水利水电工程中的混凝土裂缝施工技术

邓婷婷 1 侯德强 2

身份证号码： 44082519920805**** 身份证号码： 21092219790824****

　　摘要：本文首先阐述了水利水电工程混凝土裂缝类型，接着分析了水利水电工程中的混凝土裂缝施工技术。希望能够为相关人员提供有益的参考和借鉴。 
　　关键词：水利水电工程;混凝土;裂缝;施工技术 
　　引言： 
　　在水利建设工程中，如果混凝土的问题处理不当，不仅会使工程外观形象受到影响，情况过于恶劣时，还会造成安全隐患。要想有效解决混凝土裂缝的问题，就要从材料以及施工工艺上进行控制。影响混凝土质量的因素有很多，主要是模板以及钢筋，因此要格外注意这两项工作环节，其施工环节要严格按照施工要求进行。 
　　1水利水电工程混凝土裂缝类型 
　　1.1塑性收缩裂缝 
　　所谓的塑性收缩形成裂缝实际上主要指的是混凝土在完成浇筑操作之后，由于一直处于塑性状态之下而产生的裂缝类型。这类裂缝的主要形成原因还是在于混凝土这种材料在遇到外界风力因素或者温度因素等影响之后，其表面的水分会被迅速蒸发，进而导致整个混凝土表面的局部应力加大，换言之，当混凝土材料表面水分的蒸发速度远远超过泌水速度的时候就会产生较大的局部应力，进而导致塑性收缩裂缝的出现。通常情况下，这类裂缝的长度最长可以达到三米或者三米以上，最短的在30毫米左右，主要的特征就是裂缝两端相对比较浅细，裂缝的中间部门最宽，而这类裂缝最常出现于夏季施工时期，或者如果施工现场的风力较大的话也会容易出现这类裂缝。 
　　1.2温差裂缝 
　　温差裂缝产生的原因是混凝土表面与内层温差过大，导致水利水电工程混凝土产生裂缝。在水利水电工程施工过程中，浇筑和养护混凝土时容易出现温差裂缝。由于混凝土的主要成分是水泥，在凝固過程中混凝土表面的热量可以迅速释放出来，从而使表面温度迅速降温。混凝土内层的热量不易散发和积累，当温差达到某一临界点时，就会产生裂缝。在水利水电工程施工中，最容易产生温差裂缝的是大坝施工与接缝的分离。 
　　1.3干缩裂缝 
　　混凝土养护后通常出现干缩裂缝，混凝土竣工后15天出现干缩裂缝。一方面，混凝土干缩裂缝产生的主要原因是混凝土养护工作不科学、不合理，另一方面是外部自然因素的影响。在两者的共同作用下，混凝土中存在大量的水分损失，最终形成大面积的干缩。此时，如果土体收缩形成较大的应力，就会导致混凝土开裂。这种裂缝的出现是网状的，干缩裂缝会对混凝土的抗压强度和抗渗性产生不利影响，从而缩短混凝土结构的使用寿命。 
　　2水利水电工程中的混凝土裂缝施工技术 
　　2.1加强施工设计，规范施工流程 
　　水利水电工程设计进程中，应根据项目实际状况，严格根据相关标准及规范，对混凝土进行设计，形成完善的施工流程，保障混凝土施工质量。在具体设计进程中，应全方位掌握项目环节全方位掌握，将其施工中各个环节及薄弱环节加以管控，对易出现裂缝部位加强关注及防治措施，提前管控将影响混凝土产生裂缝因素，减少混凝土结构出现裂缝。应对其结构进行加固钢筋设计，根据施工实际状况，对其施工技术进行科学设计，明确加固流程，减少低配钢筋对混凝土拉应力的影响，降低混凝土出现裂缝概率。 
　　2.2以施工规范为准，科学设置配比 
　　混凝土配合比对混凝土施工质量较为重要，在具体施工进程中，对材料质量、配比要求较高。为杜绝混凝土结构出现裂缝，施工材料选取时，不能将价格归类为唯一评判标准，实际采购前，需将市场实际状况了解，核查各个供应商资质，对其质量加以控制，材料进行配比时，应严格根据相关国家标准进行操作。若使用的骨料收缩能力较大时，可根据实际状况增大水灰比，为混凝土凝结效果提供支撑;外加剂选取层面应选取活动性混合材料为宜，如煤灰等，可提升混凝土水热化进程中温度，缩减混凝土结构内外温差，降低发生裂缝概率。若有必要可根据施工实际状况，配备一定数量的钢筋，以增强混凝土拉应力，使其内外拉应力处于均衡状态，防止产生裂缝。 
　　2.3定期进行检查，实现实时管控 
　　水利水电工程施工进程中，应对其是否发生裂缝加以关注，实时观测混凝土凝结后是否存在深层裂缝、贯穿裂缝等，若发生存在此类现象，应采取针对性解决措施。深层裂缝可通过将其钢筋去除，重新进行浇筑铺设;表面出现裂缝可直接进行浇筑。应对混凝土凝结全过程进行实时关注，根据实际状况进行科学养护，混凝土凝结初期，其强度通常较小或无强度，可适当增加湿度，以提升其内部拉应力，确保内外拉应力统一，通过适当增加水分、铺设塑料薄膜，以实现保湿目标。此外，对裂缝形成应加以控制，其主要涉及以下几方面：首先，温度裂缝控制。根据施工实际状况，布设相应的保温装置，针对易出现裂缝的部位，通过增加相应的钢筋加固，减少内部拉应力值差距。其次，干缩裂缝控制。控制材料配合比，浇筑完成后应观察凝结状况，适当给予水分确保湿度，根据相关标准实施填埋、压实等，对混凝土进行二次抹压。最后，塑性裂缝控制。主要以浇筑进程中振捣为核心，确保振捣质量。 

　　2.4适当实施修补，进行专项处理 
　　在实际施工进程中，混凝土结构出现裂缝，应对其加以修复，根据实际状况，选取合适的裂缝处理措施，如表面覆盖、填充等，减少混凝土裂缝对工程整体质量影响。覆盖法主要适用于浅层裂缝，将其表明裂缝进行打磨，再填充裂缝;填充法主要将裂缝进行开凿操作，使其呈现为特定的槽型，待槽型处理完毕后，将其材料注入即可。 
　　结束语： 
　　对于施工单位来说，要想切实避免混凝土裂缝的出现，需要从原材料的选择与配比上提高关注与重视，通过严格控制施工流程以及提高施工技术来切实保障混凝土的最终施工质量，从而最大程度地降低混凝土裂缝出现的可能性。 
　　参考文献 
　　[1]水利水电工程中的混凝土裂缝施工技术[J].董泳，刘肖峰，李波文.城市建设理论研究（电子版）.2019（10） 
　　[2]水利水电工程中的混凝土裂缝施工技术分析[J].秦宇.化工管理.2018（32） 
　　[3]水利水电工程中的混凝土裂缝施工技术[J].孙洁.现代物业（中旬刊）.2018（05）