机电一体化在智能制造中的应用探讨

机电一体化在智能制造中的应用探讨

回冰冰

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摘 要：进入21世纪，信息技术的飞速发展，使得以信息技术和电子技术为核心的第四次工业革命应运而生，新一轮的现代生产方式变革，人类进入了绿色工业革命时代，智能制造也开始受到社会各界的广泛关注。机电一体化技术可以说是智能制造发展的前提和基础，其合理应用于智能制造，能够促进智能制造发展优势的提高。

关键词：机电一体化;智能制造;应用

1 机电一体化技术和智能制造概述

1.1机电一体化技术

对于机电一体化技术来说，它主要包括两部分，一是电子技术，二是机械技术，即机械本体的基本部件、信息处理单元和执行部分。在这个阶段，也进入了信息技术、控制技术等，在科学技术飞速进步的背景下，推动机电一体化技术的发展，共有三个发展方向，第一是模块化，第二是网络化，第三是智能化。

1.2 智能制造

从智能制造的角度，将通信技术与先进制造技术相结合。利用计算机仿真系统模拟人的大脑思维，与人类专家的密切接触可以在一定程度上代替他们的脑力工作，从而有效地实现控制、设计等不同环节的工作。它是一种具有自我感知、自我决策、自我执行和自我适应功能的新型生产方式。通过使用智能制造技术，可以显著降低工作人员的工作压力，提高制造效率和产品质量，缓解环境光污染。

2机电一体化技术的主要特征

2.1能够优化整体结构

长期以来，在机械产品的生产过程中，如果我们想要提高控制功能和使用功能，就必须设置转速齿轮等机械机构，这样才能保证系统的准确变速。但是，要提高电子技术，就必须抛弃变速箱，改用变频电子设备。为了有效地控制机床的运行规律，必须科学地应用计算机软件。

2.2系统控制实现智能化

从机电一体化技术的角度来看，一个非常明显的特点就是智能系统控制，而该技术的发展趋势就是智能化。通过突出系统的智能化特点，可以大大提高生产效率，同时减少工作人员的工作量。另外，根据系统智能控制的实际情况，通常采用电子控制系统。在正式使用之前，需要设置科学的程序来协调不同的动作和功能，从而提高系统的自动化功能。当实际应用时，根据指令的传递，系统可以实现自动控制，一旦出现故障，可以自动应急，从而为系统的安全提供了重要保障。

3机电一体化在智能制造中的应用

3.1传感技术

传感器作为检测设备，通过各种元素感觉热，光，天然气组成、压力、湿度、声音、排放等因素的变化，然后将感受到的信息转换成电子信号按照一定的规则或其他形式的信息传输、处理、存储、显示、记录和控制。在机电一体化设备中，采用传感器检测技术是机电一体化设备实现自动化生产的关键技术，也是保证生产效率和生产质量的重要保证。所以在智能制造生产中，传感器是一个重要的部件，为实现智能控制和管理提供了重要的保证。在智能制造过程中，根据生产线的实际情况，布置合适类型的传感器。传感器利用敏感的传感元件采集生产过程中需要的信息，将信息转换成需求信号形式传送给控制系统，从而实现对生产过程的控制。例如，在智能制造中应用光电传感器，可以通过物体反射光的变化来感知物体位置和大小的变化。如果被测物体在生产线上的位置发生偏移，传感系统会发出报警信号，以保证产品加工的质量。随着传感技术的发展，可以根据不同的生产条件设置不同类型的传感器，从而最大限度地对生产过程进行实时监控，为智能制造的生产效率和生产质量提供基本保障。同时，利用传感技术构建的传感器网络系统可以综合智能制造各个生产加工环节的运行信息，形成完整的信息和数据网络，实现数据和信息的同步传输和共享，提高智能制造的管理水平。

