除安全隐患。例如,在井下挖掘巷道期间,要更多地去关注钻车与外援之间距离。在操作第一台设备时,保证这些设备台阶位的距离不能够低于5m。另外,钻井式设备与高压线之间距离,也要保持在合理范围内,避免使设备出现中途停车的问题,也要加强对钻式设备的维护管理。在装载设备时,要由工作人员佩戴安全防护设施设备,在挖掘机工作中,要佩戴防护装置,要禁止在挖掘机下方工作。在矿产开采期间,要加大夜间照明的力度,另外在矿口附近要安装围挡,严格去审查岩层结构构造及列车状况。要给矿井作业现场安装必要的防护措施,安装防尘设施,在后期的运输作业中,要确定好各类车辆的运输路线,避免各汽车和铁路产生交叉。在翻土期间,不能够让工作人员靠近,避免出现人身的伤亡事故产生,要对翻土车的操作更加合规,使各类矿产均匀分布
[3]。
3.2明确安全生产和效益获得的关系
针对于采矿企业来讲,在开采矿产资源的过程中,不仅需要认识到安全开采管控工作的重要性,同时也要明白企业的经济利益和安全管控之间的联系,通过将采矿工程的安全施工工作做好以及对施工的各个流程进行深入的分析与管理,继而能够确保开采矿产资源的安全性和高效性。
3.3加强设备的优化和技术的创新
将人工智能技术运用到采矿业,对于提高现有矿产的挖掘安全系数有较大的促进作用,使用自动化设备提高了生产作业的效率,而且自动化、智能化设施的应用,也保障了生产现场的安全。用人工智能技术对矿产开采现场隔离,对工地信息数据实现整合。通过以图像分辨技术,会有效地减少采矿作业现场安全隐患,来提高矿产挖掘的效率,并实现对矿产施工作业的自动化控制技术管理和工程管理。在应用这些智能化、自动化技术方面,有较大的提升空间,要对采矿设施设备加强改进,才能够促进工程管理水平得到快速的提升[4]。
3.4强化对采矿工作人员的安全培训
为了使得开采的效用和质量都提升上去,这也就需要采矿企业能够加强工作人员安全施工管控培训的力度,在矿产资源被开发的过程中,能够持续不断的增强工作人员的安全认知,能够帮助工作人员在开采的过程中对于一些不必要的风险进行预防,同时采矿企业也需要在培训的过程中引导并启发工作人员能够重视安全施工管控工作,从各个方面提升采矿工作的安全性和高效性。在工作人员进行开采时,切记不能抱有侥幸心理,对于自身的操作行为要严格按照操作流程进行,同样也需要对自身的行为负责任[5]。
结束语
综上所述,近年,随着我国经济水平的不断提升,国内的矿产开发公司自身的采矿技术也在逐年提升。提高技术发展给矿产生产作业带来很多高端的生产设备,可以帮助矿产开采企业应对地下各类复杂的环境。因此,矿产开采人员要根据实际的生产作业环境,选择恰当的设备和技术来保障生产作业稳步推进。
参考文献
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[2]邓代兴,蒲勇.采矿工程的采矿技术及其施工安全管理[J].中国金属通报,2019(08):55-56.
[3]葛晓伟.浅谈采矿工程中的采矿技术与施工安全[J].当代化工研究,2019(08):17-18.
[4]李弘煜.采矿工程中采矿技术和施工安全分析[J].消防界(电子版),2019,5(14):55+57.
[5]苗红杰,赵士磊,鹿联合.采矿工程中采矿技术和施工安全分析[J].技术与市场,2019,26(07):161+163.