张开运 37040619801110****
王连华37092319860715****
摘要:企业生产的顺利开展离不开机械设备的正常运转,为了保证机械设备的正常运转,对机械设备的日常维修和保养必不可少,但是由于机械设备的电气故障往往会出现突发情况,且突发故障的种类又特别多,往往没有以前的故障经验可以借鉴,所以需要我们在对电气维修和故障排除的过程中不断积攒技术和方法经验,防止一旦出现电气方面的故障就造成整个企业面临停工的局面,这样会给企业带来巨大的经济损失。为了避免对企业的正常生产产生不利的影响,我们从解决电气故障的角度出发,研究电气维修与故障排除的技术和方法,为维修技术人员提供电气维修与故障排除方面的理论指导,从而帮助维修技术人员降低工作难度。
关键词:机械设备 ;电气维修 ;故障排除技术
引言
在日常工作中,电气故障范围较广,涉及到电气系统的各部分,故障现象千变万化而且不可预见。因此,排除故障的方法只能根据故障具体情况而定,没有固定模式和统一标准。这就造成一些维修人员工作时较为困惑,在排除故障过程中往往走很多弯路,甚至因维修方法不当,导致故障现象及范围扩大化,损坏设备和元件。原因就是维修人员在不熟悉故障电气设备的操作方法、工作原理、线路走向以及设备使用等情况下,就开始盲目维修。
1机械设备管理及其维修的重要性
机械设备是企业产品生产的重要工具,其运行的安全性与稳定性与企业的经济效益息息相关,企业要想提高经济效益,就要想办法使机械设备长期处于良好的运行状态,这也是企业进行机械设备管理与维修的重要意义所在。对于机械设备而言,零故障是几乎不存在的,但是却可以通过相关措施和维修手段最大程度的降低机械设备故障的发生率,这也是机械设备进行管理和维修的真正目的。一旦机械设备出现故障,就需要花费时间去进行排除故障和修复,严重时甚至会导致设备停止运行,这在很大程度上制约了企业的健康发展。这样看来,企业重视机械设备管理和维修工作,提高机械设备管理和维修水平,可以使机械设备故障率大大降低,最大限度地维护产品高质量连续稳定生产,这对企业的长远发展具有非常重要的现实意义。
2机械设备电气故障检测的重要作用
对于机械设备来说,具有多样性、广泛性等特点,相应的,不同设备的容量和功率也具有较强的差异性,在实际电路运行过程中,通过机械设备的电流都具有流量大、电压级别高等特点,在此基础上,机械设备的电路设置还具有较强的复杂性,如果经常性地处于全负荷工作状态,且运行时间较长,极易导致机械设备出现电气断路、损耗严重等不良现象,给周围环境及人员也带来一定的安全风险,因此,为了确保机械设备线路始终处于畅通状态,需要定期进行相应的故障检测,能够及时有效地发现问题并进行故障维修,对机械设备安全运行起到一定的保障作用。
3机械电气设备故障的原因
3.1开关故障
开关是机械电气设备运行的重要软件,可能会直接影响机械电气设备的正常运行,从而导致设备无法正常工作,从而无法经济地使用。对开关故障的原因进行研究后发现,开关故障通常是由于长时间工作后开关触点导致不可靠的触点,由此产生的电流增大,开关部件过热,烧毁触点,短路整个设备的电路,使机械电气设备无法正常工作。
3.2管线温度过高
电气设备正常运行期间布线过高的主要原因有两个:第一,电气设备型号配置不当,运行期间携带的电气设备容量超出了允许范围。在这种情况下,如果不及时检查和修理电气设备,可能会出现过度磨损或老化的情况。这对电力系统的正常运行构成巨大威胁。第二,选择供电装置的电缆规范是没有意义的。如果选择极小的钢丝直径,则当电流通过较大的值时,电气设备的运行将受到影响,从而导致温度过热,因为电流已无法满足要求。
3.3电路中的布线错误
电源线故障主要发生在高压电机上。高压电机接通后,电流在短时间内达到较高的数值,直接导致电气设备故障。电源线故障还可能导致电源线故障,因为电缆中的铜绝缘损坏。电路电缆故障后,操作技术人员必须及时处理,以防止机械电气技术故障对生产造成重大影响。
4机械设备电气故障的排除
4.1机械设备电气故障的症状分析
当机械设备发生故障的时候,我们第一时间要做的就是对设备故障呈现的症状进行分析,只有对症状进行精确的分析和判断,才能为后期故障维修和排除的工作奠定良好的基础,在对症状进行分析和判断的前期,我们需要进行原始运行数据和参数的收集和分析工作。我们可以按照下面的步骤开展工作:第一步,对机械一线操作人员进行仔细询问,对相关原始数据进行采集,对技术人员的操作技术进行分析。第二步,对机械设备进行全面检查,对机械设备产生的类似于杂音、局部过热、出现怪异气味等异常情况进行相应的分析工作,这样就为故障排查工作画出了重点,指明了方向。第三步,对产生问题的机械设备进行运行状态下的检查,确定相关的具体病症,这是机械设备故障分析最为关键的一步工作,机械运行状态下的检查可以提升故障判断的准确性,降低故障判断工作的失误率。
4.2优化电气设备的检修方案
优化电气设备的维护对于确保电气设备的平稳运行也至关重要。首先全面评估所有电气设备的运行状况,确定供电企业的服务技术是否成熟,确定电气设备故障的高位置,确保维修频率保证电气设备的运行,并确定维修是否科学合理。第二,评估了电器运行的完整性和可靠性,提高了修理选择的科学合法性,并由于不正确的修理而降低了电器运行的稳定性。最后,基础设施的管理将得到加强,并确保有足够的维修设施和人员来确保员工的正常检查和维修工作。
4.3机械设备电气故障排除的技术方法
(1)故障排除推理法。故障排除推理法对技术人员的理论知识和实践经验方面都有着比较高的要求,维修技术人员可以依据目前设备电气产生故障的现象以及采集的理论数据,结合自己的理论、实践经验从电路、电源、控制系统等方面进行层层推理和分析,从而快速的确定故障产生的原因,对故障进行处理。(2)电路敲击法。电路敲击法的具体操作是,维修技术人员利用橡皮小锤对工作原件进行敲击,如果工作原件附近产生异常的情况,那么对敲击的承受力就会相应的降低,这样我们就可以通过敲击的方式精准的判断故障产生的具体部位。(3)黑暗观察法。如果机械设备出现电路方面的故障,那么一般情况下会伴随着产生火花和异响的情况,因此我们可以在设备处于通电状态下关闭附近光源,在黑暗的状态下观察产生火花和异响的具体部位,这样可以快速判断故障发生的部位,提升故障排除工作效率。
4.4控制电器电流变化
机械电气设备运行时,应注意控制机械电气设备的电流波动,在异常停电时尽早停止生产活动,检查故障原因,确保机械电气设备处于正常状态。运行大型机械电气设备负荷时,应派遣专门人员进行跟踪检查,以确保及时处理问题。对机械电气设备进行异常问题和异常反应检查,以及对部分外露设备进行频繁检查时,及时处理所遇到的问题,使电气设备保持良好的运行状态。
结束语
为保障机械的正常运转,维修技术人员需要在平时工作中多积累理论和实践经验,保障机械电气设备维修和故障排除工作的顺利进行,提升设备的稳定性和整体工作效率,从而保证企业的整体经济效益。
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