3.2数控技术

数控技术是指利用计算机程序来控制机器的运行生产方式，工作人员根据产品的生产需要编写相应的程序，然后将程序输入控制系统，然后控制机械设备按照编制的程序进行机械零件的加工。数控技术与数控设备的结合给我国传统制造业带来了革命性的变化，大大提高了产品加工的质量和效率，并已广泛应用于中国的汽车制造、轻工、医疗和航空航天等领域。由于数控技术具有一定的延展性，所以在智能制造中，数控技术的智能功能将得到更广泛的延伸。在传统的数控生产方式中，信息采集与加工、仿真生产、产品加工等工序需要同时运行，受技术条件的限制，在实际加工过程中产品的加工精度会受到一定程度的影响，没有发挥数控技术的真正价值。数控技术在智能制造中的应用，通过采用模糊智能控制和对大量数据信息采集的在线诊断功能，可以有效提高产品的加工精度。同时对处理过程中可能存在的潜在风险及时发出预警。可实现对故障发生的自动诊断，快速定位故障点，为诊断故障原因提供参考信息。

3.3自动化生产线

简单来说，就是生产线的自动化，它可以交付和组装产品。在实际应用过程中，该技术更适合于生产规模大、生产环节多的生产活动，其在实际应用过程中的优势主要表现在。首先，其技术的高效利用可以利用机械与智能技术之间的相互合作，更好的协调设备的各个环节的使用，从而在很大程度上提高设备使用的质量和效率。其次，人工在生产过程中更容易受到外界干扰，导致生产不稳定，而在实际应用中使用机械自动生产线可以在很大程度上提高生产的稳定性，保证产品生产质量的稳定性。第三，在实际应用过程中，该技术将在原有生产线的基础上进行改进和优化，优化生产环节的互联部分，减少它们之间的空间距离，从而节约生产面积。

3.4智能机器人

在使用的过程中，可以结合更多的高科技技术，并利用各种技术的优点在实际应用在生产过程中为了更好的收集信息在生产过程中，协助机器更好的调整和学习自己的工作，和提高机械生产的质量。该技术是我国现阶段工业生产的重点工程。然而，由于我国自身的智能技术在发展过程中发展的不完善，在实际应用的过程中还有很大的发展空间。智能机器人技术在实际应用中的优势主要表现在三个方面。首先，它可以利用智能的优势，更准确地收集和整理信息，并协助机器更好地协调自己的工作。第二，提高工业生产各环节之间的协调，减少因部分生产零件的机械工作缺乏协调而造成的更多的浪费。第三，机器在操作过程中比人工工作具有更高的精度，可用于军工、航天等高科技产品的生产活动中。

3.5 自动化系统的应用

现在大多数企业已经开始采用自动化生产线和自动化机械，自动化系统是利用电子技术中的光电控制系统和人机交互装置来控制生产过程的系统。该系统以计算机技术为基础，再利用数控技术和计算机技术将生产过程中的设备结合起来，从而完成统一管理，达到网络化、集约化生产的目的。采用自动化机械和自动化生产线，减少了劳动工作量，减少了工作误差，提高了工作效率，适用于各种行业。

4机电一体化的未来趋势

在科学技术不断发展的前提下，逐步小型化、智能化、数字化、人性化、节能化将成为未来机电一体化的发展趋势，将对未来的机械设备、网络技术和生活环境产生巨大的影响。由于机电一体化技术的应用，各个行业也在不断进步和发展。结语

综上所述，机电一体化技术在智能制造中的应用和实施可以获得更广阔的发展前景。智能制造能够有效提高产品生产制造效率，显著降低企业生产经营成本，确保产品具有高质量，促进企业的发展壮大，最终促进我国经济的稳步崛起。相关人员必须研究机电一体化在智能制造中的应用和实施，寻找更合适的发展路径，推动中国成为真正的制造强国。

参考文献

[1] 郭凌岑.机电一体化技术在智能制造中的应用探索[J].江西电力职业技术学院学报，2019，32（11）：3-4.

[2] 王艮山.智能制造中机电一体化技术的应用[J].黑龙江科学，2018，9（13）：136-137.