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摘要:钢结构工程作为主体工程中的一项,以其施工速度快、强度高、延性好、周期短、便于安装制作、适用高层及大跨度工程等优越性,已广泛应用于工程领域。而在以往,我国大部分的结构是采用钢筋混凝土和预应力混凝土结构,现场工程技术人员对钢结构工程板块的施工经验比较匮乏。工程质量的好坏直接影响工程结构的可靠性。如何做好钢结构安装施工过程中的管控,成为关键性问题。文章针对工程实际情况对钢结构施工技术作了简要阐述,提出几点个人看法,仅供参考。
1 前期准备工作
1.1 技术准备
项目根据现场实际情况,有针对性地制定专项施工方案,包括生产工作准备、建筑材料计划、劳动计划、人员培训、安全措施和技术措施等。在钢结构施工前,将项目质量保证计划和施工进度计划提交建设项目监理部门批准。审批后,及时组织管理人员、施工人员学习,增强员工对钢结构施工管理的认识。现场配备专职质检员、技术负责人、安全员、施工员、资料员,并持证上岗。每个过程都严格遵守三检质量管理系统。专职检查员通过检查后,必须将其报告给主管进行验证,过程检查以及对隐藏项目的接受均符合规范和合同要求。
1.2 场地布置
根据钢结构现场安装的总体思路,同时结合现场场地情况及钢构件的重量、数量、机械、设备的起重能力,充分利用可施工场地布置运输道路、构件和材料堆放场地,合理规划吊车行走路线,在减少重型构件的搬运、提高工效、确保安全的同时,尽量减少对土建施工的影响。在场地布置方面,施工方需准确测量施工现场,并且保证测量的内容、数据等与施工设计图纸相一致。如果相关人员在测量过程中发现实际测量数据与图纸相差较大,需进行多次测量,求取平均值。如果发现施工图纸内容出现错误,需及时将数据反馈给设计人员,确保各方人员都在场的情况下,及时对图纸内容进行准确修改。
2 钢结构安装施工管理
2.1 生命线及高空作业行走通道布置
安装钢结构屋顶时,工作表面通常处于离地面2~5m的高度,属于高空作业范畴。当工人在钢梁上行走时,最大的危险是由于过道狭窄(通常为30cm或更小),若安全带未可靠连接,易发生高空坠落事故。为确保高层建筑工人的人身安全,施工过程中,在钢结构的高空工作面上临时安装一系列钢丝绳网。将佩戴在身上的安全带悬挂在“救生索”上,即使工人跌倒,身体仍可悬挂在“救生索”上,大幅度减小高处坠落安全事故发生的可能性。
3.2 轴线复测
在安装柱之前,将已有的定位轴线重新进行复核,与监理单位和建设单位共同进行复核并做好记录。根据提供的水准点(2级及以上水平),使用水准仪进行测量,将水准点设置在易损坏附近建筑物的地方或建筑物内部,但要保持其水平,以免遮挡视线。重新测试后,测量支撑节点的轴位置和高度以及钢框架的位置轴和位置。
3.3 安装施工
根据施工现场调查,钢结构施工可使用的场地有限,运用信息化手段提前进行三维部署及吊装模拟,调整最优布置,确定在每栋建筑物的东侧和西侧分别设置两个吊车起吊点。由于屋顶部件的单重不超过2t,且半径不超过30m,使用150t和85t的履带吊可以完全覆盖。材料堆放场地、氧气乙炔瓶等仓库就近摆放,便于钢结构起吊、运输和安装。
手工焊接的焊接质量问题更为普遍,包括夹渣、气孔、咬边、边缘偏位、焊缝尺寸变化大和焊缝变形等。考虑到这些情况,施焊作业前使用专用烘箱烘焙,烘焙温度为350℃~400℃,烘焙时间为1~1.5h,管理和储存负责人应按时填写相应烘焙记录。焊条应干燥存放于100℃~200℃的高温箱中,每位焊工都应配备一个保温桶,如果使用焊条,应立即将其放置在保温桶中。使用过程中不能随意打开盖子。对于当天使用的焊条,可在回收和干燥后再使用,且重复干燥次数不应超过两次。焊工必须持证上岗,第一个和第二个焊缝必须无气孔、夹渣、凹陷和裂纹等质量缺陷。应根据需要,对一次和二次焊缝进行无损检查,未经许可不得私自处理,焊缝返修次数必须符合规范要求。
钢结构工程安装前应注意加工质量,且注意保护高强度螺栓安装摩擦面,以防止污染和生锈影响连接强度。安装前,对高强度螺栓的摩擦面进行防滑系数试验、轴向力试验,并核实出厂证明、高强度螺栓的批号。高强度螺栓的安装需要自由穿入且不需要敲打或铰孔,因此,在制造过程中必须严格控制钢结构变形。
2.4 钢结构安装施工质量控制
2.4.1 材料质量控制
在钢结构安装施工过程中,相关人员需要对钢结构的材料进行严格质量控制,从而提高钢结构整体的可靠性。在我国钢结构安装施工中,材料类型多为碳素钢,如Q235;也有很多工程选择低合金钢,如Q345。施工单位在采购钢结构材料前,需严格检查产品的质量合格证和出厂证明等,对钢结构材料中钢材的含碳量、刚度、屈服强度、抗拉性能等进行严格检测。
2.4.2 除锈质量控制
钢结构安装施工过程中,施工人员需做好钢结构构件的除锈处理。如果钢结构构件出现铁锈,会给钢结构安装施工带来不利影响,并导致工程整体质量下降。钢构件中的铁元素容易与外界空气中的氧气、水分等产生互相作用,发生氧化还原反应,致使钢构件表面生锈,铁锈会导致钢构件自身性能发生变化,使钢构件的稳定性下降。如果钢构件长期暴露在外部环境中且侵蚀严重,可能引发施工安全事故。相关人员需要结合施工实际要求,对钢构件表面进行粉刷涂漆等处理,确保钢构件表面较为光滑整洁,不要出现焊接残渣或油渍、油污等。
2.5 需要注意的问题
针对钢结构安装施工,施工人员需要确保钢材的质量。对于钢结构安装施工技术而言,钢材质量的高低直接影响钢结构的整体稳定性、安全性,也影响建筑工程施工的整体安全。基于这一问题,施工单位和施工人员需做好钢结构材料的质量控制工作,从钢材选择、钢结构制作以及焊接、安装等环节入手,严格做好质量控制工作。施工单位需要严格选择质量过关的钢材,确保其自身性能等符合施工的具体要求。
3 结语
对于大型公共建筑项目,整个施工过程涉及施工种类繁多、参加人员数量大、材料使用量大,频繁流动的人员和多种类型的工程机械使用为重要的项目(如钢结构)管理增加了困难。因此,为保证工程施工质量,必须做好每个过程的控制工作,充分运用信息化手段,合理安排施工程序,保障工程施工秩序。
参考文献
[1]GB 50300-2013,建筑工程施工质量验收统一标准[S].
[2]GB 50205-2001,钢结构工程施工质量验收规范[S].