建筑工程框架结构工程技术浅谈

刘敬 1 洪伟强 2

身份证号码： 37292519830112**** ； 身份证号码： 35052519860909****

摘要：随着社会主义市场经济体制的深化，我国房地产业的发展速度正在加快，建筑业也取得了前所未有的快速发展。在建筑工程施工中，框架结构施工是一项相对基础和通用的施工技术，也是整个建筑工程质量和安全体系的关键。必须承认，框架结构工程在我国应用的时间还很短，工程施工技术还比较不成熟。因此，面对人们对建筑内部功能日益增长的需求，建工建设单位应在基本技术要求的基础上，加快框架结构工程技术的发展，提高管理水平，使企业在激烈的市场经济竞争中立于不败之地。

关键词：建筑工程；框架结构；技术

1.建筑工程框架结构工程的概念和特点

1.1建筑工程中框架结构工程的概念

建筑工程的框架结构是指由钢筋混凝土等一些建筑材料制成的梁，用于承重梁、柱。这类框架结构工程广泛应用于高层建筑和结构楼板，因为一是高层建筑和大面积结构楼板在建筑工程中对混凝土的需求量大，需求质量高；第二，框架结构技术是在浇筑梁、楼板后，进行填充墙的施工。

1.2建筑工程中框架结构的技术特点

目前，高层建筑和超高层建筑越来越多。建筑业的这种发展趋势给建筑工程的结构框架带来了一系列新的挑战。高层建筑的竖向构件和构件，随着建筑楼层的增加，已经层层形成了累积荷载和重力，导致现阶段建设项目的框架结构需要较大的柱和墙。

2建筑工程的框架结构类型

2.1 半现浇式框架

半现浇式框架结构要求现场浇筑梁、柱，模板必须预制。这样做的好处是降低了工程成本，因为减少了对模板的需求和混凝土的浇筑量，但缺点是这种半现代框架的抗震性能和整体性不好，所以这种半现浇式框架在建筑工程中很少使用。

2.2全现浇框架

所有现浇框架结构需要在施工现场堆放和浇筑，同时应保持材料的清洁。全现浇框架结构的优点是具有更好的抗震性能和整体性能。但由于需要的模板较多，工程现场工作量大，采用全现浇框架结构会导致工期增加。

2.3装配式框架

装配式框架结构与上述框架结构完全不同。装配式框架结构的材料在施工现场通过焊接进行组装。这种方法具有工作量小、抗震性能差的优点，与全现浇框架结构的性能正好相反。

2.4组装整体框架

拼装式整体框架结构所需模板少，抗震性能和整体性好，可以很好地应用于建筑工程。

3.建筑工程框架结构施工技术要点

3.1钢筋工程施工技术

3.1.1材料准备。首先，需要的钢材要在特殊钢加工车间前期切断。根据具体工程的需要，钢材应分批切割、弯曲成型，然后根据用途和类别放置在一起。当工程需要时，施工人员和领料人员应共同办理领料手续，领取材料。对于一些特殊类型的材料，施工订货单位应按要求在开工前提前订货。其次，在施工现场，收集的材料应放置在安全可靠的地方，以免丢失或意外伤害现场人员。

3.1.2焊接施工准备。施工中，每次收到焊条后，应对焊条进行焊接试验。焊接时，应逐点进行焊接，并做好焊接质量。严禁有漏焊或错焊现象。另外，焊接时，应做好安全工作，尽可能避免事故。最后，焊接结果应进行自检和抽查，尤其是有问题的钢筋。还应注意抽查和监测人员的选择，应选择经过专业培训和熟练的人员。

3.1.3放样和下料。在实际施工中，放样和下料应该有一定的空间，因为焊接后不同钢材的热胀冷缩系数不同，二次加工的方式也不同，应力释放的周期和变化程度也不同。对这一津贴的数额没有具体要求。一般来说，如果材料的总弯曲长度在24米以内，放样的余量可以在5毫米左右，如果材料长度超过24米，放样的余量应该在8毫米左右.

3.2模板工程施工技术

3.2.1基础模板的安装。垫层施工完成后，应根据轴线测量水平基础，并用平面尺测量清楚每条边线。同时，每根暗柱的转角处都要用油漆做好标记，以保证安装模板时能根据边缘线准确固定材料。这样安装的模板硬度和稳定性更能满足工程需要，也能增加模板在浇筑过程中的承重和荷载。安装侧模时，应尽量减少安装偏差。此外，垫层与模板之间的接缝应使用水泥或砂浆密封。最后，为了保证模板边缘的直线度，可以在模板顶部进行测量和拉直。

3.2.2主模板施工技术。主体结构模板施工时，应保证作为整个结构支撑体系的立杆立在坚硬的平面上，以保证上部模板和支架不会被压碎，并能承受一定的荷载。否则，当上下支柱在同一垂直线时，下支撑系统不能拆除，工程不能正常施工。另外，支撑体系的工序是按一定顺序排列的，在此工序加固完成之前不能进行下道工序。

3.2.3拆模技术。在拆除模板的过程中，必须保证按照一定的顺序一步一步进行。一般情况下，先立的模板先拆，先立的模板后拆；承载力大的话最后拆的支座多，承载力小的话先拆支座。同时，拆除的模板废料应及时运送到指定地点，以确保施工现场的安全，减少不必要的人员伤害。

3.2.4模板施工技术的改进。首先安装基础模板，根据控制边线稳定料柱，提高模板浇筑时的承重。垫层和模板边缘应用水泥密封，确保无漏浆。第二，提高主模板的技术质量。栓钉是整个系统的关键，所以栓钉必须在坚硬的平面上，这样结构体系的施工才能顺利进行。此外，下一个过程必须在模板完全固定后进行。

3.3混凝土工程施工技术

3.3.1混凝土原材料的选择。混凝土工程的施工工艺首先要选择混凝土原材料，检查进入施工现场的混凝土原材料是否有相关的材料质量保证，同时检查包装上是否有不同材料的不同类型等级标识。生产日期和保质期等。所有这些都需要严格的检验，以确保混凝土原材料的质量。

3.3.2混凝土材料的配合比。合理控制混凝土配合比可以在一定程度上改善混凝土的和易性和水泥的强度。在建筑柱、承重梁和楼板的施工中，不同的结构需要不同的强度，因此需要对不同的施工结构进行精确的计算，控制好混凝土配合比，有效防止混凝土体积膨胀引起的失配。

3.3.3混凝土浇筑和养护。浇注时，需要控制浇注厚度。同样，建筑柱、承重梁、楼板等不同部位对混凝土浇筑厚度的要求也不同。如果铸件厚度过厚或过薄，会影响下一道工序的振捣工作。混凝土浇筑后，振捣工作一般分两次进行，既能提高振捣质量，又能尽可能避免振动过大。出现漏振时，应由专人看管振捣棒，以减少混凝土离析或膨胀。养护混凝土时应充分考虑环境和天气因素，在温度和湿度合适时，应在混凝土上覆盖塑料板或塑料模具进行养护处理。如果温度过低，混凝土表面应覆盖保温膜，必要时应修建保温棚，确保其温度适当。

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