机械电气控制装置中PLC技术的应用

机械电气控制装置中 PLC技术的应用

侯玲芝

山东驰宇消防科技有限公司 山东省烟台市 264010

摘要：在信息技术不断进步的今天，电气行业的业内人士逐渐将注意力转移到了智能化电气工程装置上。在过去，主要应用的是传统的生产方式，即以人工控制机械电气设备。但是，这种传统的生产方式已经表现出了明显的滞后性。而PLC是一种全新的科学技术，将其应用到机械电气控制装置中，在强化机械控制精确度方面更具优势。

关键词：机械电气控制装置；PLC技术；应用

引言

在传统工业生产过程中，采用人工控制各种机械电气设备的生产方式，人工如果出现失误，那么对于工业生产的进步是很大的阻碍，但是PLC技术的出现，可以有效的降低人工失误率。提升企业的生产效率，通过PLC技术，利用微电子把机械控制的精确度提升，有效地提升企业的生产效率。

1 PLC技术应用优势

1.1配备齐全，功能完善

PLC技术经过多年的更新与升级，已经逐渐实现了系统化以及模块化，且PLC技术具有较为齐全的软件包。尽管PLC技术的种类十分繁多，但并不影响用户的正常使用，用户在初步使用时就可以非常灵活地组成各种规格，面对不同的控制系统也可以灵活运用。另外，PLC技术还具有十分完善的数据处理功能，被广泛应用于各控制领域。近年来，PLC技术研发出了大量的功能单元，这使得PLC技术不仅能应用于机械电气控制装置，还能在位置控制以及温度控制等方面得到广泛的应用。

1.2维护工作量小

相对于PLC技术，一般的自动化技术在使用时要连接较多线路，且接线较为麻烦，一旦线路出现问题，检查返修程序时也较为复杂，对维修工人的专业度要求较高。若应用PLC技术，其接线逻辑可被存储逻辑所代替，很大程度上减少了检查和维修电路的时间。PLC技术还拥有自我诊断功能，当PLC技术在工作过程中出现故障，该功能能够及时地诊断出故障并向操作人员发出提示，能够使工作人员迅速对故障进行排查，及时修复问题。目前，PLC技术已经不断被精细化、模块化，若其本身出现问题，只需更换插入式模块就可以有效解决。PLC技术在维护过程中消耗的时间短，故障检测及时且修护简便，能极大提高机械电气控制的维护效率，凸显智能化优势。

2机械电气控制装置中PLC技术的应用

2.1在逻辑开关中的应用

在当前PLC技术与电气设备融合的背景下，依托PLC技术开展对于逻辑开关的自动化应用是PLC技术重要的应用方向。在机械电子设备的运行过程中，逻辑开关的存在对其运行的顺利性有着重要的影响，而对于应用PLC技术开展自动化控制工作而言，应用该技术也要通过其与逻辑开关的有效融合，确保该项技术应用的有效性。在PLC技术与机械电气设备相关配件的融合过程中，一般是以PLC技术应用过程中的程序设计来减少电气设备控制过程中继电器的使用，而逻辑开关在与PLC技术的融合过程中也可以通过控制系统与生产线之间的连接，在生产线连接不同设备的基础上实现对于生产线中不同机电设备的集中控制。在机械电气设备的控制中，不同的设备有着不同的功能，而设备在运转过程中所形成的设备内部联系是保证整个系统正常运转的关键，因此从自动控制的角度来说，其对于同一生产线上的设备既要开展自动化的控制，同时其控制的开展也要把握好设备之间内部联系，从而使得自动化技术的应用可以有效提高生产的效率与质量。

2.2在电气安全监测控制中的应用

机械电气控制装置中，对PLC技术的设计和应用，不仅能够对其电气设备的运行进行远程自动化控制，同时还能够对PLC控制系统监测收集的数据信息向总监控室进行及时与准确的传输实现，从而在总监控室的数据分析与电气设备运行检测基础上，根据其监测的电气设备运行状态，进行合理的调节与控制，并将控制画面在监控系统的显示屏幕进行显示，从而更好的对机械电气设备的实际运行状态进行观察和分析，以确保其在机械工业生产中的良好运行，避免电气设备的运行故障及问题发生，提高机械电气设备的生产运行作业效率，推动我国工业化生产与发展速度不断加快。其中，在机械电气控制装置中的电气安全监测控制装置中，采用PLC技术对其控制系统进行合理设计，能够对其电气设备运行安全进行全天候、全过程的监测和控制实现，并且在电气设备运行中一旦出现任何事故或问题时，都能够根据其控制系统的防护计划，采取相应的防护措施进行有效控制与处理，从而避免电气设备运行的安全问题对机械生产及其作业安全产生不利影响，同时实现机械电气设备运行与控制作业人员的安全保障，具有十分积极的作用和意义。

2.3在故障排查中的应用

PLC技术在故障排查中的应用，主要体现在以下两方

面：首先，PLC技术可以实时检查机械电气控制装置的运行状态，并自动生成相关数据信息，并向管理人员发送。而管理人员接收到这一数据信息之后，就可以准确地把握机械电气控制装置的运行状态。与此同时，如果某一电气设备出现运行故障，PLC技术还可以通过发送报警信号的方式提示管理人员，使其采取相应的检查与维修措施。其次，PLC技术可以将与机械电子设备运行状态有关的信息向管理人员反馈。这样一来，管理人员就可以在短时间内锁定设备的故障位置，完成相应的维修工作。由此可见，在故障排查中，PLC技术的应用，不仅缩短了设备故障的检修时间，还可以加快管理人员对于电气设备故障问题的检修效率。

2.4在集成控制系统中的应用

该系统主要指的是在机械电气控制中所设计的中央控制系统，在对于整个电气设备进行集中的管理与控制需要依赖于集成控制系统。机械电气控制中为了实现高效的管理，集成控制系统的存在是必不可少的，而PLC技术在应用与机械电气控制中，其要通过与集成控制系统的融合来实现整个电气设备的自动化控制。与基础控制系统不同，PLC技术在集成控制系统的应用并不需要进行系统的再设计，一般情况，集成系统中的PLC技术应用是通过将中央系统与PLC技术相连接，以此来实现对机械电气设备的自动化控制。在进行PLC技术的应用中，PLC中央系统有着便于操作的特点，而在机械电气设备中该项技术的应用则主要是通过技术与原有系统的融合来实现对电气设备的简单控制。在集成系统中所融入的PLC中央系统可以便携地实现对电气设备的控制，而以中央的结构开展的对电气设备的控制也有着便捷操作，结构简单的特点，因此在当前的技术更新中，PLC中央系统融合可以有效地提高操作的效率，实现快速且全面的控制。但不可忽视的是，虽然集成系统的控制有着便捷的特点，但系统间联系的紧密性使得设备故障的出现有着影响范围广泛的弊端，系统与系统之间连接在一起的结构特点使得设备的单个故障会影响到整个的电气设备运转，因此当中央系统出现运行的故障时则会导致整个控制系统的瘫痪。

结语

总之，对机械电气控制装置中PLC技术的具体应用进行研究，有利于促进PLC技术在机械电气控制装置中的进一步应用，加快对机械电气控制装置中的PLC控制类型研发和设计，从而促进机械电气控制的技术和水平提升，推动我国机械工业生产与发展速度不断加快，具有十分积极的作用和意义。

参考文献

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